一种50号沥青及其制备方法和应用技术

本发明专利技术涉及沥青制备技术领域，尤其涉及一种50号沥青及其制备方法和应用。所述沥青的原料组成包括：混合原油、蒸馏调节剂，还可以包括轻度氧化剂；所述混合原油包括：凯撒杰原油、杰诺原油、普鲁托尼原油，上述三种原油的重量比例依次序为：20～30份：0～10份：10～20份；所述蒸馏调节剂的加入量为混合原油重量的6～20％；所述轻度氧化剂的添加量为混合原油经过常减压及深拔蒸馏得到的釜底油重量的0.5～1.5%。本发明专利技术筛选出了适宜制备50号沥青的合适油源，并以蒸馏调节剂来提高50号沥青性能，采用常减压蒸馏装置直馏生产高等级道路沥青，生产过程简单，操作方便。操作方便。

【技术实现步骤摘要】
一种50号沥青及其制备方法和应用


[0001]本专利技术涉及沥青制备
，尤其涉及一种50号沥青及其制备方法和应用。

技术介绍

[0002]本专利技术
技术介绍
中公开的信息仅仅旨在增加对本专利技术的总体背景的理解，而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
[0003]在夏季高温情况下，沥青粘度会显著降低，使得沥青与矿料之间的粘附性及混合料的抗剪强度随之下降，在车辆荷载的反复作用下，混合料发生永久变形，形成车辙。但我国沥青路面的中面层大多采用70号沥青为结合料。材料选择上“偏软”导致道路出现车辙病害。50号沥青具有针入度较低、软化点较高、高温稳定性较好的特点，因此，对混合料高温性能要求较高而对低温性能要求相对较低的地区可采用50号沥青，有针对性的利用其良好的高温性能解决路面出现的车辙病害、降低路面成本。
[0004]目前由于受原料资源限制，适宜生产50号A级道路石油沥青的原料并不多，且50号沥青生产温度较高、工艺较苛刻，对生产装置要求较高。而我国《JTGF40-2004公路沥青路面施工技术规范》中对50号A级道路石油沥青指标要求较高，需要同时保证其高温性能及低温性能，因此国内能稳定生产50号沥青的企业并不多。总体来说，50号沥青在国内的研究和应用尚处于起步阶段，还有许多技术问题值得进一步研究。中国专利文献201811474299.9公开了一种50号A级道路石油沥青，由减压渣油、抗车辙剂和芳烃油制备得到；该专利文献通过加入减压渣油、抗车辙剂和芳烃油且调整三者的质量比，由此得到合格的50号A级道路石油沥青。然而，沥青的最常规制备方法就是原油经过常、减压蒸馏得到的渣油直接作为沥青，即直馏沥青。如果采用渣油经过再调和制备的沥青，不仅性能不如直馏沥青，而且需要增加工序、增设调和设备、额外增加较多成本，上述专利文献就是采用的渣油再调和的方法制备沥青。

