一种生物有机肥颗粒二次烘干装置制造方法及图纸

技术编号:28201019 阅读:20 留言:0更新日期:2021-04-24 10:41
本实用新型专利技术提供了一种生物有机肥颗粒二次烘干装置,其包括卧式烘干管、固定连接在烘干管一端的进料斗和向烘干管中供入热风的热风机,以及与所述烘干管连通的引风机;还包括安装在所述烘干管远离所述进料斗的一端端部的电机、以及设置在烘干管内与电机转轴固定连接的输送螺旋,所述烘干管上还固定连接有靠近所述电机一端且位于所述输送螺旋下方的出料斗;所述热风机从所述输送螺旋的上方供入热风,所述引风机从所述输送螺旋的下方引出热风。本实用新型专利技术设置的热风机和引风机能够提高热风与物料的接触效率,从而达到高效的烘干作业;电机主动驱动使得物料的移动速度能够进行调节,以使物料在烘干管中停留足够长的时间,从而保证产品的含水量达标。从而保证产品的含水量达标。从而保证产品的含水量达标。

【技术实现步骤摘要】
一种生物有机肥颗粒二次烘干装置


[0001]本技术涉及生物有机肥生产设备
,尤其涉及一种生物有机肥颗粒二次烘干装置。

技术介绍

[0002]生物有机肥具有农作物生长发育所需的多种营养物质,其的使用较化学肥料更加安全,同时还能有助于对农业生产废料的再利用,具有良好的发展前景。
[0003]生物有机肥的生产过程包括粉碎、混合、烘干、造粒、二次烘干等,在现有技术中对烘干和二次烘干均采用烘干机进行,造成设备混用现象明显,且烘干机一般采用隧道式结构,在进行二次烘干时运行速度较快,可能导致烘干不彻底,最终使得产品的含水量不达标,影响产品质量。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中所存在的不足,技术提供了一种生物有机肥颗粒二次烘干装置,其解决了现有技术中进行二次烘干时,因运行速度较快导致产品含水量高、产品质量不达标的问题。
[0005]根据技术的实施例,一种生物有机肥颗粒二次烘干装置,其包括卧式烘干管、固定连接在烘干管一端的进料斗和向烘干管中供入热风的热风机,以及与所述烘干管连通的引风机;还包括安装在所述烘干管远离所述进料斗的一端端部的电机、以及设置在烘干管内与电机转轴固定连接的输送螺旋,所述烘干管上还固定连接有靠近所述电机一端且位于所述输送螺旋下方的出料斗;所述热风机从所述输送螺旋的上方供入热风,所述引风机从所述输送螺旋的下方引出热风。
[0006]上述技术方案中,通过调节电机转速达到降低输送螺旋的输送速度的目的,通过热风机向烘干管中导入热风,设置的引风机能够加快热风从上方向下穿透烘干管中的物料,使得物料在旋转移动的过程中受到热风的作用而实现被烘干。
[0007]相比于现有技术,本技术具有如下有益效果:
[0008]通过热风机和引风机的设置,能够提高热风与物料的接触效率,从而达到高效的烘干作业,同时,电机主动驱动使得物料的移动速度能够进行调节,以使物料在烘干管中停留足够长的时间,从而保证产品的含水量达标;在物料移动过程中产生的部分碎屑等可以通过引风机导出,使得最终产品中的碎屑含量大大降低。
附图说明
[0009]图1为本技术实施例的总体结构示意图;
[0010]上述附图中:
[0011]1、烘干管2、进料斗;3、热风机;4、引风机;5、电机;6、输送螺旋;7、引风孔;8、导风箱;9、导风孔;10、出风管;11、进风管;12、出料口;13、支脚;14、安装座;15、引风管;16、出料
斗。
具体实施方式
[0012]下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0013]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0014]如图1所示,本实施例提供了一种生物有机肥颗粒二次烘干装置,其包括卧式烘干管1、固定连接在烘干管1一端的进料斗2和向烘干管1中供入热风的热风机3,以及与所述烘干管1连通的引风机4;
