台钻升降装置制造方法及图纸

技术编号:28188247 阅读:82 留言:0更新日期:2021-04-24 10:15
本实用新型专利技术公开了一种台钻升降装置,包括立柱管、机架和升降台,机架套接在所述立柱管上,机架下端设置有升降台,机架内两侧均安装有导柱,升降台一端可拆卸卡在立柱管上,另一端两侧分别套在对应的导柱上,立柱管上设置有第一齿条,机架内相对所述于立柱管设置有第二齿条,所述升降台上安装有主动轴和移位组件,主动轴一端连接把手,另一端安装有第一齿轮,升降平台内设置从动组件,从动组件包括第二齿轮、从动轴、涡卷弹簧,第二齿轮有与所述第二齿条啮合,移位组件与主动轴连接。本实用新型专利技术利用双齿轮齿条进行升降,能在较高零件上钻较深的孔,本实用新型专利技术设置有双导柱和立柱管,沿双导柱和立柱管升降,提高了钻孔精度。提高了钻孔精度。提高了钻孔精度。

【技术实现步骤摘要】
台钻升降装置


[0001]本技术涉及台钻,具体涉及一种台钻升降装置。

技术介绍

[0002]现有的台钻的升降是通过升降齿轮在齿条上运动来实现的,齿轮只能在一个短齿条上运动,容易影响钻孔精度,能升降的高度有限,钻孔深度有限,不能满足在较高零件上的钻孔需求。

技术实现思路

[0003]技术目的:本技术的目的是提供一种台钻升降装置,解决现有台转升降高度有限,钻孔深度和精度不够的问题。
[0004]技术方案:本技术的目的是提供一种台钻升降装置,包括立柱管、机架和升降台,所述机架套接在所述立柱管上,所述机架下端设置有升降台,所述机架内两侧均安装有导柱,所述升降台一端可拆卸卡在立柱管上,另一端两侧分别套在对应的导柱上,所述立柱管上设置有第一齿条,所述机架内相对所述于立柱管设置有第二齿条,所述升降台上安装有主动轴和移位组件,所述主动轴一端连接把手,另一端安装有第一齿轮,所述升降平台内设置从动组件,所述从动组件包块第二齿轮,所述第二齿轮有与所述第二齿条啮合,所述移位组件与所述主动轴连接,其中,拨动移位组件,驱使主动轴上的第一齿轮移动,第一齿轮移动到与第一齿条或第二齿条啮合,转动把手带动主动轴转动,驱动第一齿轮在第一齿条或第二齿条上运动,进而带动台钻夹头升降。
[0005]便于在升降完成后锁紧固定,所述升降台包括卡在导柱上的两个分体,两个分体一侧通过锁紧轴连接,所述锁紧轴连接锁紧手柄。、
[0006]为了方便带动主动轴上的第一齿轮移位,所述移位组件包括移位轴,所述移位轴安装在升降台的安装孔内,所述移位轴一端连接移动把手,另一端套有压缩弹簧后连接移动块,所述移动块卡在所述主动轴上。
[0007]为了避免机架在工作中不受控制的左右摆动,所述从动组件还包括从动轴,所述从动轴安装在升降台的安装孔内,所述从动轴伸出升降台一端安装有涡卷弹簧,所述涡卷弹簧外套有弹簧护罩并通过螺母锁紧,所述第二齿轮安装在所述从动轴上。
[0008]为了方便移位把手固定移动位置,所述移位轴与安装孔的接触面是螺旋面。
[0009]为了对第一齿轮和第二齿轮升降限位,所述第一齿条和第二齿条均通过螺钉安装固定,螺钉头部均超过齿条的公法线。
[0010]有益效果:本技术利用双齿轮齿条进行升降,能在较高零件上钻较深的孔,本技术设置有双导柱和立柱管,沿双导柱和立柱管升降,提高了钻孔精度,结构简单,操作方便。
附图说明
[0011]图1是本技术的结构示意图;
[0012]图2是升降平台的结构示意图;
[0013]图3是机架的结构示意图;
[0014]图4是移位把手的结构示意图;
[0015]图5是从动组件装配结构示意图;
[0016]图6是第一齿轮与第二齿条啮合升降时的结构示意图;
[0017]图7是第一齿轮与第二齿条啮合升降时组件配合示意图;
[0018]图8是第一齿轮与第一齿条啮合升降时的结构示意图;
[0019]图9是第一齿轮与第一齿条啮合升降时组件配合示意图。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术进行进一步说明。
[0021]如图1

