一种花生播种器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种花生播种器，包括车身、滑套和刻度尺，所述车身内一侧成型有安装孔。有益效果在于：本实用新型专利技术通过料桶、滑套、限位螺钉、转轴、键条、键槽、拨料轮以及刻度尺的设计，使得装置能够根据实际播种需要实现花生播种间距的调节，提高了装置使用的灵活性，确保了播种的质量，通过电机以及驱动轴的设计，能够实现装置的自行移动，有效避免了人工手动推动，极大的节省了人力，降低了人工的劳动强度，通过弹簧、两个伸缩腿以及两个万向轮的设计，不仅能够通过两个万向轮以及两个伸缩腿来实现装置行进方向的精准把控，避免装置在播种过程中的偏移，而且能够通过控制按压力度来实现花生播种深度的控制，实用性好。实用性好。实用性好。

【技术实现步骤摘要】
一种花生播种器


[0001]本技术涉及花生种植
，具体涉及一种花生播种器。

技术介绍

[0002]花生原名落花生，是我国产量丰富、食用广泛的一种坚果，又名“长生果”、“泥豆”等。属蔷薇目，豆科一年生草本植物，茎直立或匍匐，长30
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80厘米，翼瓣与龙骨瓣分离，荚果长2
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5厘米，宽1
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1.3厘米，膨胀，荚厚，花果期6
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8月。其中在花生种植时常会用到花生播种器。
[0003]然而现有的独轮式花生播种器的播种间距多是一定的，不能够根据实际播种需要进行灵活调节，降低装置实用性，其次，现有的独轮式花生播种器在使用时主要人工手动推动，极大的增加了人工的劳动强度，此外，现有的独轮式花生播种器在使用过程中，播种深度不易把控，且由于后端固定式结构的压轮的设计使得装置在行进过程中的方向不能够精准把控，常会在播种过程中使装置发生偏移，因此急需一种新型的花生播种器来解决现有问题。

