一种自动上料下料的钻孔设备制造技术

本实用新型专利技术涉及金属钻孔加工领域，特别涉及一种自动上料下料的钻孔设备，包括钻孔系统、上料系统、下料系统和控制系统，钻孔系统包括底座、电动装夹机构、立柱、电动升降机构、电钻机构和喷淋机构，电动装夹机构的载物台开设有通孔；上料系统包括上料机构和送料机构，送料机构包括支架、送料板、送料爪和滑动装置，送料爪包括爪部和阻挡部；下料系统包括水平推杆、竖直推杆和下料架；电动装夹机构、电动升降机构、电钻机构、喷淋机构、滑动机构、接近传感器、水平推杆、竖直推杆、光线传感器分别与控制系统连接；本实用新型专利技术能够自动完成上料、钻孔和下料操作，提高生产效率，缩短必要劳动时间，降低工人的劳动强度，减少企业人力成本支出。减少企业人力成本支出。减少企业人力成本支出。

【技术实现步骤摘要】
一种自动上料下料的钻孔设备


[0001]本技术涉及金属钻孔加工领域，特别涉及一种自动上料下料的钻孔设备。

技术介绍

[0002]钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和机构统称；在钻孔操作中，如果人工上下料，不仅工作强度大，人力成本高，而且存在较大的风险性，飞溅的金属碎屑容易造成工伤，为实现钻孔自动化，现已存在较多的设计方案，如授权公告号为CN 105834480 B的中国专利技术：一种阵子自动钻孔机，该钻孔机能够在一定程度上实现钻孔系统的上下料操作，但是振动盘上料不能保证连续性，该钻孔机在钻孔过程中，振动盘必须连续工作，以确保上一零件加工完后，能向推料气缸处提供下一零件，这样就造成推料气缸处会连续有待加工的零件送到，气缸不具有拦截能力，后一到达的零件会将前一零件推落气缸，导致不必要的麻烦，而且该专利技术并未设置有推动钻孔完毕的零件进入料槽的机构，加工完毕的零件并不能自行进入料槽，导致下一待加工零件不能被顺利进入装夹区域，导致该钻孔机无法正常运行。
技术内容
[0本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动上料下料的钻孔设备，包括钻孔系统和控制系统，所述钻孔系统包括底座、电动装夹机构、立柱、电动升降机构、电钻机构和喷淋机构，所述底座固设在地面上，所述底座内设置有排液通道，所述电动装夹机构固设在所述底座的上端平台上，所述电动装夹机构的装夹口竖直朝上，所述电钻机构通过所述电动升降机构安装在所述立柱上，所述电钻机构在所述电动升降机构的带动下沿竖直方向活动，所述电钻机构的钻头的轴线与所述电动装夹机构的装夹口的中心线重合，所述电动装夹机构、电动升降机构、电钻机构、喷淋机构分别与所述控制系统连接；其特征在于：所述电动装夹机构的载物台竖直方向开设有通孔，所述通孔的中心线与所述电动装夹机构的装夹口的中心线重合，还包括上料系统和下料系统；所述上料系统包括上料机构和送料机构，所述上料机构的出料口的出料方向水平设置，所述送料机构包括支架、送料板、送料爪和滑动装置；所述支架固设在地面上，所述送料板固设在支架上，所述送料板的上端面水平设置，所述送料板的上端面宽度方向上的一侧连通所述上料机构的出料口、所述送料板的上端面长度方向上的一侧连通所述电动装夹机构的装夹口；所述送料爪包括爪部和阻挡部，所述爪部包括第一爪板和第二爪板，所述第一爪板和第二爪板垂直固连成
“┐”
形，所述第一爪板的长度方向与所述上料机构的出料口出料方向平行，所述第一爪板位于所述第二爪板背向所述电动装夹机构的一端，所述第二爪板的长度方向水平设置，所述第二爪板位于所述第一爪板背向所述上料机构的一端，所述阻挡部固连在所述第一爪板背向所述第二爪板的一端，所述阻挡部为长条状，所述阻挡部的长度大于所述上料机构的出料口到所述电动装夹机构的装夹口的距离，所述阻挡部的长度方向与所述上料机构的出料口出料方向垂直，所述滑动装置与所述控制系统连接，所述送料爪在所述滑动装置的带动下在所述送料板的上端面滑动，该滑动方向垂直于所述上料机构的出料口的出料方向，所述阻挡部的活动路径与所述上料机构的出料口端部相接；所述下料系统包括水平推杆、竖直推杆和下料架，所述水平推杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖明，苏德荣，钟飞群，黄正文，
申请(专利权)人：柳州市工大机械有限公司，
类型：新型
国别省市：