一种棒状物料自动打磨设备制造技术

技术编号:28197233 阅读:30 留言:0更新日期:2021-04-24 10:34
本实用新型专利技术公开了一种棒状物料自动打磨设备,属于自动上料设备技术领域,其包括打磨机、第一接近传感器、机架、转料机构、推料机、上料机、收集箱和控制系统,打磨机、第一接近传感器、第二接近传感器、转料推杆、推料机和上料机分别与控制系统连接。本实用新型专利技术能够有效协调上料与打磨的时间差,运行稳定;推料机能够为打磨中的棒状物料提供推力,使棒状物料能够顺利完成打磨,减少事故的发生、降低人工成本;本实用新型专利技术设计的收集箱结构合理,棒状物料在下料时通过第一滑槽和第二滑槽的作用降低下落速度,减缓棒状物料与收集箱或是棒状物料与棒状物料之间的撞击,从而减少已加工的棒状物料的已加工表面受损的情况,增加良品率。增加良品率。增加良品率。

【技术实现步骤摘要】
一种棒状物料自动打磨设备


[0001]本技术涉及自动上料设备
,特别涉及一种棒状物料自动打磨设备。

技术介绍

[0002]现有技术中,棒状物料打磨机通常不具备自动上料功能,比如申请号为201811585870.4 的中国专利技术公开的一种棒状物料无心外圆打磨装置,需要人工上料,人力成本高,工人的劳动强度大;为了实现对打磨机的自动上料,目前多直接在打磨机的导料槽的入料端直接接入上料设备,比如振动盘,使棒状物料连续地进入打磨机进行打磨,但是由于未加工的棒状物料形状不是很规整,常会出现棒状物料卡在导轮和砂轮之间的情况,上料设备对棒状物料的推力十分有限,依靠导轮和砂轮的带动也只能使棒状物料原地打转,难以使物料通过,每当出现这种情况,都需要人工使用棍棒助推棒状物料,使棒状物料能够通过,这种操作很麻烦,需要工人经常留意机器运行的情况,而且用于助推的棍棒容易与高速转动的砂轮和导轮接触,导致棍棒被弹开而造成人身伤害;另外,现有的棒状物料打磨机出料时,已加工物料会直接跌落普通收集箱,已加工物料和收集箱之间或是两已加工物料之间会出现很大的冲击,冲击力很容易使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种棒状物料自动打磨设备,包括打磨机,所述打磨机包括导轮、砂轮、导料槽、冷却液机构和调节机构,其特征在于:还包括第一接近传感器、机架、转料机构、推料机、上料机、收集箱和控制系统,所述打磨机的导料槽的入料端安装有所述第一接近传感器;所述机架固设在地面上,所述转料机构和推料机分别安装在机架上,所述转料机构包括接料槽、阻挡件、转料推杆和转料槽,所述接料槽的长度方向与所述导料槽的长度方向平行,所述接料槽长度方向上的一端与所述上料机的出料口连通、另一端安装所述阻挡件,所述阻挡件上安装有第二接近传感器,所述转料槽的宽度方向水平设置、长度方向倾斜设置,所述转料槽的长度方向垂直所述接料槽的长度方向,所述转料槽水平高度较高的一端连通所述接料槽宽度方向上的一侧,该一侧抵接所述阻挡件,所述转料推杆安装在所述接料槽背向所述转料槽的一侧,所述转料推杆与所述转料槽正对设置,所述转料推杆的伸长方向指向所述转料槽所在侧,所述转料槽水平高度较低的槽口与所述导料槽连通;所述推料机的推送端正对所述导料槽的入料端,所述推料机的推送方向与所述导料槽的长度方向重合,所述推料机的推送距离大于或等于所述导料槽的入料端至所述导料槽的出料端的距离,所述推料机的推送端的宽度小于所述导轮和砂轮的间距;所述收集箱包括箱体和第一滑槽,所述第一滑槽固设在箱体上;所述箱体固设在地面上,所述箱体的开口朝上,所述第一滑槽的长度方向和宽度方向均倾斜设置,所述第一滑槽水平位置较高的槽口处与所述导料槽的出料端连通,所述第一滑槽水平位置较低的槽口开设在所述第一滑槽宽度方向上...

【专利技术属性】
技术研发人员:赖明苏德荣钟飞群黄正文
申请(专利权)人:柳州市工大机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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