技术实现思路

[0004](一)要解决的技术问题
[0005]为了克服现有技术不足，现提出一种花生播种器，解决了现有的独轮式花生播种器的播种间距多是一定的，不能够根据实际播种需要进行灵活调节，降低装置实用性，现有的独轮式花生播种器在使用时主要人工手动推动，极大的增加了人工的劳动强度，以及现有的独轮式花生播种器在使用过程中，播种深度不易把控，且由于后端固定式结构的压轮的设计使得装置在行进过程中的方向不能够精准把控，常会在播种过程中使装置发生偏移的问题。r/>[0006](二)技术方案
[0007]本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种花生播种器，包括车身、滑套和刻度尺，所述车身内一侧成型有安装孔，所述安装孔内转动连接有转轴，所述转轴上滑动连接有所述滑套，所述滑套内壁上呈环形分布有三个键槽，所述转轴外围侧壁上正对所述键槽处成型有键条，所述滑套上端两侧旋接有限位螺钉，所述滑套上端中部插接有拨料轮，所述拨料轮外围侧壁上成型有内凹结构的拨槽，所述滑套上远离所述拨料轮两侧转动连接有料桶，所述料桶有两个，所述料桶底端成型有下料管，所述安装孔一侧设置有所述刻度尺，所述刻度尺与所述车身通过卡压的方式相连。
[0008]通过采用上述技术方案，所述料桶、所述滑套、所述限位螺钉、所述转轴、所述键条、所述键槽、所述拨料轮以及所述刻度尺的设计，使得装置能够根据实际播种需要实现花生播种间距的调节，提高了装置使用的灵活性，确保了播种的质量。
[0009]进一步的，所述转轴一端焊接有带轮一，所述带轮一外围侧壁上嵌套有皮带，所述皮带内远离所述带轮一一侧设置有带轮二，所述带轮二一侧壁上焊接有驱动轴，所述驱动
轴一端设置有电机，所述驱动轴中部插接有前轮。
[0010]通过采用上述技术方案，所述电机以及所述驱动轴的设计，能够实现装置的自行移动，有效避免了人工手动推动，极大的节省了人力，降低了人工的劳动强度。
[0011]进一步的，所述驱动轴贯穿所述车身，所述驱动轴与所述车身转动连接，所述驱动轴与所述电机通过键连接，所述电机与所述车身通过螺栓连接。
[0012]通过采用上述技术方案，能够确保所述驱动轴的正常转动。
[0013]进一步的，所述车身底端两侧焊接有伸缩腿，所述伸缩腿采用滑动伸缩结构，所述伸缩腿内焊接有弹簧，所述伸缩腿底端通过螺栓连接有万向轮，所述万向轮上自带有轮锁，所述伸缩腿有两个。
[0014]通过采用上述技术方案，所述弹簧、所述伸缩腿以及两个所述万向轮的设计，不仅能够通过两个万向轮以及两个所述伸缩腿来实现装置行进方向的精准把控，避免装置在播种过程中的偏移，而且能够通过控制按压力度来实现花生播种深度的控制，实用性好。
[0015]进一步的，所述车身一侧壁上焊接有推架，所述推架一侧壁上设置有操作面板，所述车身上端远离所述安装孔另一侧通过螺栓连接有蓄电池。
[0016]通过采用上述技术方案，所述蓄电池能够为装置提供电能。
[0017]进一步的，所述操作面板与所述电机通过电连接。
[0018]通过采用上述技术方案，所述操作面板能够控制所述电机的启闭。
[0019](三)有益效果
[0020]本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0021]1、为解决现有的独轮式花生播种器的播种间距多是一定的，不能够根据实际播种需要进行灵活调节，降低装置实用性的问题，本技术通过料桶、滑套、限位螺钉、转轴、键条、键槽、拨料轮以及刻度尺的设计，使得装置能够根据实际播种需要实现花生播种间距的调节，提高了装置使用的灵活性，确保了播种的质量；
[0022]2、为解决现有的独轮式花生播种器在使用时主要人工手动推动，极大的增加了人工的劳动强度的问题，本技术通过电机以及驱动轴的设计，能够实现装置的自行移动，有效避免了人工手动推动，极大的节省了人力，降低了人工的劳动强度；
[0023]3、为解决现有的独轮式花生播种器在使用过程中，播种深度不易把控，且由于后端固定式结构的压轮的设计使得装置在行进过程中的方向不能够精准把控，常会在播种过程中使装置发生偏移的问题，本技术通过弹簧、两个伸缩腿以及两个万向轮的设计，不仅能够通过两个万向轮以及两个伸缩腿来实现装置行进方向的精准把控，避免装置在播种过程中的偏移，而且能够通过控制按压力度来实现花生播种深度的控制，实用性好。
附图说明
[0024]图1是本技术所述一种花生播种器的结构示意图；
[0025]图2是本技术所述一种花生播种器中车身的主剖视图；
[0026]图3是本技术所述一种花生播种器中伸缩腿的结构示意图；
[0027]图4是本技术所述一种花生播种器中图2中A处的放大图；
[0028]图5是本技术所述一种花生播种器中滑套与转轴的左剖视图。
[0029]附图标记说明如下：
[0030]1、推架；2、操作面板；3、刻度尺；4、带轮一；5、伸缩腿；6、弹簧；7、万向轮；8、皮带；9、带轮二；10、下料管；11、前轮；12、驱动轴；13、电机；14、车身；15、蓄电池；16、料桶；17、拨料轮；18、转轴；19、安装孔；20、限位螺钉；21、滑套；22、拨槽；23、键条；24、键槽。
具体实施方式
[0031]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0032]如图1
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图5所示，本实施例中的一种花生播种器，包括车身14、滑套21和刻度尺3，车身14内一侧成型有安装孔19，安装孔19内转动连接有转轴18，转轴18上滑动连接有滑套21，滑套21内壁上呈环形分布有三个键槽24，转轴18外围侧壁上正对键槽24处成型有键条23，滑套21上端两侧旋接有限位螺钉20，滑套21上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种花生播种器，其特征在于：包括车身(14)、滑套(21)和刻度尺(3)，所述车身(14)内一侧成型有安装孔(19)，所述安装孔(19)内转动连接有转轴(18)，所述转轴(18)上滑动连接有所述滑套(21)，所述滑套(21)内壁上呈环形分布有三个键槽(24)，所述转轴(18)外围侧壁上正对所述键槽(24)处成型有键条(23)，所述滑套(21)上端两侧旋接有限位螺钉(20)，所述滑套(21)上端中部插接有拨料轮(17)，所述拨料轮(17)外围侧壁上成型有内凹结构的拨槽(22)，所述滑套(21)上远离所述拨料轮(17)两侧转动连接有料桶(16)，所述料桶(16)有两个，所述料桶(16)底端成型有下料管(10)，所述安装孔(19)一侧设置有所述刻度尺(3)，所述刻度尺(3)与所述车身(14)通过卡压的方式相连。2.根据权利要求1所述的一种花生播种器，其特征在于：所述转轴(18)一端焊接有带轮一(4)，所述带轮一(4)外围侧壁上嵌套有皮带(8)，所述皮带(8)内远离所述带轮一(4)一侧设置有带轮二(9)，所述带轮二(9)一侧壁上...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈宾，黄友谊，
申请(专利权)人：陈宾，
类型：新型
国别省市：