清洁环保型物料输送系统技术方案

技术编号:28197196 阅读:16 留言:0更新日期:2021-04-24 10:33
本实用新型专利技术公开了一种清洁环保型物料输送系统,包括有下料斗、振动给料机和皮带输送装置;所述下料斗出料口与振动给料机进料口连接;所述振动给料机下料口连接有柔性下料管;所述皮带输送装置设置在防尘罩内;所述防尘罩上设置有接料口;所述柔性下料管出料端穿过接料口进入防尘罩内;所述接料口上还设置有锁紧机构;本实用新型专利技术所采取的技术方案解决了现有的物料输送系统工作时,振动给料机的振动容易造成粉尘且开放式的皮带输送装置也容易产生扬尘导致车间环境受到影响的问题。扬尘导致车间环境受到影响的问题。扬尘导致车间环境受到影响的问题。

【技术实现步骤摘要】
清洁环保型物料输送系统


[0001]本技术涉及耐火材料生产设备
,具体涉及一种清洁环保型物料输送系统。

技术介绍

[0002]耐火材料的生产过程中,往往需要配合使用各种物料,通过下料斗和皮带输送装置将物料输送到下一加工设备中去;为了提高下料的稳定性和均匀性,同时为了避免物料堵塞,现在的下料斗下方吊装有振动给料机,通过振动给料机进行振动给料,将物料送至皮带上,由输送皮带进行输送;但振动给料机振动时容易造成粉尘且开放式的皮带输送装置也容易产生扬尘导致车间环境受到影响的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种清洁环保型物料输送系统,解决现有的物料输送系统工作时,振动给料机的振动容易造成粉尘且开放式的皮带输送装置也容易产生扬尘导致车间环境受到影响的问题。
[0004]为解决上述的技术问题,本技术采用以下技术方案:一种清洁环保型物料输送系统,包括有下料斗、振动给料机和皮带输送装置;所述下料斗出料口与振动给料机进料口连接;所述振动给料机下料口连接有柔性下料管;所述皮带输送装置设置在防尘罩内;所述防尘罩上设置有接料口;所述柔性下料管出料端穿过接料口进入防尘罩内;所述接料口上还设置有锁紧机构;
[0005]进一步的,所述锁紧机构包括有安装环和收紧带;所述安装环固定设置在接料口上;所述收紧带设置在安装环内切边缘与安装环内壁连接;
[0006]进一步的,所述收紧带内部中空;所述收紧带内活动设置有抽绳;当所述抽绳收紧时,所述收紧带内径缩小与柔性下料管外壁贴紧;
[0007]进一步的,所述抽绳端部设置有限位块;
[0008]进一步的,所述柔性下料管包括有橡胶管筒和法兰框;所述法兰框与在橡胶管筒一端连接;
[0009]更进一步的技术方案是所述法兰框与振动给料机下料口对接连接;所述橡胶管筒向外延伸有凸缘部;所述凸缘部伸入下料口内。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果至少是如下之一:
[0011]1、振动给料机的下料口通过连接柔性下料管,有利于将下料口处进行密封,有利于减少振动在下料口处产生的扬尘,同时柔性下料管有利于有效缓冲振动给料机传递的振动,有利于减缓设备损耗,有利于减少对防尘罩的磨损,有利于提高密封性能;
[0012]2、皮带输送装置设置在防尘罩内,将传统的开放式的皮带输送装置改成封闭式的结构,有利于减少皮带输送装置输送过程中产生的扬尘,有利于提高输送过程中的清洁性能,有利于减少对车间环境的影响;
[0013]3、柔性下料管穿过接料口进入防尘罩内后,有利于直接将含有粉尘的物料引入相对封闭的防尘罩内,有利于减少扬尘;
[0014]4、在接料口上设置锁紧机构,有利于在柔性下料管伸入防尘罩后,对柔性下料管与接料口之间的间隙处进行锁紧密封,有利于减少缝隙处所产生的扬尘。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图。
[0016]图2为本技术部分结构示意图。
[0017]图3为柔性下料管结构示意图。
