一种水泥基水性标线漆制造技术

本发明专利技术公开了一种水泥基水性标线漆，包括有100质量份的A组分和5～30质量份的B组分，其A组分由水100～200份，丙烯酸乳液150～250份，润湿剂1～3份，分散剂4～8份，消泡剂1～5份，颜料500～700份，减水剂0.5～3份，缓凝剂0.5～3份，增稠剂0.5～3份混合，并调节pH值在8～10得到，B组分由白水泥60～80份，无水醇类助干剂10～20份，成膜助剂5～15份，气相二氧化硅0.1～2份混合得到。本发明专利技术能够有效降低水性标线漆的成本，提升水性标线漆的竞争力。提升水性标线漆的竞争力。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥基水性标线漆


[0001]本专利技术属于道路划线漆
，涉及一种水性标线漆，特别是涉及一种添加有白水泥作为原料的水性标线漆。

技术介绍

[0002]我国公路和城市道路发展迅速，道路标线材料也得到了逐步的发展。目前国内标线材料主要分为热熔型、溶剂型和水基型，且其中以热熔型和溶剂型占主导地位。
[0003]近年来，国家积极提倡环保理念，鼓励使用水性材料替代油性材料。因此，水基型标线材料的市场占有量也呈现出节节攀升之势。环保型的水性标线材料具有安全、不燃、无毒、对环境友好、易施工、低碳节能、性价比高等特点，是符合当今环保要求的新型交通标线产品，未来水性标线材料将逐步成为标线行业的新趋势，市场份额将越来越大，具有巨大的经济效益和社会效益。
[0004]然而，目前水性标线涂料使用的胶黏物质主要为丙烯酸树脂类，成本较高，不利于水性标线涂料的大面积推广和应用，阻碍了环保水性标线涂料的发展。
[0005]因此，在不影响水性标线漆现有性能的前提下，亟需选用低沉本的胶黏材料部分替代丙烯酸树脂，降低水性标线漆的成本，以助于水性标线漆的大规模推广使用。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的是提供一种水泥基水性标线漆，通过以白水泥部分替代丙烯酸树脂来降低水性标线漆的生产成本。
[0007]本专利技术所述的水泥基水性标线漆是由独立包装的100质量份A组分和5～30质量份B组分组成的。
[0008]其中，所述A组分是由以下质量份数的原料混合组成：水ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ100～200份丙烯酸乳液ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ150～250份润湿剂ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ1～3份分散剂ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ4～8份消泡剂ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ1～5份颜料ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ500～700份减水剂ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ0.5～3份缓凝剂ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ0.5～3份增稠剂ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ0.5～3份并调节pH值在8～10；所述B组分是由以下质量份数的原料混合组成：白水泥ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ60～80份无水醇类助干剂ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ10～20份
成膜助剂ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ5～15份气相二氧化硅ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ0.1～2份。
[0009]其中，所述的原料白水泥优选使用白度90以上、强度等级不低于42.5的白色硅酸盐水泥。
[0010]优选地，所述的丙烯酸乳液为苯丙乳液、纯丙乳液、硅丙乳液中的一种或几种的任意比例混合物。
[0011]优选地，所述的颜料为钛白粉、氧化锌、碳酸钙、重晶石粉、石英粉、滑石粉、高岭土、云母粉、硅灰石等中的一种，或几种的任意组合。
[0012]优选地，所述的减水剂为木质素磺酸盐系、萘系、脂肪族系或聚羧酸系减水剂中的任意一种或几种。
[0013]优选地，所述的缓凝剂为葡萄糖酸盐、柠檬酸或酒石酸中的一种或几种。
[0014]优选地，所述的增稠剂为聚氨酯类增稠剂、碱溶胀类增稠剂、聚丙烯酸脂增稠剂中的任意一种。
[0015]本专利技术对于所述水泥基水性标线漆的制备方法没有特别限定，只要是能够将构成水泥基水性标线漆的Ａ组分和Ｂ组分各自混合均匀的各种常规混合方式，均可以作为本专利技术水泥基水性标线漆的制备方法。
[0016]进一步地，可以采用下述制备方法制备本专利技术所述的水泥基水性标线漆：A组分：将所述质量份数的原料水、丙烯酸乳液、润湿剂、分散剂、消泡剂、颜料、减水剂和缓凝剂混合搅拌分散均匀，调节pH值至8～10，加入所述质量份数的增稠剂，搅拌均匀，制备得到粘度值90～120KU的A组分；B组分：将所述质量份数的无水醇类助干剂、成膜助剂和气相二氧化硅混合搅拌分散均匀，再加入所述质量份数的白水泥搅拌分散均匀，制备得到B组分。
[0017]更进一步地，本专利技术以40目筛对所述制备得到的A组分进行过滤。
[0018]使用时，只要将A组分与B组分按照所述的质量份数混合均匀，即可得到水泥基水性标线漆。
