一种集中绕组拼接式定子的绕线工装制造技术

技术编号:28201744 阅读:38 留言:0更新日期:2021-04-24 10:43
本实用新型专利技术涉及定子生产技术领域,且公开了一种集中绕组拼接式定子的绕线工装,包括绕线垫板工装和气缸,所述绕线垫板工装的左侧与定子齿一的内槽断面紧密贴合,所述定子齿一的左端固定连接有夹具工装,所述绕线垫板工装的右侧与定子齿二的轭部端面相贴合。该集中绕组拼接式定子的绕线工装,通过各结构的配合使用,定子的绕线效率提升了10%,且定子拼圆后定子接线的数量从原有的24个接头减少为12个接头,效率提升了近50%,大大提高了定子绕线的工作效率,该绕线工装,结构简单,使用方便,电机绕线效率与定制化的高端设备接近,但实际价格只有定制设备的十分之一,成本得到有效的控制。制。制。

【技术实现步骤摘要】
一种集中绕组拼接式定子的绕线工装


[0001]本技术涉及定子生产
,具体为一种集中绕组拼接式定子的绕线工装。

技术介绍

[0002]传统电机的定子铁芯通常是整圆环结构,上面分布着设计要求的槽形,电机的绕组线圈通过一定的布线方式放入定子铁芯的槽型中,该整体式定子的材料利用率低,材料的浪费无法避免;手工嵌线需熟练工人,整体嵌线的效率同样也不高,无法满足规模化自动生产要求,因此越来越多的伺服电机厂家倾向于分块拼装式定子,分块拼装式定子分为多个独立的定子齿块,两个定子齿块之间通过榫头和铆槽相互拼合,然后通过拼圆工装将多个单独铁芯拼装成整圆环型,每个齿可单独绕线,方便自动化绕线工艺,生产效率提高,同时槽满率大幅度提升,端部长度也有较大改善,另外定子的齿是分块式冲制,相比整体冲制,边角料减少,硅钢片材料的利用率提高,减少了材料浪费。
[0003]现有技术采用自动化设备对分块式定子每个齿进行单独绕线,绕线的效率受制于设备的好坏,市面上常用的定子单绕设备效率固定,无法大幅度提升产品的效率,定制的高效设备由于结构复杂,价格是市面常用设备的10倍以上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种集中绕组拼接式定子的绕线工装,包括绕线垫板工装(1)和气缸(5),其特征在于:所述绕线垫板工装(1)的左侧与定子齿一(2)的内槽断面紧密贴合,所述定子齿一(2)的左端固定连接有夹具工装(6),所述绕线垫板工装(1)的右侧与定子齿二(3)的轭部端面相贴合,所述气缸(5)的左端固定连接有软垫(4),所述软垫(4)的另一端与定子齿二(3)的另一端相紧密贴合。2.根据权利要求1所述的一种集中绕组拼接式定子的绕线工装,其特征在于:所述绕线垫板工装(1)的生产材料是高温淬火的钢板,所述绕线垫板工装(1)的左端与定子齿一(2)的右侧相适配,所述绕线...

【专利技术属性】
技术研发人员:林英华代文洲管鹏飞李小仙
申请(专利权)人:杭州中达电机有限公司
类型:新型
国别省市:

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