一种装配式钢结构建筑用角度可调节的滚筒线限位结构制造技术

本实用新型专利技术涉及钢结构领域，尤其是一种装配式钢结构建筑用角度可调节的滚筒线限位结构，包括托台，所述托台的上端靠近中部的位置安装有两组架体，两组所述架体以托台的纵向中心线为对称中心相对称，所述架体的上端中部贯穿活动安装有导连件，所述导连件的端部镶嵌有承载桥板，所述承载桥板的下端边缘安装有两组主限位件，所述导连件的外侧缠绕有弹簧体，且弹簧体位于承载桥板的上端面与架体的下端面之间，所述托台的上端面架体的侧面开设有圆弧限制槽，所述圆弧限制槽的内部贴合滑动安装有圆弧连接块，本实用新型专利技术能够便于对不同大小的钢结构进行限位，且能够提高限位效率。且能够提高限位效率。且能够提高限位效率。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式钢结构建筑用角度可调节的滚筒线限位结构


[0001]本技术涉及钢结构领域，尤其涉及一种装配式钢结构建筑用角度可调节的滚筒线限位结构。

技术介绍

[0002]H形钢、槽钢等统称为钢结构，在对钢结构进行加工的过程中，通常会使用滚筒线限位结构对钢结构进行限位以方便进行焊接加工，现有技术中的装配式钢结构建筑用滚筒线限位结构，使用时的限位效率较低，且在限位过程中不便于对两组副滚筒之间的角度即距离进行调节进而造成不便于对不同大小的钢结构进行限位的现象。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在缺点，而提出的一种装配式钢结构建筑用角度可调节的滚筒线限位结构。
[0004]为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：一种装配式钢结构建筑用角度可调节的滚筒线限位结构，包括托台，所述托台的上端靠近中部的位置安装有两组架体，两组所述架体以托台的纵向中心线为对称中心相对称，所述架体的上端中部贯穿活动安装有导连件，所述导连件的端部镶嵌有承载桥板，所述承载桥板的下端边缘安装有两组主限位件，所述导连件的外侧缠绕有弹簧体，且弹簧体位于承载桥板的上端面与架体的下端面之间，所述托台的上端面架体的侧面开设有圆弧限制槽，所述圆弧限制槽的内部贴合滑动安装有圆弧连接块，所述圆弧连接块的上端面安装有副限位件，所述托台的前端活动贯穿安装有双头螺纹杆，且双头螺纹杆贯穿旋紧于圆弧连接块的内部。
[0005]优选的，所述托台的前后端面均贯穿镶嵌有连接轴承，且双头螺纹杆贯穿镶嵌于连接轴承的内部，所述双头螺纹杆的端部同轴镶嵌有转动轮盘。
[0006]优选的，所述副限位件包括延伸在圆弧连接块的上端的筒轴，所述筒轴的外侧镶嵌有副滚筒，所述圆弧连接块的数量为两组，所述双头螺纹杆的两端螺纹呈对称设置，两组所述圆弧连接块以双头螺纹杆的中心线为对称中心相对称。
[0007]优选的，所述主限位件包括安装在承载桥板的下端面边缘处的两组筒架，所述筒架的内部安装有主滚筒。
[0008]优选的，所述导连件包括活动贯穿安装在架体的上端中部的导连杆，且导连杆贯穿于弹簧体的内部，所述导连杆的底部与承载桥板的上端面中部固定连接，所述导连杆的顶部镶嵌有防脱六边块。
[0009]优选的，所述托台的下端面拐角处延伸有支撑架，所述支撑架的数量为四组。
[0010]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术通过设置的弹簧体，能够根据不同高度的钢结构进行收缩，以将钢结构压覆在托台上，以此避免了对主限位件进行调节，有效的提高了限位效率，同时可以根据钢结构的宽度转动双头螺纹杆以带动两组圆弧连接块做相向运动，使其两组副限位杆之间的距离能够适合钢结构的宽度，以进行
限位，以此达到其便于对不同大小的钢结构进行限位的好处。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图；
[0012]图2为本技术的局部视图；
[0013]图3为本技术的另一视角的局部视图。
[0014]图中：1、托台；2、架体；3、导连杆；4、防脱六边块；5、支撑架；6、承载桥板；7、弹簧体；8、筒架；9、主滚筒；10、圆弧限制槽；11、圆弧连接块；12、双头螺纹杆；13、连接轴承；14、筒轴；15、副滚筒；16、转动轮盘。