6所示,本技术公开的台钻升降装置,包括立柱管、机架和升降台,机架套接在立柱管上,机架下端设置有升降台,机架内两侧均通过安装孔安装有导柱,升降台包括卡在导柱上的两个分体,两个分体一侧通过锁紧轴连接,锁紧轴连接锁紧手柄,在升降到位后,通过转动锁紧手柄,锁紧升降平台,进而使台钻夹头固定位置,两个分体另一侧均套在对应的导柱上,立柱管上设置有第一齿条,机架内相对于立柱管设置有第二齿条,升降台上安装有主动轴和移位组件,主动轴安装在升降台的主动轴安装孔20内,主动轴一端连接把手,另一端安装有第一齿轮,升降平台内设置从动组件,从动组件包括从动轴和第二齿轮,从动轴安装在升降台的从动轴安装孔19内,从动轴16伸出升降台一端安装有涡卷弹簧22,涡卷弹簧22外套有弹簧护罩23并通过螺母24锁紧,第二齿轮安装在从动轴上,第二齿轮有与第二齿条始终啮合,移位组件包括移位轴,移位轴安装在升降台的移位轴安装孔18内,移位轴与安装孔的接触面是螺旋面,移位轴一端连接移位把手,另一端套有压缩弹簧后连接移动块,移动块下方为U型,移位块卡在主动轴的凹槽里。拨动移位把手时,移动块随着移位把手的移动推动主动轴上的第一齿轮移动,第一齿条和第二齿条均通过螺钉21分别安装固定在立柱管和导柱上,螺钉头部均超过齿条的公法线,第一齿轮和第二齿轮在升降过程中一旦触碰到螺钉就停止升降。
[0022]在使用本技术时,拨动移位把手,当移位把手13与安装孔的螺旋面高低适配时如图6

7所示,主动轴7上的第一齿轮9与第二齿条6啮合,此时转动主动轴把手8,带动主动轴7转动,驱动第一齿轮9和第二齿轮10都沿着第二齿条6运动,进而带动台钻夹头沿着导柱4和立柱管1升降。当拨动拨动移位把手13,当移位把手13的高面与安装孔的螺旋面高面接触时如图8

9所示,主动轴7上的第一齿轮9移动,第一齿轮9与第一齿条6啮合,转动把手8带动主动轴7转动,驱动第一齿轮9沿着第一齿条运5动,即机头部分(机架部分)在立柱管上上下升降。
[0023]本技术通过主动轴7带动第一齿轮9旋转,使与之啮合的第二齿条6沿立柱管1轴向向下运动,因为第二齿条6被固定在机架上,所以带动机架沿立柱管1轴向向下运动,此时为工作状态,并且第二齿条6带动第二齿轮10旋转,使相对于立柱管1横向放置的从动轴16上的涡卷弹簧22被反向扭转;移除作用于主动轴7的外力后,通过涡卷弹簧22自身的反作
用力带动从动轴16反向旋转,使机架复位,避免了有的立式台钻压缩弹簧的反作用力使机架在工作中不受控制的左右摆动的问题。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种台钻升降装置,其特征在于,包括立柱管(1)、机架(2)和升降台(3),所述机架(2)套接在所述立柱管(1)上,所述机架(2)下端设置有升降台(3),所述机架(2)内两侧均安装有导柱(4),所述升降台(3)一端可拆卸卡在立柱管(1)上,另一端两侧分别套在对应的导柱(4)上,所述立柱管(1)上设置有第一齿条(5),所述机架(2)内相对所述立柱管设置有第二齿条(6),所述升降台(3)上安装有主动轴(7)和移位组件,所述主动轴(7)一端连接把手(8),另一端安装有第一齿轮(9),所述升降台(3)内设置从动组件,所述从动组件包块第二齿轮(10),所述第二齿轮(10)与所述第二齿条(6)啮合,所述移位组件与所述主动轴(7)连接,其中,移位组件驱使主动轴(7)上的第一齿轮(9)移动到与第一齿条(5)或第二齿条(6)啮合位置,把手(8)带动主动轴(7)转动以驱动第一齿轮(9)在第一齿条(5)或第二齿条(6)上运动,进而带动台钻夹头升降。2.根据权利要求1所述的台钻升降装置,其特征在于,所述升降台...

【专利技术属性】
技术研发人员:张庆奇张春元朱金宝金传国
申请(专利权)人:江苏金飞达电动工具有限公司
类型:新型
国别省市:

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