一种断路器上的真空灭弧室的检具制造技术

本实用新型专利技术涉及检具技术领域，具体为一种断路器上的真空灭弧室的检具，包括支架，支架包括底板和封板，底板上端面设置有静导电杆放置台，静导电杆放置台上开设有静导电杆放置孔，静导电杆放置台上方设置有第一横板，第一横板与封板固定连接，第一横板与底板平行，第一横板上开设有灭弧室外壳放置孔且灭弧室外壳放置孔与静导电杆放置孔中心同轴，封板上侧开设有滑槽，滑槽连接有第二横板，第二横板上开设有动导电杆检测孔，动导电杆检测孔与灭弧室外壳放置孔中心同轴，封板连接有第三横板，第三横板上设置有气缸。本实用新型专利技术，设有中心同轴的静导电杆放置孔、灭弧室外壳放置孔以及与支架滑动连接的导电杆检测孔，提高真空灭弧室的安装准确率。

【技术实现步骤摘要】
一种断路器上的真空灭弧室的检具
本技术涉及一种检具，特别是涉及一种断路器上的真空灭弧室的检具，属于检具

技术介绍
真空灭弧室，又名真空开关管，是中高压电力开关的核心部件，其主要作用是，通过管内真空优良的绝缘性使中高压电路切断电源后能迅速熄弧并抑制电流，避免事故和意外的发生，主要应用于电力的输配电控制系统，还应用于冶金、矿山、石油、化工、铁路、广播、通讯、工业高频加热等配电系统，具有节能、节材、防火、防爆、体积小、寿命长、维护费用低、运行可靠和无污染等特点，真空灭弧室从用途上又分为断路器用灭弧室和负荷开关用灭弧室，断路器灭弧室主要用于电力部门中的变电站和电网设施，负荷开关用灭弧室主要用于电网的终端用户；装配后的真空灭弧室，其动导电杆要求保持在灭弧室的中间位置，以保证在分合闸过程中不致擦碰灭弧室，在目前安装过程中，操作者多数用经验检测动导电杆的位置，造成了一定的不准确性。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种断路器上的真空灭弧室的检具，设有中心同轴的静导电杆放置孔、灭弧室外壳放置孔以及与支架滑动连接的导电杆检测孔，提高真空灭弧室的安装准确率。为了达到上述目的，本技术采用的主要技术方案包括：一种断路器上的真空灭弧室的检具，包括支架，所述支架包括底板和封板，所述封板与所述底板固定连接，所述底板上端面固定设置有静导电杆放置台，所述静导电杆放置台上开设有静导电杆放置孔，所述静导电杆放置台的上方设置有第一横板，所述第一横板的一端与所述封板的前端面固定连接，所述第一横板与所述底板平行，所述第一横板上开设有灭弧室外壳放置孔且所述灭弧室外壳放置孔与所述静导电杆放置孔中心同轴，所述封板前端面上侧开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有第二横板，所述第二横板上开设有动导电杆检测孔，所述动导电杆检测孔与所述灭弧室外壳放置孔中心同轴，所述封板的上端固定连接有第三横板，所述第三横板上设置有气缸。优选的，所述支架的横截面为L形。优选的，所述第二横板上设置有与所述滑槽配合使用的滑块。优选的，所述第一横板的上端面设置有弹簧，所述弹簧的另一端与所述第二横板的下端面固定连接。优选的，所述静导电杆放置孔、所述灭弧室外壳放置孔与所述动导电杆检测孔内均设置有密封圈。优选的，所述第三横板与所述底板平行，所述第三横板上开设有通孔，所述气缸的伸出端穿过所述通孔伸出所述第三横板。优选的，所述底板的底部设置有滚轮。优选的，所述静导电杆放置台为透明结构，所述静导电杆放置孔的底部设置有缓冲垫。本技术至少具备以下有益效果：1、设有中心同轴的静导电杆放置孔、灭弧室外壳放置孔以及与支架滑动连接的导电杆检测孔，提高真空灭弧室的安装准确率。2、设置气缸推动动导电杆与静导电杆接触，进一步的检测动导电杆的运行过程中是否发生偏离，提高检测准确率。3、支架底部安装有滚轮，便于检具的移动调整位置，提高检具的便利性。4、静导电杆放置孔的底部设置有缓冲垫，对静导电杆起到缓冲保护的作用，提高检具的安全性能。附图说明此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：图1为本技术的立体示意图；图2为本技术的支架示意图；图3为本技术的第二横板示意图；图4为本技术的静导电杆放置台剖视示意图。图中，1-支架，101-底板，102-封板，103-滑槽，2-静导电杆放置台，201-静导电杆放置孔，3-第一横板，301-灭弧室外壳放置孔，4-第二横板，401-动导电杆检测孔，402-滑块，5-第三横板，501-通孔，6-气缸，7-弹簧，8-密封圈，9-滚轮，10-缓冲垫。具体实施方式以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。如图1-图4所示，本实施例提供的断路器上的真空灭弧室的检具，包括支架1，支架1包括底板101和封板102，封板102与底板101固定连接，支架1的横截面为L形，结构简单、稳定，底板101上端面固定设置有静导电杆放置台2，静导电杆放置台2上开设有静导电杆放置孔201，真空灭弧室上的静导电杆放置在静导电杆放置孔201内，静导电杆放置台2的上方设置有第一横板3，第一横板3的一端与封板102的前端面固定连接，第一横板3与底板101平行，第一横板3上开设有灭弧室外壳放置孔301且灭弧室外壳放置孔301与静导电杆放置孔201中心同轴，保证真空灭弧室的壳体与静导电杆中心同轴，避免组装发生了偏离，降低使用寿命，封板102前端面上侧开设有滑槽103，滑槽103内滑动连接有第二横板4，第二横板4上设置有与滑槽103配合使用的滑块402，第二横板4通过滑槽103与滑块402的配合使用与封板102滑动连接，方便调整第二横板4的位置高度，方便真空灭弧室使用检具，第二横板4上开设有动导电杆检测孔401，动导电杆检测孔401与灭弧室外壳放置孔301中心同轴，使用检具时，将第二横板4向上抬起，将真空灭弧室静导电杆端穿过灭弧室外壳放置孔301放入到静导电杆放置孔201内，然后向下滑动横板，检测动导电杆是否与动导电杆检测孔401完全配合，封板102的上端固定连接有第三横板5，第三横板5上设置有气缸6，第三横板5与底板101平行，第三横板5上开设有通孔501，气缸6的伸出端穿过通孔501伸出第三横板5，启动气缸6，气缸6的伸出端穿过通孔501与动导电杆接触，带动动导电杆向下运动，通过透明的真空灭弧室的外壳观察动导电杆的的触头与静导电杆的触头接触过程中，动导电杆是否发生偏离。在本实施例中，如图1所示，第一横板3的上端面设置有弹簧7，弹簧7的另一端与第二横板4的下端面固定连接，起到缓冲减震的作用。在本实施例中，如图1和图4所示，静导电杆放置孔201、灭弧室外壳放置孔301与动导电杆检测孔401内均设置有密封圈8，保护真空灭弧室的外缘接触检具时不会发生损伤。在本实施例中，如图1所示，底板101的底部设置有滚轮9，方便移动，根据使用的实际情况，调整检具的位置，在移动的过程中，提高检具的便利性。在本实施例中，如图1和图4所示，静导电杆放置台2为透明结构，方便观察使用检具时，静导电杆的放置情况，静导电杆放置孔201的底部设置有缓冲垫10，对静导电杆起到缓冲保护的作用，提高检具的安全性能。如图1-图4所示，本实施例提供的断路器上的真空灭弧室的检具的使用步骤如下：使用检具时，将第二横板4向上抬起，将真空灭弧室静导电杆端穿过灭弧室外壳放置孔301放入到静导电杆放置孔201内，然后向下滑动横板，检测动导电杆是否与动导电杆检测孔401完全配合，启动气缸6，气缸6的伸出端穿过通孔501与动导电杆接触，带动动导电杆向下运动，通过透明的真空灭弧室的外壳观察动导电杆的的触头与静导电杆的触头接触过程本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种断路器上的真空灭弧室的检具，包括支架（1），其特征在于，所述支架（1）包括底板（101）和封板（102），所述封板（102）与所述底板（101）固定连接，所述底板（101）上端面固定设置有静导电杆放置台（2），所述静导电杆放置台（2）上开设有静导电杆放置孔（201），所述静导电杆放置台（2）的上方设置有第一横板（3），所述第一横板（3）的一端与所述封板（102）的前端面固定连接，所述第一横板（3）与所述底板（101）平行，所述第一横板（3）上开设有灭弧室外壳放置孔（301）且所述灭弧室外壳放置孔（301）与所述静导电杆放置孔（201）中心同轴，所述封板（102）前端面上侧开设有滑槽（103），所述滑槽（103）内滑动连接有第二横板（4），所述第二横板（4）上开设有动导电杆检测孔（401），所述动导电杆检测孔（401）与所述灭弧室外壳放置孔（301）中心同轴，所述封板（102）的上端固定连接有第三横板（5），所述第三横板（5）上设置有气缸（6）。/n

