一种真空接触器隔离开关制造技术

本实用新型专利技术公布了一种真空接触器隔离开关，包括绝缘外壳，所述绝缘外壳内腔中设置有三个绝缘室，三个所述绝缘室内均设置有真空灭弧室，所述真空灭弧室输入端固定连接有输入铜排，且输入铜排贯穿绝缘外壳后壳壁并延伸至绝缘外壳后方，所述真空灭弧室输出端固定连接有输出铜排，且输出铜排贯穿绝缘外壳后壳壁并延伸至绝缘外壳后方，三个所述真空灭弧室下端均固定连接有绝缘子，所述所述绝缘子下端共同设置有电子模块，且电子模块下端与绝缘外壳下壳壁固定连接，所述绝缘外壳前端下部活动连接有保护盖，所述保护盖后端固定安装有两个弹性拨片。本实用新型专利技术所述的一种真空接触器隔离开关易于检修和巡查，输出端接线安全牢靠，实用性好。好。好。

【技术实现步骤摘要】
一种真空接触器隔离开关


[0001]本技术涉及隔离开关
，特别涉及一种真空接触器隔离开关。

技术介绍

[0002]隔离开关是一种主要用于“隔离电源、倒闸操作、用以连通和切断小电流电路”，无灭弧功能的开关器件。在现有的真空接触器隔离开关中有以下几点弊端：1、现有的真空接触器隔离开关的保护盖大多都采用螺丝进行固定，这导致了在检修隔离开关时需要使用螺丝刀等工具拆卸保护盖，速度慢，效率低；2、现有的真空接触器隔离开关的输出铜排和外部接线大多采用螺栓固定连接，长时间使用后螺栓容易松动，导致导线和输出铜排接触不良。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种真空接触器隔离开关，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种真空接触器隔离开关，包括绝缘外壳，所述绝缘外壳内腔中设置有三个绝缘室，且三个绝缘室大小相同，三个所述绝缘室内均设置有真空灭弧室，所述真空灭弧室输入端固定连接有输入铜排，且输入铜排贯穿绝缘外壳后壳壁并延伸至绝缘外壳后方，所述真空灭弧室输出端固定连接有输出铜排，且输出铜排贯穿绝缘外壳后壳壁并延伸至绝缘外壳后方，三个所述真空灭弧室下端均固定连接有绝缘子，所述所述绝缘子下端共同设置有电子模块，且电子模块下端与绝缘外壳下壳壁固定连接，所述绝缘外壳前端下部活动连接有保护盖，所述保护盖后端固定安装有两个弹性拨片。
[0006]优选的，所述绝缘室左壁和右壁之间共同固定连接有上固定板，所述上固定板上端开有U型槽，所述绝缘室左壁和右壁均固定安装有两个限位板，且四个限位板均位于上固定板下方，所述绝缘室左壁和右壁均固定安装有下固定板，且两个下固定板均位于限位板下方，所述绝缘室后壁开有输入口和输出口。
[0007]优选的，所述真空灭弧室上端位于U型槽内，且真空灭弧室通过绝缘螺栓固定在上固定板上，所述真空灭弧室中部弧面卡接在四个限位板中间，所述绝缘子卡接在两个下固定板中间。
[0008]优选的，所述所述输入铜排后端穿过输入口，所述输入铜排后部上端螺纹连接有固定螺栓，所述输出铜排为L型结构，所述输出铜排后端螺栓连接有压片。
[0009]优选的，所述绝缘外壳后端固定安装有三个保护框，所述压片位于保护框内，所述绝缘外壳内腔左壳壁和有壳壁均开有卡槽。
[0010]优选的，所述保护盖前端固定安装有玻璃窗，且玻璃窗位于绝缘室正前方，所述弹性拨片位于卡槽内。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]1、本技术一种真空接触器隔离开关的保护盖为活动式设计，保护盖的一端与
绝缘外壳活动连接，另一端通过保护上的弹性拨片和绝缘外壳上的卡槽卡合连接，在检修隔离开关时，只需向外拉动保护盖就可以对隔离开关进行检修，操作简单，速度快，且保护盖上设置有玻璃窗，可以直接观察到真空灭弧室，更加实用；
[0013]2、本技术一种真空接触器隔离开关的输出铜排在连接导线时，首先拧动压片和输出铜排之间的螺栓，然后将导线放进两者之间，再重新拧紧螺栓，由于输出铜排呈L型结构，配合上相匹配的压片，使得导线和输出铜排的接触面增大，大大减少了接触不良的情况，再通过保护框进一步对压片进行保护，提高输出端电线连接的安全性。
附图说明
