本实用新型专利技术公开了一种建材泡沫保温材料发泡装置，涉及到轻质保温建材生产领域。包括：固液反应釜，所述固液反应釜顶端设置有反应釜盖板，所述反应釜盖板顶端一端设置有液体搅拌釜，所述反应釜盖板远离液体搅拌釜的一端设置有泡沫输出管，所述泡沫输出管远离反应釜盖板的一端设置有消泡筛板，所述消泡筛板底端设置有泡沫挤出机构。有益效果：通过设置反应筛笼和消泡筛板，使得泡沫保温材料强度高，保温性能优越；通过设置垂直活动挡板和水平活动挡板，限制挤出的泡沫保温材料的大小规格等，使用一个装置即可适应多种产品需求，便于应对实际生产中的客户需求。际生产中的客户需求。际生产中的客户需求。
【技术实现步骤摘要】
一种建材泡沫保温材料发泡装置
[0001]本技术涉及轻质保温建材生产领域，具体来说，涉及一种建材泡沫保温材料发泡装置。
技术介绍
[0002]泡沫塑料是由大量气体微孔分散于固体塑料中而形成的一类高分子材料，具有质轻、隔热、吸音、减震等特性，且介电性能优于基体树脂，用途很广，几乎各种塑料均可制作成泡沫塑料，发泡成型已成为塑料加工中一个重要领域。
[0003]在建材泡沫保温材料的生产过程中，需要到泡沫发生器，但是现有的泡沫发生装置输出的泡沫材料中的气泡大小不一，在使用过程中较大的气泡会导致泡沫保温材料的结构质量不佳，保温性能较差。
[0004]现有的泡沫发生装置不便于改变成品输出的大小和规格，在实际生产中不能很好地适应客户的需求。
[0005]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
[0006]针对相关技术中的问题，本技术提出一种建材泡沫保温材料发泡装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0007]本技术的技术方案是这样实现的：
[0008]一种建材泡沫保温材料发泡装置，包括：固液反应釜，所述固液反应釜内部开设有反应釜空腔，所述反应釜空腔底端设置有反应筛笼，所述反应筛笼上开设有若干网孔，所述固液反应釜顶端设置有反应釜盖板，所述反应釜盖板中央一侧开设有入液口，所述反应釜盖板中央远离入液口的一端开设有泡沫出口，所述反应釜盖板顶端一端设置有液体搅拌釜，所述液体搅拌釜内部开设有搅拌釜空腔，所述液体搅拌釜一侧设置有入液阀，所述液体搅拌釜顶端设置有电机，所述反应釜盖板远离液体搅拌釜的一端设置有泡沫输出管，所述泡沫输出管远离反应釜盖板的一端设置有消泡筛板，所述消泡筛板底端设置有泡沫挤出机构。
[0009]进一步，所述反应釜盖板内部设置有入液口活动挡板，所述入液口活动挡板能够完全封住入液口。
[0010]进一步，所述搅拌釜空腔中央设置有搅拌轴，所述搅拌轴底端设置有搅拌桨，所述搅拌轴由电机带动旋转。
[0011]进一步，所述搅拌釜空腔通过入液口与反应釜空腔连通。
[0012]进一步，所述反应釜空腔通过泡沫出口和泡沫输出管连通，并通过消泡筛板连通至泡沫挤出机构。
[0013]进一步，所述泡沫挤出机构外壳内部开设有垂直滑槽，所述垂直滑槽内部活动设置有垂直活动挡板，所述泡沫挤出机构外壳内部开设有水平滑槽，所述水平滑槽内部活动
设置有水平活动挡板。
[0014]本技术的有益效果为，在使用之前首先检查装置是否完好，检查固液反应釜、液体搅拌釜、泡沫输出管的气密性，首先在固液反应釜的反应釜空腔内的反应筛笼内置入固体发泡剂，然后从入液阀中通入液体发泡剂至液体搅拌釜的搅拌釜空腔内，电机运转带动搅拌轴转动，搅拌桨随之旋转搅动搅拌釜空腔内部的液体发泡剂，使液体发泡剂均匀混合，入液口活动挡板移开使得入液口连通搅拌釜空腔和反应釜空腔，搅拌釜空腔内部的均匀混合的液体发泡剂通过入液口落入反应釜空腔内，之后入液口活动挡板关闭使得搅拌釜空腔和反应釜空腔之间的连通被阻断，液体发泡剂在反应筛笼中和固体发泡剂混合发生反应产生大量密集气泡，气泡通过反应筛笼上设置的网孔中逸出，同时较大的泡沫在通过网孔时被粉碎，逸出的大量泡沫通过泡沫出口进入泡沫输出管，之后经消泡筛板的进一步限制下，泡沫中均是细小均匀的密集气泡，后进入泡沫挤出机构，泡沫挤出机构上的垂直活动挡板在垂直滑槽内滑动，泡沫挤出机构上的水平活动挡板在水平滑槽内滑动，对最终挤出的泡沫材料进行大小规格的限制后固化，产出泡沫保温材料。