具体实施方式
[0015]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0016]如图1
‑
图3所示的一种装配式钢结构建筑用角度可调节的滚筒线限位结构，包括托台1，托台1的上端靠近中部的位置安装有两组架体2，两组架体2以托台1的纵向中心线为对称中心相对称，架体2的上端中部贯穿活动安装有导连件，导连件的端部镶嵌有承载桥板6，承载桥板6的下端边缘安装有两组主限位件，导连件的外侧缠绕有弹簧体7，且弹簧体7位于承载桥板6的上端面与架体2的下端面之间，托台1的上端面架体2的侧面开设有圆弧限制槽10，圆弧限制槽10的内部贴合滑动安装有圆弧连接块11，圆弧连接块11的上端面安装有副限位件，托台1的前端活动贯穿安装有双头螺纹杆12，且双头螺纹杆12贯穿旋紧于圆弧连接块11的内部。
[0017]托台1的前后端面均贯穿镶嵌有连接轴承13，且双头螺纹杆12贯穿镶嵌于连接轴承13的内部，双头螺纹杆12的端部同轴镶嵌有转动轮盘16，通过设置的连接轴承13能够保证双头螺纹杆12稳定转动，转动轮盘16能够便于对双头螺纹杆12进行转动。
[0018]副限位件包括延伸在圆弧连接块11的上端的筒轴14，筒轴14的外侧镶嵌有副滚筒15，圆弧连接块11的数量为两组，双头螺纹杆12的两端螺纹呈对称设置，两组圆弧连接块11以双头螺纹杆12的中心线为对称中心相对称，通过设置的双头螺纹杆12能够同时带动圆弧连接块11进行移动，筒轴14能够保证副滚筒15稳定进行转动。
[0019]主限位件包括安装在承载桥板6的下端面边缘处的两组筒架8，筒架8的内部安装有主滚筒9，通过设置的筒架8能够对主滚筒9进行连接并保证主滚筒9进行转动，承载桥板6起到连接并均分推动力的作用。
[0020]导连件包括活动贯穿安装在架体2的上端中部的导连杆3，且导连杆3贯穿于弹簧体7的内部，导连杆3的底部与承载桥板6的上端面中部固定连接，导连杆3的顶部镶嵌有防脱六边块4，通过设置的防脱六边块4能够避免导连杆3脱离架体2，导连杆3起到连接、导向的作用，弹簧体7起到推动的作用。
[0021]托台1的下端面拐角处延伸有支撑架5，支撑架5的数量为四组，通过设置的支撑架5能够对托台1进行支撑。
[0022]使用时，使用者根据钢结构的宽度转动双头螺纹杆12以带动两组圆弧连接块11做相向运动，使其两组副滚筒15之间的距离能够适合钢结构的宽度，随后使用者将钢结构推
动至两组副滚筒15之间进行限位，同时筒架8下端的主滚筒9在弹簧体7以及导连杆3的作用下压覆在钢结构的上端，使其钢结构贴合在托台1上，同理对另一组钢结构进行限位，并保证两组钢结构的端部相接触进行焊接。
[0023]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配式钢结构建筑用角度可调节的滚筒线限位结构，包括托台(1)，其特征在于，所述托台(1)的上端靠近中部的位置安装有两组架体(2)，两组所述架体(2)以托台(1)的纵向中心线为对称中心相对称，所述架体(2)的上端中部贯穿活动安装有导连件，所述导连件的端部镶嵌有承载桥板(6)，所述承载桥板(6)的下端边缘安装有两组主限位件，所述导连件的外侧缠绕有弹簧体(7)，且弹簧体(7)位于承载桥板(6)的上端面与架体(2)的下端面之间，所述托台(1)的上端面架体(2)的侧面开设有圆弧限制槽(10)，所述圆弧限制槽(10)的内部贴合滑动安装有圆弧连接块(11)，所述圆弧连接块(11)的上端面安装有副限位件，所述托台(1)的前端活动贯穿安装有双头螺纹杆(12)，且双头螺纹杆(12)贯穿旋紧于圆弧连接块(11)的内部。2.根据权利要求1所述的一种装配式钢结构建筑用角度可调节的滚筒线限位结构，其特征在于，所述托台(1)的前后端面均贯穿镶嵌有连接轴承(13)，且双头螺纹杆(12)贯穿镶嵌于连接轴承(13)的内部，所述双头螺纹杆(12)的端部同轴镶嵌有转动轮盘(16)。3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李先海，赵跃，
申请(专利权)人：贵州汇通申发钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：