一种海绵发泡机制造技术

本实用新型专利技术涉及发泡机的技术领域，特别是涉及一种海绵发泡机，其增加发泡机的发泡效果，提高实用性；包括底架、搅拌罐、顶盖、减速机底座、减速机、电机、叶片、空气泵、出气口、倒斗、排出管和进料管，底架的顶端与搅拌罐的底端连接，搅拌罐内部设置有腔室，顶盖的底端与搅拌罐的顶端连接，减速机底座的底端与顶盖的顶端连接，减速机的底端与减速机底座的顶端连接，电机的输出端与减速机的输入端连接，减速机的纵向输出端设置有转轴，叶片安装在转轴上并位于搅拌罐腔室内，空气泵的底端与顶盖的顶端连接，空气泵的输出端设置有输送管，出气口的顶端与输送管的底端连接，输送管的输出端与出气口的输入端连接，出气口位于搅拌罐腔室内。出气口位于搅拌罐腔室内。出气口位于搅拌罐腔室内。

【技术实现步骤摘要】
一种海绵发泡机


[0001]本技术涉及发泡机的
，特别是涉及一种海绵发泡机。

技术介绍

[0002]随着聚氨酯泡棉发泡技术的发展，海绵成品的需求量越来越大，随着行业的成熟，海绵市场的竞争日益激烈，海绵生产企业只有通过提高生产效率、降低劳动成本等方式来适应市场的竞争，在海绵发泡过程中，需要将聚氨酯、发泡剂等混合物进行搅拌，制得海绵发泡的原料，然后将海绵原料倒入发泡模中，发泡形成海绵。发泡机中含有搅拌装置，仅通过搅拌装置对其发泡效果较差，发泡的效率较低。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种增加发泡机的发泡效果，提高实用性的一种海绵发泡机。
[0004]本技术的一种海绵发泡机，包括底架、搅拌罐、顶盖、减速机底座、减速机、电机、叶片、空气泵、出气口、倒斗、排出管和进料管，底架的顶端与搅拌罐的底端连接，搅拌罐内部设置有腔室，顶盖的底端与搅拌罐的顶端连接，减速机底座的底端与顶盖的顶端连接，减速机的底端与减速机底座的顶端连接，电机的输出端与减速机的输入端连接，减速机的纵向输出端设置有转轴，叶片安装在转轴上并位于搅拌罐腔室内，空气泵的底端与顶盖的顶端连接，空气泵的输出端设置有输送管，出气口的顶端与输送管的底端连接，输送管的输出端与出气口的输入端连接，出气口位于搅拌罐腔室内，倒斗的顶端与搅拌罐的底端连接，排出管的顶端与倒斗的底端连接并与腔室连通，进料管的底端与顶盖的顶端连接并与腔室连通。
[0005]本技术的一种海绵发泡机，还包括控制阀，控制阀安装在排出管上。
[0006]本技术的一种海绵发泡机，还包括多组加强筋，多组加强筋安装在底架上并与倒斗外壁连接。
[0007]本技术的一种海绵发泡机，还包括多组第一螺栓，多组第一螺栓安装在底架上。
[0008]本技术的一种海绵发泡机，还包括多组螺栓垫片，多组螺栓垫片分别安装在多组第一螺栓上。
[0009]本技术的一种海绵发泡机，还包括搅拌罐上设置有保温层。
[0010]本技术的一种海绵发泡机，还包括多组第二螺栓，多组第二螺栓安装在顶盖上并于搅拌罐连接。
[0011]本技术的一种海绵发泡机，还包括多组第三螺栓，减速机底座通过多组第三螺栓安装在顶盖上。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为：将聚氨酯和发泡剂经进料管投入搅拌罐腔室内，打开电机，电机通过减速机和转轴带动叶片旋转，叶片对腔室内的聚氨酯和发泡
剂进行搅拌，增加聚氨酯和发泡剂的混合效果，打开空气泵，空气泵通过输送管经出气口将空气输送至腔室内，搅拌后的聚氨酯和发泡剂经倒斗有排出管排出，增加发泡机的发泡效果，提高实用性。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是本技术的前视结构示意图；
[0015]图3是本技术的俯视结构示意图；
[0016]图4是本技术的A的局部放大结构示意图；
