一种打磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种打磨机，包括工作台、连杆及设置于工作台上的转台和立柱；所述转台上设有用于放置零件的底座，且转台可通过其下方的电机驱动转动；所述立柱位于转台的一侧，其上端竖直地设有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆上连接有升降板，所述升降板的下端设有固定头，所述固定头位于底座的正上方，并可自由转动；所述升降板下端的一侧还设有水平板，所述水平板的一端竖直地设有转轴，所述连杆的一端套设于转轴上，另一端与其一侧的第二气缸的活塞杆连接，所述连杆的中间部固定有安装板，所述安装板上设置打磨器具；通过上述方式，本实用新型专利技术不仅打磨效率高，且打磨的效果得到稳定提升。得到稳定提升。得到稳定提升。

【技术实现步骤摘要】
一种打磨机


[0001]本技术涉及一种打磨效率高、打磨效果良好的打磨机。

技术介绍

[0002]在车间的生产中，很多零件往往需要进行打磨以消除零件表面的毛刺或使得零件表面更加光滑平整，现有的打磨方法通常都是人工使用进行打磨，不仅效率低，费时费力，且打磨的效果也有局限性。
[0003]为此，我们研发了一种打磨效率高、打磨效果良好的打磨机。

技术实现思路

[0004]本技术目的是为了克服现有技术的不足而提供一种打磨效率高、打磨效果良好的打磨机。
[0005]为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种打磨机，包括工作台、连杆及设置于工作台上的转台和立柱；所述转台上设有用于放置零件的底座，且转台可通过其下方的电机驱动转动；所述立柱位于转台的一侧，其上端竖直地设有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆上连接有升降板，所述升降板的下端设有固定头，所述固定头位于底座的正上方，并可自由转动；所述升降板下端的一侧还设有水平板，所述水平板的一端竖直地设有转轴，所述连杆的一端套设于转轴上，另一端与其一侧的第二气缸的活塞杆连接，所述连杆的中间部固定有安装板，所述安装板上设置打磨器具。
[0006]优选地，所述升降板的内侧面的两侧分别竖直地设有导块，所述导块位于立柱上对应的导槽中。
[0007]优选地，所述打磨器具为砂纸。
[0008]由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：
[0009]本技术所述的打磨机通过第一气缸驱动固定头下降直至将零件压紧，接着转台下方的电机驱动零件与固定头一同转动，然后第二气缸驱动固定板上的砂纸贴紧零件的内壁，即可对零件的内壁进行打磨，不仅打磨效率高，且打磨的效果得到稳定提升。
附图说明
[0010]下面结合附图对本技术技术方案作进一步说明：
[0011]图1为本技术所述的打磨机的第一角度示意图；
[0012]图2为本技术所述的打磨机的第二角度示意图；
[0013]图3为图1的A部分的放大图；
[0014]图4为本技术所述的打磨机打磨的零件第一角度放大示意图；
[0015]图5为本技术所述的打磨机打磨的零件第二角度放大示意图；
[0016]其中：1、工作台；2、转台；3、立柱；4、第一气缸；5、升降板；6、水平板；7、转轴；8、第二气缸；9、连杆；10、安装板；11、固定头；12、零件；21、底座；41、导槽；51、导块；121、环形凹
槽。
具体实施方式
[0017]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
‑
5，本技术所述的打磨机，包括工作台1、连杆9及设置于工作台1上的转台2和立柱3；所述转台2上设有用于放置零件的圆环状的底座21，且转台2可通过其下方的电机（未示出）驱动转动；所述立柱3位于转台2的一侧，其上端竖直地设有第一气缸4，所述第一气缸4的活塞杆上连接有升降板5，所述升降板5的内侧面的两侧分别竖直地设有导块51，且所述导块51位于立柱3上对应的导槽31中，使得升降板5被第一气缸4驱动时沿着导槽31升降，保持了稳定性；所述升降板5的下端设有固定头11，所述固定头11位于底座21的正上方，所述固定头11可自由转动；所述升降板5下端的一侧还设有水平板6，所述水平板6的一端竖直地设有转轴7，所述连杆9的一端套设于转轴7上，另一端与其一侧的第二气缸8的活塞杆连接，所述连杆9的中间部固定有安装板10，所述安装板10上设置有砂纸（未示出），当然也可以是砂布等打磨器具；所述第二气缸8可驱动连杆9绕着转轴7转动，并将安装板10上的砂纸贴紧零件12的内壁，以进行打磨。
[0019]工作时，首先将零件12放置于底座21上，所述零件12的底部的中心部设有与底座21对应的环形凹槽121，通过该环形凹槽121使得零件12定位，然后第一气缸4驱动固定头11下降直至将零件12压紧，接着转台2下方的电机驱动零件12与固定头11一同转动，然后第二气缸8驱动固定板10上的砂纸贴紧零件12的内壁，以对零件12的内壁进行打磨，打磨完毕后，取出零件12即可。
[0020]由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：
[0021]本技术所述的打磨机通过第一气缸4驱动固定头11下降直至将零件12压紧，接着转台2下方的电机驱动零件12与固定头11一同转动，然后第二气缸8驱动固定板10上的砂纸贴紧零件12的内壁，即可对零件12的内壁进行打磨，不仅打磨效率高，且打磨的效果得到稳定提升。
[0022]上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并加以实施，并不能以此限制本技术的保护范围，凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种打磨机，其特征在于：包括工作台、连杆及设置于工作台上的转台和立柱；所述转台上设有用于放置零件的圆环状的底座，且转台可通过其下方的电机驱动转动；所述立柱位于转台的一侧，其上端竖直地设有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆上连接有升降板，所述升降板的下端设有固定头，所述固定头位于底座的正上方，并可自由转动；所述升降板下端的一侧还设有水平板，所述水...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄以，
申请(专利权)人：太仓明昌金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：