该种建材泡沫保温材料发泡装置，通过设置反应筛笼和消泡筛板，发泡剂反应产生的大量泡沫在反应筛笼上的网孔的作用下消除较大的泡沫，在消泡筛板的进一步消泡作用下，产出的泡沫中均是细小均匀的密集气泡，使得最终生产出的泡沫保温材料中不包含大气泡，泡沫保温材料中气泡均匀密集，使得泡沫保温材料强度高，保温性能优越；该种建材泡沫保温材料发泡装置，通过设置垂直活动挡板和水平活动挡板，通过垂直活动挡板和水平活动挡板在垂直滑槽和水平滑槽内滑动，限制挤出的泡沫保温材料的大小规格等，使用一个装置即可适应多种产品需求，便于应对实际生产中的客户需求。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是根据本技术实施例的立体结构示意图；
[0017]图2是根据本技术实施例的剖面结构示意图；
[0018]图3是根据本技术实施例的A部分放大图。
[0019]图中：
[0020]1、固液反应釜；11、反应釜空腔；12、反应筛笼；13、网孔；14、泡沫出口；2、反应釜盖板；21、入液口；22、入液口活动挡板；3、液体搅拌釜；31、搅拌釜空腔；32、入液阀；33、电机；34、搅拌轴；35、搅拌桨；4、泡沫输出管；41、消泡筛板；5、泡沫挤出机构；51、垂直滑槽；52、垂直活动挡板；53、水平滑槽；54、水平活动挡板；
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于
本技术保护的范围。
[0022]根据本技术的实施例，提供了一种建材泡沫保温材料发泡装置。
[0023]如图1-3所示，根据本技术实施例的一种建材泡沫保温材料发泡装置，包括：固液反应釜1，所述固液反应釜1内部开设有反应釜空腔11，所述反应釜空腔11底端设置有反应筛笼12，所述反应筛笼12上开设有若干网孔13，所述固液反应釜1顶端设置有反应釜盖板2，所述反应釜盖板2中央一侧开设有入液口21，所述反应釜盖板2中央远离入液口21的一端开设有泡沫出口14，所述反应釜盖板2顶端一端设置有液体搅拌釜3，所述液体搅拌釜3内部开设有搅拌釜空腔31，所述液体搅拌釜3一侧设置有入液阀32，所述液体搅拌釜3顶端设置有电机33，所述反应釜盖板2远离液体搅拌釜3的一端设置有泡沫输出管4，所述泡沫输出管4远离反应釜盖板2的一端设置有消泡筛板41，所述消泡筛板41底端设置有泡沫挤出机构5。
[0024]在一个实施例中，对于上述反应釜盖板2内部设置有入液口活动挡板22，所述入液口活动挡板22能够完全封住入液口21，使得在搅拌过程中液体发泡剂不会流入固液反应釜1内部。
[0025]在一个实施例中，对于上述搅拌釜空腔31中央设置有搅拌轴34，所述搅拌轴34底端设置有搅拌桨35，所述搅拌轴34由电机33带动旋转，对液体发泡剂进行搅拌。
[0026]在一个实施例中，对于上述搅拌釜空腔31通过入液口21与反应釜本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种建材泡沫保温材料发泡装置，包括：固液反应釜(1)，其特征在于，所述固液反应釜(1)内部开设有反应釜空腔(11)，所述反应釜空腔(11)底端设置有反应筛笼(12)，所述反应筛笼(12)上开设有若干网孔(13)，所述固液反应釜(1)顶端设置有反应釜盖板(2)，所述反应釜盖板(2)中央一侧开设有入液口(21)，所述反应釜盖板(2)中央远离入液口(21)的一端开设有泡沫出口(14)，所述反应釜盖板(2)顶端一端设置有液体搅拌釜(3)，所述液体搅拌釜(3)内部开设有搅拌釜空腔(31)，所述液体搅拌釜(3)一侧设置有入液阀(32)，所述液体搅拌釜(3)顶端设置有电机(33)，所述反应釜盖板(2)远离液体搅拌釜(3)的一端设置有泡沫输出管(4)，所述泡沫输出管(4)远离反应釜盖板(2)的一端设置有消泡筛板(41)，所述消泡筛板(41)底端设置有泡沫挤出机构(5)。2.根据权利要求1所述的一种建材泡沫保温材料发泡装置，其特征在于，所述反应釜盖板(2)内部设置有入液口活动挡...
【专利技术属性】
技术研发人员：纪贵书，
申请(专利权)人：合肥尚朗建筑有限公司，
类型：新型
国别省市：
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