本实用新型专利技术属于转子加工技术领域，具体公开了一种切割机转子加工用打磨装置，包括支撑台，支撑台的顶部固定安装有气缸，气缸的顶部连接有顶板，顶板的底部安装有电动滑轨，电动滑轨上设有电动滑块，电动滑块的底部安装有打磨机构；顶板顶部两侧对称安装有除尘机构，所述支撑台顶部对称安装有用于对转子进行定位的固定机构，固定机构包括与气缸固接的安装板以及推板；安装板上固定安装有驱动电机，驱动电机的输出端固接有丝杆，丝杆的外部套设有固定筒，固定筒远离丝杆的一端与推板固定连接；所述推板远离固定筒的一侧固定安装有旋转电机，旋转电机的输出端固接有夹板；本实用新型专利技术可提高转子的打磨质量以及打磨效率，且可避免灰尘四处飘散。灰尘四处飘散。灰尘四处飘散。
【技术实现步骤摘要】
一种切割机转子加工用打磨装置
[0001]本技术涉及转子加工
，具体为一种切割机转子加工用打磨装置。
技术介绍
[0002]转子作为切割机的重要组成部分，加工时需要对转子进行打磨，传统的打磨装置在对转子进行打磨时转子易晃动，影响打磨质量；此外，打磨范围小，影响打磨效率。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种切割机转子加工用打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种切割机转子加工用打磨装置，包括支撑台，所述支撑台的顶部固定安装有气缸，气缸的顶部连接有顶板，顶板的底部安装有电动滑轨，电动滑轨上设有电动滑块，电动滑块的底部安装有打磨机构；所述顶板顶部两侧对称安装有除尘机构，所述支撑台顶部对称安装有用于对转子进行定位的固定机构，固定机构包括与气缸固接的安装板以及推板；所述安装板上固定安装有驱动电机，驱动电机的输出端固接有丝杆，丝杆的外部套设有固定筒，固定筒远离丝杆的一端与推板固定连接；所述推板远离固定筒的一侧固定安装有旋转电机，旋转电机的输出端固接有夹板。
[0005]优选的，所述打磨机构包括电机壳、打磨电机以及打磨盘；所述电机壳固定安装在电动滑块的底部，打磨电机固定安装在电机壳内，打磨电机的输出端延伸至电机壳的外部并固接有转动轴，转动轴远离打磨电机的一端与打磨盘固定连接。
[0006]优选的，所述除尘机构包括吸尘器，吸尘器的进气端连通进气管，进气管远离吸尘器的一端向下穿过顶板并倾斜安装有吸尘罩。
[0007]优选的，所述吸尘罩的倾斜角度为30
‑
45度。
[0008]优选的，所述支撑台的顶部开设有导向槽，推板底部置于导向槽内并与导向槽滑动连接。
[0009]优选的，所述夹板远离旋转电机的一侧铺设有橡胶防护层。
[0010]优选的，所述固定筒的内壁上设有与丝杆螺纹相匹配的内螺纹。
[0011]优选的，所述支撑台的前侧安装有操作面板，操作面板与气缸、打磨电机、驱动电机、旋转电机以及吸尘器均电性连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.本技术通过设有吸尘器、进气管以及吸尘罩，能够收集打磨过程中产生的灰尘，避免灰尘四处飘散。
[0014]2.本技术通过启动驱动电机，驱动电机的输出端带动丝杆转动，致使固定筒带动推板移动，推板通过旋转电机带动夹板朝向转子移动，并对转子进行夹持固定，使得转子在打磨的过程中不易移动，进而可提高转子的打磨质量。
[0015]3.本技术通过启动旋转电机，旋转电机的输出端带动夹板转动，夹板带动转
子转动打磨，有利于提高转子的打磨效率，此外，通过电动滑轨与电动滑块的配合使用，可以带动打磨盘移动打磨，打磨范围广，可进一步提高打磨效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的局部放大结构示意图。
[0018]图中：1、支撑台；2、气缸；3、顶板；4、电动滑轨；5、电动滑块；6、电机壳；7、打磨电机；8、打磨盘；9、吸尘器；10、进气管；11、吸尘罩；12、安装板；13、驱动电机；14、丝杆；15、固定筒；16、推板；17、旋转电机；18、夹板；19、导向槽；20、橡胶防护层；21、操作面板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]请参阅图1