[0014]图1为本技术一种真空接触器隔离开关的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种真空接触器隔离开关的绝缘外壳正面示意图；
[0016]图3为本技术一种真空接触器隔离开关的绝缘外壳背面示意图；
[0017]图4为本技术一种真空接触器隔离开关的整体结构细节示意图；
[0018]图5为本技术一种真空接触器隔离开关的真空灭弧室示意图。
[0019]图中：1、绝缘外壳；2、绝缘室；3、真空灭弧室；4、输入铜排；5、输出铜排；6、绝缘子；7、电子模块；8、保护盖；9、弹性拨片；11、上固定板；12、U型槽；13、限位板；14、下固定板；15、输入口；16、输出口；17、卡槽；18、保护框；41、固定螺栓；51、压片；81、玻璃窗。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]如图1
‑
4所示，一种真空接触器隔离开关，包括绝缘外壳1，绝缘外壳1内腔中设置有三个绝缘室2，且三个绝缘室2大小相同，三个绝缘室2内均设置有真空灭弧室3，真空灭弧室3输入端固定连接有输入铜排4，且输入铜排4贯穿绝缘外壳1后壳壁并延伸至绝缘外壳1后方，真空灭弧室3输出端固定连接有输出铜排5，且输出铜排5贯穿绝缘外壳1后壳壁并延伸至绝缘外壳1后方，三个真空灭弧室3下端均固定连接有绝缘子6，绝缘子6下端共同设置有电子模块7，且电子模块7下端与绝缘外壳1下壳壁固定连接，绝缘外壳1前端下部活动连接有保护盖8，保护盖8后端固定安装有两个弹性拨片9。
[0024]绝缘室2左壁和右壁之间共同固定连接有上固定板11，上固定板11上端开有U型槽
12，绝缘室2左壁和右壁均固定安装有两个限位板13，且四个限位板13均位于上固定板11下方，绝缘室2左壁和右壁均固定安装有下固定板14，且两个下固定板14均位于限位板13下方，绝缘室2后壁开有输入口15和输出口16，上固定板11、限位板13和下固定板14均为绝缘材料，上固定板11和下固定板14起到固定真空灭弧室3的作用，限位板13起到避免真空灭弧室3偏移的作用，且进一步加固了真空灭弧室3与绝缘室2的连接。
[0025]真空灭弧室3上端位于U型槽12内，且真空灭弧室3通过绝缘螺栓固定在上固定板11上，真空灭弧室3中部弧面卡接在四个限位板13中间，绝缘子6卡接在两个下固定板14中间，真空灭弧室3和绝缘子6均为现有技术，是真空接触器隔离开关的重要组成部件。
[0026]输入铜排4后端穿过输入口15，输入铜排4后部上端螺纹连接有固定螺栓41，输本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空接触器隔离开关，包括绝缘外壳（1），其特征在于：所述绝缘外壳（1）内腔中设置有三个绝缘室（2），且三个绝缘室（2）大小相同，三个所述绝缘室（2）内均设置有真空灭弧室（3），所述真空灭弧室（3）输入端固定连接有输入铜排（4），且输入铜排（4）贯穿绝缘外壳（1）后壳壁并延伸至绝缘外壳（1）后方，所述真空灭弧室（3）输出端固定连接有输出铜排（5），且输出铜排（5）贯穿绝缘外壳（1）后壳壁并延伸至绝缘外壳（1）后方，三个所述真空灭弧室（3）下端均固定连接有绝缘子（6），所述绝缘子（6）下端共同设置有电子模块（7），且电子模块（7）下端与绝缘外壳（1）下壳壁固定连接，所述绝缘外壳（1）前端下部活动连接有保护盖（8），所述保护盖（8）后端固定安装有两个弹性拨片（9）。2.根据权利要求1所述的一种真空接触器隔离开关，其特征在于：所述绝缘室（2）左壁和右壁之间共同固定连接有上固定板（11），所述上固定板（11）上端开有U型槽（12），所述绝缘室（2）左壁和右壁均固定安装有两个限位板（13），且四个限位板（13）均位于上固定板（11）下方，所述绝缘室（2）左壁和右壁均固定安装有下固定板（14），且...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘祥千，
申请(专利权)人：江苏宝光电力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：