[0018]附图中:1.下料斗;2.振动给料机;3.皮带输送装置;4.柔性下料管;5.防尘罩;6.接料口;7.锁紧机构;8.安装环;9.收紧带;10.抽绳;11.限位块;12.橡胶管筒;13.法兰框;14.凸缘部。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0020]实施例1:如图1至3所示,一种清洁环保型物料输送系统,包括有下料斗1、振动给料机2和皮带输送装置3;所述下料斗1出料口与振动给料机2进料口连接;所述振动给料机2下料口连接有柔性下料管4;所述皮带输送装置3设置在防尘罩5内;所述防尘罩5上设置有接料口6;所述柔性下料管4出料端穿过接料口6进入防尘罩5内;所述接料口6上还设置有锁紧机构7;本实施例中,下料斗1、振动给料机2和皮带输送装置3均采用常规市购产品,可根据需要选择任意一种合理的结构和安装方式;本实施例中,柔性下料管4采用常规具有一定强度和适宜形变能力的柔性材料,可根据需要选择任意一种合理的材质;本实施例中,防尘罩5选择常规具有一定机械强度的材料和结构,可根据需要在防尘罩5适宜位置上开设接料口6和落料口。
[0021]振动给料机2的下料口通过连接柔性下料管4,有利于将下料口处进行密封,有利于减少振动在下料口处产生的扬尘,同时柔性下料管4有利于有效缓冲振动给料机2传递的振动,有利于减缓设备损耗,有利于减少对防尘罩5的磨损,有利于提高密封性能;皮带输送装置3设置在防尘罩5内,将传统的开放式的皮带输送装置3改成封闭式的结构,有利于减少皮带输送装置3输送过程中产生的扬尘,有利于提高输送过程中的清洁性能,有利于减少对车间环境的影响;柔性下料管4穿过接料口6进入防尘罩5内后,有利于直接将含有粉尘的物料引入相对封闭的防尘罩5内,有利于减少扬尘;在接料口6上设置锁紧机构7,有利于在柔性下料管4伸入防尘罩5后,对柔性下料管4与接料口6之间的间隙处进行锁紧密封,有利于减少缝隙处所产生的扬尘。
[0022]所述锁紧机构7包括有安装环8和收紧带9;所述安装环8固定设置在接料口6上;所述收紧带9设置在安装环8内切边缘与安装环8内壁连接;本实施例中,安装环8采用常规具有一定机械强度的材料制成,安装环8与接料口6的连接方式可以采用卡接或者螺栓、螺母等任意一种合理的连接方式;本实施例中,收紧带9与安装环8内壁可采用任意一种合理的
固定连接方式,例如采用适宜粘胶进行粘接;本实施例中,收紧带9可采用常规柔性橡胶材料,有利于收紧带9收紧的同时有利于提高密封防尘效果。安装环8安装在接料口6上有利于固定收紧带9,柔性下料管4穿过收紧带9伸入防尘罩5内后,再将收紧带9收紧,有利于提高柔性下料管4与接料口6之间的密封性,有利于减少扬尘,有利于避免影响车间环境,有利于提高物料输送系统的清洁性能。
[0023]所述收紧带9内部中空;所述收紧带9内活动设置有抽绳10;当所述抽绳10收紧时,所述收紧带9内径缩小与柔性下料管4外壁贴紧;本实施例中,抽绳10采用常规抽绳10结构和材质,抽绳10贯穿收紧带9,通过抽绳10有利于缩小收紧带9内径使之与柔性下料管4外壁相贴,有利于提高操作的便捷性,有利于提高柔性下料管4与接料口6之间的密封性,有利于提高输送系统的清洁性能。
[0024]所述抽绳10端部设置有限位块11;本实施例中,限位块11采用常规结构,限位块11的尺寸较收紧带9内部空腔的尺寸大即可,有利于避免抽绳10脱出。
[0025]所述柔性下料管4包括有橡胶管筒12和法兰框13;所述法兰框13与在橡胶管筒12一端连接;本实施例中,橡胶管筒12采用常规柔性橡胶材料,可根据需要选择任意一种合理的材质;本实施例中,法兰框13与橡胶管筒12采用常规固定连接方式,可根据需要选择任意一种合理本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种清洁环保型物料输送系统,包括有下料斗(1)、振动给料机(2)和皮带输送装置(3);其特征在于:所述下料斗(1)出料口与振动给料机(2)进料口连接;所述振动给料机(2)下料口连接有柔性下料管(4);所述皮带输送装置(3)设置在防尘罩(5)内;所述防尘罩(5)上设置有接料口(6);所述柔性下料管(4)出料端穿过接料口(6)进入防尘罩(5)内;所述接料口(6)上还设置有锁紧机构(7)。2.根据权利要求1所述的清洁环保型物料输送系统,其特征在于:所述锁紧机构(7)包括有安装环(8)和收紧带(9);所述安装环(8)固定设置在接料口(6)上;所述收紧带(9)设置在安装环(8)内切边缘与安装环(8)内壁连接。3.根据权利要求2所述的清洁环保型...

【专利技术属性】
技术研发人员:张三群武荣申
申请(专利权)人:郑州晶华科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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