[0017]附图中标记：1、底架；2、搅拌罐；3、顶盖；4、减速机底座；5、减速机；6、电机；7、转轴；8、叶片；9、空气泵；10、输送管；11、出气口；12、倒斗；13、排出管；14、进料管；15、控制阀；16、加强筋；17、第一螺栓；18、螺栓垫片；19、保温层；20、第二螺栓；21、第三螺栓。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0019]如图1至图4所示，本技术的一种海绵发泡机，包括底架1、搅拌罐2、顶盖3、减速机底座4、减速机5、电机6、叶片8、空气泵9、出气口11、倒斗12、排出管13和进料管14，底架1的顶端与搅拌罐2的底端连接，搅拌罐2内部设置有腔室，顶盖3的底端与搅拌罐2的顶端连接，减速机底座4的底端与顶盖3的顶端连接，减速机5的底端与减速机底座4的顶端连接，电机6的输出端与减速机5的输入端连接，减速机5的纵向输出端设置有转轴7，叶片8安装在转轴7上并位于搅拌罐2腔室内，空气泵9的底端与顶盖3的顶端连接，空气泵9的输出端设置有输送管10，出气口11的顶端与输送管10的底端连接，输送管10的输出端与出气口11的输入端连接，出气口11位于搅拌罐2腔室内，倒斗12的顶端与搅拌罐2的底端连接，排出管13的顶端与倒斗12的底端连接并与腔室连通，进料管14的底端与顶盖3的顶端连接并与腔室连通；将聚氨酯和发泡剂经进料管14投入搅拌罐2腔室内，打开电机6，电机6通过减速机5和转轴7带动叶片8旋转，叶片8对腔室内的聚氨酯和发泡剂进行搅拌，增加聚氨酯和发泡剂的混合效果，打开空气泵9，空气泵9通过输送管10经出气口11将空气输送至腔室内，搅拌后的聚氨酯和发泡剂经倒斗12有排出管13排出，增加发泡机的发泡效果，提高实用性。
[0020]本技术的一种海绵发泡机，还包括控制阀15，控制阀15安装在排出管13上；通过以上设置，控制阀15对经排出管13排出的聚氨酯和发泡剂的混合物具有控制作用，提高实用性。
[0021]本技术的一种海绵发泡机，还包括多组加强筋16，多组加强筋16安装在底架1上并与倒斗12外壁连接；通过以上设置，加强筋16对倒斗12起支撑作用，提高实用性。
[0022]本技术的一种海绵发泡机，还包括多组第一螺栓17，多组第一螺栓17安装在底架1上；通过以上设置，多组第一螺栓17对底架1起固定作用，防止发泡机工作时产生晃动，提高实用性。
[0023]本技术的一种海绵发泡机，还包括多组螺栓垫片18，多组螺栓垫片18分别安装在多组第一螺栓17上；通过以上设置，增加第一螺栓17与底架1的连接效果，防止第一螺
栓17产生松动，提高实用性。
[0024]本技术的一种海绵发泡机，还包括搅拌罐2上设置有保温层19；通过以上设置，保温层19对搅拌罐2腔室内起保温作用，增加发泡机对的发泡效果，提高实用性。
[0025]本技术的一种海绵发泡机，还包括多组第二螺栓20，多组第二螺栓20安装在顶盖3上并于搅拌罐2连接；通过以上设置，增加搅拌罐2与顶盖3之间的连接效果，增加腔室密闭性，便于顶盖3的安装与拆卸，增加便利性，提高实用性。
[0026]本技术的一种海绵发泡机，还包括多组第三螺栓21，减速机底座4通过多组第三螺栓21安装在顶盖3上；通过以上设置，便于减速机底座4的安装与拆卸，增加便利性，提高实用性。
[0027]本技术的一种海绵发泡机，其在工作时，将聚氨酯和发泡剂经进料管14投入搅拌罐2腔室内，打开电机6，电机6通过减速机5和转轴7带动叶片8旋转，叶片8对腔室内的聚氨酯和发泡剂进行搅拌，增加聚氨酯和发泡剂的混合效果，打开空气泵9，空气泵9通过输送管10经出气口11将空气输送至腔室内，搅拌后的聚氨酯和发泡剂经倒斗12有排出管13排出。
[0028]本技术的一种海绵发泡机，其安装方式、连接方式或本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种海绵发泡机，其特征在于，包括底架(1)、搅拌罐(2)、顶盖(3)、减速机底座(4)、减速机(5)、电机(6)、叶片(8)、空气泵(9)、出气口(11)、倒斗(12)、排出管(13)和进料管(14)，底架(1)的顶端与搅拌罐(2)的底端连接，搅拌罐(2)内部设置有腔室，顶盖(3)的底端与搅拌罐(2)的顶端连接，减速机底座(4)的底端与顶盖(3)的顶端连接，减速机(5)的底端与减速机底座(4)的顶端连接，电机(6)的输出端与减速机(5)的输入端连接，减速机(5)的纵向输出端设置有转轴(7)，叶片(8)安装在转轴(7)上并位于搅拌罐(2)腔室内，空气泵(9)的底端与顶盖(3)的顶端连接，空气泵(9)的输出端设置有输送管(10)，出气口(11)的顶端与输送管(10)的底端连接，输送管(10)的输出端与出气口(11)的输入端连接，出气口(11)位于搅拌罐(2)腔室内，倒斗(12)的顶端与搅拌罐(2)的底端连接，排出管(13)的顶端与倒斗(12)的底端连接并与腔室连通，进料管(14)的底端与顶盖(...

【专利技术属性】
技术研发人员：谷震，
申请(专利权)人：大连振江海绵有限公司，
类型：新型
国别省市：