[0015]装置还包括安装在所述烘干管1远离所述进料斗2的一端端部的电机5、以及设置在烘干管1内与电机5转轴固定连接的输送螺旋6,所述烘干管1上还固定连接有靠近所述电机5一端且位于所述输送螺旋6下方的出料斗16,其中所述输送螺旋6从进料斗2正下方延伸到出料斗16正上方;所述热风机3从所述输送螺旋6的上方供入热风,所述引风机4从所述输送螺旋6的下方引出热风;
[0016]装置在运行时,物料通过进料斗2进入烘干管1,电机5转动带动输送螺旋6将物料向出料斗16方向输送,最终经出料斗16离开烘干管1,在过程中热风从物料上方进入物料内部,向下穿行,经引风机4离开装置。
[0017]上述实施例中,通过调节电机5转速达到降低输送螺旋6的输送速度的目的,通过热风机3向烘干管1中导入热风,设置的引风机4能够加快热风从上方向下穿透烘干管1中的物料,使得物料在旋转移动的过程中受到热风的作用而实现被烘干;
[0018]本实施例提供的烘干装置通过热风机3和引风机4的设置,能够提高热风与物料的接触效率,从而达到高效的烘干作业,同时,电机5主动驱动使得物料的移动速度能够进行调节,以使物料在烘干管1中停留足够长的时间,从而保证产品的含水量达标;在物料移动过程中产生的部分碎屑等可以通过引风机4导出,使得最终产品中的碎屑含量大大降低。
[0019]优选地,所述热风机3安装在所述烘干管1上、且其出风管10与安装在烘干管1上的引风管15连接,所述引风管15从所述烘干管1的一端延伸到其另一端、且其下管壁上开设有若干通孔,所述烘干管1上开设有与所述通孔一一连通的若干引风孔7。
[0020]设置的引风管15与烘干管1连通,热风经引风管15上的通孔进入引风孔7、进而被导入到烘干管1内,向下穿行后进入引风机4。
[0021]优选地,所述烘干管1的下管壁上固定连接有从其一端延伸到另一端的导风箱8、且烘干管1上开设有连通其与导风箱8的若干导风孔9,所述引风机4的进风管11与所述导风箱8连通。
[0022]向下穿行的热风通过导风孔9进入导风箱8内,最终经引风机4离开装置;特别地,设置的引风孔7和导风孔9的孔径均小于正常物料的颗粒粒径,保证正常物料不会通过它们离开烘干管1,而产生的碎屑则能够随热风的流动通过导风孔9进入导风箱8内,最终经引风
机4离开装置。
[0023]优选地,所述导风箱8上设置有位于其上最低点的出料口12,所述进风管11连接在所述出料口12处。同时导风箱8的底部设置为四周向出料口12倾斜的漏斗状,使得进入的碎屑能够更顺利地进入引风机4。
[0024]优选地,装置还包括与所述烘干管1固定连接以将其支立于地面的若干支脚13,且其中一所述支脚13上固定连接有供所述电机5安装的安装座14。设置支脚13和安装座14为烘干管1以及电机5提供了安装基础,保证装置正常运行。
[0025]最后说明的是,以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生物有机肥颗粒二次烘干装置,其特征在于,包括卧式烘干管、固定连接在烘干管一端的进料斗和向烘干管中供入热风的热风机,以及与所述烘干管连通的引风机;还包括安装在所述烘干管远离所述进料斗的一端端部的电机、以及设置在烘干管内与电机转轴固定连接的输送螺旋,所述烘干管上还固定连接有靠近所述电机一端且位于所述输送螺旋下方的出料斗;所述热风机从所述输送螺旋的上方供入热风,所述引风机从所述输送螺旋的下方引出热风。2.如权利要求1所述的一种生物有机肥颗粒二次烘干装置,其特征在于,所述热风机安装在所述烘干管上、且其出风管与安装在烘干管上的引风管连接,所述引风管从所述烘干管的一端延伸到其另一端、且其下管壁上开设有若干通孔,所述烘干管上开...

【专利技术属性】
技术研发人员:王作林杨祖才龙家德孔祥华张建明岳卫华
申请(专利权)人:宜昌富田肥业有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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