一种板式给料机制造技术

本实用新型专利技术涉及给料机技术领域，具体为一种板式给料机，其设计有拨动杆，碎物料较易滚落，实用性较好，同时碎物料直接从U型传送带滚落至收集箱内，碎物料不易堵塞U型传送带，使用可靠性较好，包括驱动辊和被动辊，还包括两个F型支架和两个立杆，所述驱动辊的两端分别与两个所述F型支架转动连接，所述被动辊的两端分别与两个所述立杆转动连接，驱动辊和被动辊通过U型传送带传动连接，两个所述F型支架上转动连接有导向轮，所述导向轮上、驱动辊上和被动辊上传动连接有链板，驱动辊的前端固定连接有带轮，所述F型支架与所述立杆之间固定连接有斜桥板，所述斜桥板上固定连接有轨道块，所述轨道块上开设有环形轨道槽。轨道块上开设有环形轨道槽。轨道块上开设有环形轨道槽。

【技术实现步骤摘要】
一种板式给料机


[0001]本技术涉及给料机
，具体为一种板式给料机。

技术介绍

[0002]众所周知，板式给料机是一种用于破碎机粉碎过程中，进行破碎机给料，以便于破碎机给料更均匀的辅助装置，其在破碎机给料过程中得到广泛的使用。
[0003]中国专利号为CN201920691423.0的技术专利公开了一种板式给料机，包括第一支撑架、第二支撑架和驱动装置，第一支撑架上安装有驱动辊，驱动装置与驱动辊连接，第二支撑架上安装有被动辊，驱动辊与被动辊上设置有截面为U型的传送带，传送带的两侧壁的端部设置有链板，链板上开设有数个过滤孔，驱动辊下方设置有上部开口的承接箱，其在使用时，通过传送带与链板的配合，实现大块物料保留在链板上，而碎物料直接通过过滤孔落在传送带上，并在重力的作用下滚动直至落在驱动辊下方的链板背面，再由过滤孔下落至承接箱内，实现大块物料的粉碎传送和碎物料的分离收集。
[0004]然而上述中的现有技术方案中仍存在以下缺陷：其过滤后落在传送带上的碎物料形状各异，单纯靠重力的作用滚落较难，实用性较差，并且碎物料滚落到驱动辊下方的链板背面，再由过滤孔下落至承接箱内，较易造成传送带上的碎物料堵塞，使用可靠性较差。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种板式给料机，其设计有拨动杆，碎物料较易滚落，实用性较好，同时碎物料直接从U型传送带滚落至收集箱内，碎物料不易堵塞U型传送带，使用可靠性较好。
[0007](二)技术方案<br/>[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种板式给料机，包括驱动辊和被动辊，还包括两个F型支架和两个立杆，所述驱动辊的两端分别与两个所述F型支架转动连接，所述被动辊的两端分别与两个所述立杆转动连接，驱动辊和被动辊通过U型传送带传动连接，两个所述F型支架上转动连接有导向轮，所述导向轮上、驱动辊上和被动辊上传动连接有链板，驱动辊的前端固定连接有带轮，所述F型支架与所述立杆之间固定连接有斜桥板，所述斜桥板上固定连接有轨道块，所述轨道块上开设有环形轨道槽，所述环形轨道槽内滑动连接有圆柱，所述圆柱和所述带轮之间连接有驱动震荡机构，环形轨道槽内设置有定向机构，两个所述F型支架上连接有支撑板，所述支撑板上设置有收集箱，两个所述F型支架的后端均固定连接有动力系统。
[0009]优选的，所述驱动震荡机构包括C型轨道，所述C型轨道与所述斜桥板固定连接，C型轨道内滑动连接有滑动块，所述滑动块上转动连接有驱动杆和从动杆，所述驱动杆与所述带轮转动连接，所述从动杆上固定连接有拨动杆，从动杆与所述圆柱固定连接。
[0010]优选的，所述定向机构包括楔形片，所述楔形片的右端固定连接有弹簧，所述弹簧
与所述环形轨道槽固定连接。
[0011]优选的，所述动力系统包括电动机，所述电动机的输出端通过皮带与所述带轮传动连接。
[0012]优选的，所述C型轨道上开设有与所述从动杆相匹配的轨道通过孔。
[0013]优选的，所述F型支架上固定连接有防护罩。
[0014]优选的，所述轨道块上设置有与所述环形轨道槽相连通的注油管。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种板式给料机，具备以下有益效果：
[0017]1.该板式给料机，通过轨道块、圆柱、驱动震荡机构和带轮的配合，便于拨动杆的往复轨迹运动，从而便于碎物料滚落，实用性较好，通过定向机构的设计，便于圆柱的定向运动，使用可靠性较高。
[0018]2.该板式给料机，通过导向轮的设计，便于链板和U型传送带的部分分离，从而便于碎物料的卸料，碎物料不易堵塞U型传送带，使用可靠性较好，通过F型支架、支撑板和收集箱的配合，便于收集U型传送带上滚落的碎物料，使用较为便捷。