技术实现思路

[0005]针对上述的问题，本专利技术提供一种50号沥青及其制备方法和应用。本专利技术放弃了“蒸馏后调整配方生产50号沥青”这一传统技术思路；改进为“蒸馏过程中加入蒸馏调节剂进行蒸馏后直接生产产品，或再通过氧化生产产品；制备的50号沥青不仅各项指标均达到50号A级沥青指标要求。
[0006]为实现上述专利技术目的，本专利技术公开了下述技术方案：首先，本专利技术公开一种50号沥青，其原料组成包括如下组分：混合原油、蒸馏调节剂；其中，混合原油包括：凯撒杰原油、杰诺原油、普鲁托尼原油，上述三种原油的重量比例依次序为：20～30份：0～10份：10～20份；所述蒸馏调节剂的加入量为混合原油重量的6～20％。原料组成还可以包括轻度氧化剂。
[0007]作为进一步的技术方案，所述蒸馏调节剂为芳烃油、催化裂化油浆中的一种或两
种物质的混合物；优选为芳烃油与催化裂化油浆按质量比1：16-25的混合物，更优选为1：20。
[0008]作为进一步的技术方案，所述催化裂化油浆为齐鲁石化炼油厂第二催化裂化装置及第三催化裂化装置的催化裂化油浆的混合物，两者的混合比例依次序为：按质量5：10-14混合，优选为5：12。
[0009]作为进一步的技术方案，所述50号沥青的原料组成还包括轻度氧化剂，优选为硫磺，所述轻度氧化剂的添加量为混合原油经过常减压及深拔蒸馏得到的釜底油重量的0.5～1.5%。
[0010]其次，本专利技术公开所述50号沥青的制备方法，包括如下步骤：将混合原油按比例混合，进行常减压蒸馏，加入蒸馏调节剂，深拔蒸馏得到釜底油，即得；所述蒸馏调节剂的加入方式是在常减压蒸馏过程之后，深拔过程之前。
[0011]作为进一步的技术方案，所述常减压蒸馏及深拔蒸馏的方法为：常压蒸馏至190～210℃后降温至100℃以下，再减压蒸馏至360～390℃，降温至100℃以下，最后深拔至545～560℃，即可。
[0012]再次，本专利技术公开另一种50号沥青的制备方法，包括如下步骤：（1）将混合原油、蒸馏调节剂按比例混合，进行常减压蒸馏及深拔蒸馏得到釜底油；（2）将轻度氧化剂加入步骤（1）得到的釜底油中，在通风条件下反应，结束后即得50号沥青。
[0013]作为进一步的技术方案，步骤（1）中常减压蒸馏及深拔蒸馏的方法为：常压蒸馏至190～210℃后降温至100℃以下，再减压蒸馏至360～390℃，降温至100℃以下，最后深拔至545～560℃，即可。
[0014]作为进一步的技术方案，步骤（2）中，通风条件为：70～100m3/h。
[0015]作为进一步的技术方案，步骤（2）中，反应条件为：在170～200℃下氧化40～100min。
[0016]最后，本专利技术公开所述的50号沥青及其制备方法在建筑工程领域中应用，如用于道路建设等。
[0017]本专利技术技术方案的特点之一为：本专利技术放弃了“蒸馏后调整配方生产50号沥青”这一传统技术思路；改进为“蒸馏过程中加入蒸馏调节剂进行蒸馏后直接生产产品，或再通过氧化生产产品；而且轻度氧化剂的加入能够有效加快氧化反应进程，在提高沥青软化点的同时最大限度保护沥青针入度，提高沥青产品性能。
[0018]本专利技术技术方案的特点之二为：利用蒸馏调节剂中含有的高效成分，不仅可以强化蒸馏效果，还可以提高产品性能，提高产品的附加值。
[0019]与现有技术相比，本专利技术取得了以下有益效果：（1）本专利技术经过大量的前期研究、分析论证和实验筛选出了适宜制备50号沥青的合适油源配制为混合原油，并以蒸馏调节剂来提高50号沥青性能，采用常减压蒸馏装置直馏生产高等级道路沥青，生产过程简单，操作方便，是生产沥青非常经济、便捷的方法。
[0020]（2）相对于
技术介绍
中专利文献采用的方法，本专利技术是直馏沥青，即在蒸馏过程中加入蒸馏调节剂配合操作条件来提高原油轻组分收率，直接生产50号沥青，作为蒸馏调节剂的催化裂化油浆为炼油厂自产，在提高沥青性能的同时还可以增加催化裂化油浆的产品
附加值。
[0021]（3）本专利技术制备的50号沥青，指标调整方便，工艺简单；可以工业化生产和连续大批量生产，且生产的产品性能优异，完全可取代进口高等级道路沥青，满足我国高速发展的道路建设和国民经济发展需求。
具体实施方式
[0022]应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本专利技术提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本专利技术所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0023]需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本专利技术的示例性实施方式。如，在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
[0024]正如前文所述，50号沥青生产温度较高、工艺较苛刻，对生产装置要求较高。而我国的行业标准要求50号A级道路石油沥青同时保证其高温性能及低温本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种50号沥青，其特征在于，原料组成包括如下组分：混合原油、蒸馏调节剂；其中，混合原油包括：凯撒杰原油、杰诺原油、普鲁托尼原油，上述三种原油的重量比例依次序为：20～30份：0～10份：10～20份；所述蒸馏调节剂的加入量为混合原油重量的6～20％。2.如权利要求1所述的50号沥青，其特征在于，所述蒸馏调节剂为芳烃油、催化裂化油浆中的一种或两种物质的混合物。3.如权利要求2所述的50号沥青，其特征在于，所述蒸馏调节剂为芳烃油与催化裂化油浆按质量比1：16-25的混合物。4.如权利要求1-3任一项所述的50号沥青，其特征在于，还包括轻度氧化剂，所述轻度氧化剂的添加量为混合原油经过常减压及深拔蒸馏得到的釜底油重量的0.5～1.5%。5.权利要求1-3任一项所述的50号沥青的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：将混合原油按比例混合，进行常减压蒸馏，再加入蒸馏调节剂，最后进行深拔蒸馏得到釜底油，即得50号沥青。6.如权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述常减压蒸馏及深拔蒸...

【专利技术属性】
技术研发人员：马鹏程，高淑美，贾丽凤，许金山，刘爱华，毛冬梅，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司齐鲁分公司，
类型：发明
国别省市：