【技术特征摘要】
1.一种断路器上的真空灭弧室的检具，包括支架（1），其特征在于，所述支架（1）包括底板（101）和封板（102），所述封板（102）与所述底板（101）固定连接，所述底板（101）上端面固定设置有静导电杆放置台（2），所述静导电杆放置台（2）上开设有静导电杆放置孔（201），所述静导电杆放置台（2）的上方设置有第一横板（3），所述第一横板（3）的一端与所述封板（102）的前端面固定连接，所述第一横板（3）与所述底板（101）平行，所述第一横板（3）上开设有灭弧室外壳放置孔（301）且所述灭弧室外壳放置孔（301）与所述静导电杆放置孔（201）中心同轴，所述封板（102）前端面上侧开设有滑槽（103），所述滑槽（103）内滑动连接有第二横板（4），所述第二横板（4）上开设有动导电杆检测孔（401），所述动导电杆检测孔（401）与所述灭弧室外壳放置孔（301）中心同轴，所述封板（102）的上端固定连接有第三横板（5），所述第三横板（5）上设置有气缸（6）。


2.根据权利要求1所述的一种断路器上的真空灭弧室的检具，其特征在于：所述支架（1）的横截面为L形。


3.根据权利要求1所述的一种断路器上的真空灭弧室...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘祥千，
申请(专利权)人：江苏宝光电力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32