‑
2，本技术提供一种技术方案：一种切割机转子加工用打磨装置，包括支撑台1，所述支撑台1的顶部固定安装有气缸2，气缸2的顶部连接有顶板3，顶板3的底部安装有电动滑轨4，电动滑轨4上设有电动滑块5，电动滑块5的底部安装有打磨机构；所述顶板3顶部两侧对称安装有除尘机构，所述支撑台1顶部对称安装有用于对转子进行定位的固定机构，固定机构包括与气缸2固接的安装板12以及推板16；所述安装板12上固定安装有驱动电机13，驱动电机13的输出端固接有丝杆14，丝杆14的外部套设有固定筒15，固定筒15远离丝杆14的一端与推板16固定连接；所述推板16远离固定筒15的一侧固定安装有旋转电机17，旋转电机17的输出端固接有夹板18。
[0023]进一步的，所述打磨机构包括电机壳6、打磨电机7以及打磨盘8；所述电机壳6固定安装在电动滑块5的底部，打磨电机7固定安装在电机壳6内，打磨电机7的输出端延伸至电机壳6的外部并固接有转动轴，转动轴远离打磨电机7的一端与打磨盘8固定连接。
[0024]进一步的，所述除尘机构包括吸尘器9，吸尘器9的进气端连通进气管10，进气管10远离吸尘器9的一端向下穿过顶板3并倾斜安装有吸尘罩11。
[0025]进一步的，所述吸尘罩11的倾斜角度为30
‑
45度。
[0026]进一步的，所述支撑台1的顶部开设有导向槽19，推板16底部置于导向槽19内并与
导向槽19滑动连接，导向槽19具有导向以及限位的作用，防止推板16在驱动电机13的作用下转动。
[0027]进一步的，所述夹板18远离旋转电机17的一侧铺设有橡胶防护层20，具有防护效果，避免转子磨损。
[0028]进一步的，所述固定筒15的内壁上设有与丝杆14螺纹相匹配的内螺纹。
[0029]进一步的，所述支撑台1的前侧安装有操作面板21，操作面板21与气缸2、打磨电机7、驱动电机13、旋转电机17以及吸尘器9均电性连接。
[0030]工作原理：使用时，将待打磨的转子放置在两个夹板18之间，之后启动驱动电机13，驱动电机13的输出端带动丝杆14转动，致使固定筒15带动推板16沿着导向槽19移动，推板16通过旋转电机17带动夹板18朝向转子移动，并对转子进行夹持固定，使得转子在打磨的过程中不易移动，进而可提高转子的打磨质量；之后本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种切割机转子加工用打磨装置，其特征在于，包括支撑台(1)，所述支撑台(1)的顶部固定安装有气缸(2)，气缸(2)的顶部连接有顶板(3)，顶板(3)的底部安装有电动滑轨(4)，电动滑轨(4)上设有电动滑块(5)，电动滑块(5)的底部安装有打磨机构；所述顶板(3)顶部两侧对称安装有除尘机构，所述支撑台(1)顶部对称安装有用于对转子进行定位的固定机构，固定机构包括与气缸(2)固接的安装板(12)以及推板(16)；所述安装板(12)上固定安装有驱动电机(13)，驱动电机(13)的输出端固接有丝杆(14)，丝杆(14)的外部套设有固定筒(15)，固定筒(15)远离丝杆(14)的一端与推板(16)固定连接；所述推板(16)远离固定筒(15)的一侧固定安装有旋转电机(17)，旋转电机(17)的输出端固接有夹板(18)。2.根据权利要求1所述的一种切割机转子加工用打磨装置，其特征在于：所述打磨机构包括电机壳(6)、打磨电机(7)以及打磨盘(8)；所述电机壳(6)固定安装在电动滑块(5)的底部，打磨电机(7)固定安装在电机壳(6)内，打磨电机(7)的输出端延伸至电机壳(6)的外部并固接有转动轴，转动轴远离打磨电机(7)的一端与打磨盘(8...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱文明，
申请(专利权)人：苏州市同进电机有限公司，
类型：新型
国别省市：
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