附图说明
[0019]图1为本技术剖视的立体结构示意图；
[0020]图2为本技术图1中A处的局部放大结构示意图；
[0021]图3为本技术图1中B处的局部放大结构示意图；
[0022]图4为本技术图1中C处的局部放大结构示意图；
[0023]图5为本技术整体的立体结构示意图。
[0024]图中：1、驱动辊；2、被动辊；3、F型支架；4、立杆；5、U型传送带；6、导向轮；7、链板；8、带轮；9、斜桥板；10、轨道块；11、圆柱；12、支撑板；13、收集箱；14、C型轨道；15、滑动块；16、驱动杆；17、从动杆；18、拨动杆；19、楔形片；20、弹簧；21、电动机；22、皮带；23、防护罩；24、防护板；25、注油管。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例
[0027]请参阅图1
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5，一种板式给料机，包括驱动辊1和被动辊2，还包括两个F型支架3和两个立杆4，驱动辊1的两端分别与两个F型支架3转动连接，被动辊2的两端分别与两个立杆4转动连接，驱动辊1和被动辊2通过U型传送带5传动连接，便于收集碎物料，两个F型支架3上转动连接有导向轮6，便于链板7和U型传送带5的部分分离，从而便于碎物料的卸料，碎物料不易堵塞U型传送带5，使用可靠性较好，导向轮6上、驱动辊1上和被动辊2上传动连接有链板7，便于分离大块物料和碎物料，同时便于传动大块物料，驱动辊1的前端固定连接有带轮8，便于驱动辊1的转动，F型支架3与立杆4之间固定连接有斜桥板9，斜桥板9上固定连接
有轨道块10，轨道块10上开设有环形轨道槽，便于拨动杆18的往复轨迹运动，环形轨道槽内滑动连接有圆柱11，圆柱11和带轮8之间连接有驱动震荡机构，驱动震荡机构包括C型轨道14，C型轨道14与斜桥板9固定连接，C型轨道14内滑动连接有滑动块15，滑动块15上转动连接有驱动杆16和从动杆17，驱动杆16与带轮8转动连接，从动杆17上固定连接有拨动杆18，便于碎物料滚落，实用性较好，从动杆17与圆柱11固定连接，环形轨道槽内设置有定向机构，便于圆柱11的定向运动，使用可靠性较高，定向机构包括楔形片19，楔形片19的右端固定连接有弹簧20，弹簧20与环形轨道槽固定连接，便于楔形片19的收缩与弹出，两个F型支架3上连接有支撑板12，支撑板12上设置有收集箱13，便于收集U型传送带5上滚落的碎物料，使用较为便捷。
[0028]两个F型支架3的后端均固定连接有动力系统，便于驱动带轮8，从而便于U型传送带5和链板7转动，同时便于驱动震荡机构运动，动力系统包括电动机21，电动机21的输出端通过皮带22与带轮8传动连接，上述的电动机21为市面上购买的本领域技术人员公知本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板式给料机，包括驱动辊(1)和被动辊(2)，其特征在于：还包括两个F型支架(3)和两个立杆(4)，所述驱动辊(1)的两端分别与两个所述F型支架(3)转动连接，所述被动辊(2)的两端分别与两个所述立杆(4)转动连接，驱动辊(1)和被动辊(2)通过U型传送带(5)传动连接，两个所述F型支架(3)上转动连接有导向轮(6)，所述导向轮(6)上、驱动辊(1)上和被动辊(2)上传动连接有链板(7)，驱动辊(1)的前端固定连接有带轮(8)，所述F型支架(3)与所述立杆(4)之间固定连接有斜桥板(9)，所述斜桥板(9)上固定连接有轨道块(10)，所述轨道块(10)上开设有环形轨道槽，所述环形轨道槽内滑动连接有圆柱(11)，所述圆柱(11)和所述带轮(8)之间连接有驱动震荡机构，环形轨道槽内设置有定向机构，两个所述F型支架(3)上连接有支撑板(12)，所述支撑板(12)上设置有收集箱(13)，两个所述F型支架(3)的后端均固定连接有动力系统。2.根据权利要求1所述的一种板式给料机，其特征在于：所述驱动震荡机构包括C型轨道(14)，所述C型轨道(14)与所述斜桥板(9)固定连接，C型轨道(14...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔铁辉，乔圆博，张焕馨，乔铁刚，
申请(专利权)人：遵化市金泰矿山机械有限公司，
类型：新型
国别省市：