[0019]本专利技术选用无机环保的白水泥作为水性标线漆的原料，具有成本低、强度高、粘结能力好等优势。将其与水拌和形成塑性浆体，既能在空气中硬化，又能在水中硬化，是一种水硬性胶凝材料。因此，本专利技术在水性标线漆体系中加入适量的白水泥，一方面可以降低丙烯酸乳液的用量，降低了水性标线漆的生产成本，另一方面，白水泥固化后的本身强度较高，可以提升水性标线漆的硬度，而且，白水泥的速凝能力还有助于提升水性标线漆的快干性能。
[0020]然而，并不能简单地将白水泥直接加入到水性标线漆体系中，因为白水泥会与体系中的水分发生反应而硬化，而且将白水泥直接加入乳液体系中，容易产生结块，在喷涂过程中造成堵孔，喷涂效果变差，影响最终标线的美观度。
[0021]本专利技术选用无水醇类助干剂和成膜助剂作为分散介质，将白水泥稳定地分散于其中制成B组分，由于介质成分中基本不含水分，与白水泥基本不发生反应，可以稳定储存半年以上。
[0022]本专利技术还在B组分中添加了气相二氧化硅，其主要是起到对无水醇类助干剂和成膜助剂的增稠作用，以调节B组分的浆料稠度，使其易于流动，以防止白水泥在分散介质中产生沉淀，不利于长期储存。
[0023]本专利技术B组分中的无水醇类助干剂、成膜助剂可以与水以任意比例互溶，因此，本专利技术的A、B组分非常容易均匀混合在一起，施工简单、便捷。
具体实施方式
[0024]下面结合实施例对本专利技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案，从而使本领域技术人员能很好地理解和利用本专利技术，而不是限制本专利技术的保护范围。
[0025]本专利技术说明书中所引用的诸如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本专利技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本专利技术可实施的范畴。
[0026]本专利技术实施例中所使用的原材料，除非特别说明，并没有来源上的特殊限制。即使是购买于市场上的材料，也可以按照本领域技术人员熟知的常规方法进行制备。
[0027]本专利技术所采用的工艺及设备，其名称和简称均属于领域内常规的名称，每个名称在相关用途的领域内均非常清楚明确，本领域内的技术人员能够根据名称理解常规工艺步骤并应用相应的设备。
[0028]本专利技术提供了一种双组份的水泥基水性标线漆，包括有100质量份的A组分和5～30质量份的B组分。
[0029]A组分的质量份数组成为：水100～200份，丙烯酸乳液150～250份，润湿剂1～3份，分散剂4～8份，消泡剂1～5份，颜料500～700份，减水剂0.5～3份，缓凝剂0.5～3份，增稠剂0.5～3份，并调节pH值在8～10。
[0030]B组分的质量份数组成为：白水泥60～80份，无水醇类助干剂10～20份，成膜助剂5～15份，气相二氧化硅0.1～2份。
[0031]将所述质量份数的水、丙烯酸乳液、润湿剂、分散剂、消泡剂、颜料、减水剂、缓凝剂投入分散缸中进行预混分散，高速(800rpm以上)分散本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泥基水性标线漆，由独立包装的100质量份A组分和5～30质量份B组分组成，其中：所述A组分是由以下质量份数的原料混合组成：水ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ100～200份丙烯酸乳液ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ150～250份润湿剂ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ1～3份分散剂ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ4～8份消泡剂ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ1～5份颜料ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ500～700份减水剂ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ0.5～3份缓凝剂ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ0.5～3份增稠剂ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ0.5～3份并调节pH值在8～10；所述B组分是由以下质量份数的原料混合组成：白水泥ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ60～80份无水醇类助干剂ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ10～20份成膜助剂ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ5～15份气相二氧化硅ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ0.1～2份。2.根据权利要求1所述的水泥基水性标线漆，其特征是所述白水泥的白度90以上、强度等级不低于42.5。3.根据权利要求1所述的水泥基水性标线漆，其特征是所述的丙烯酸乳液为苯丙乳液、纯丙乳液、硅丙乳液中的一种或几种的任意比例混合物。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛晓东，程晓飞，高伟，张凯，侯涛，祁晓静，牛文斌，
申请(专利权)人：江苏长达交通材料有限公司，
类型：发明
国别省市：