本实用新型专利技术涉及海绵生产的技术领域，特别是涉及一种用于海绵制作的自动混料装置，其通过设置搅拌箱倾斜机构，便于将混合物料顺畅排出，避免物料囤积在搅拌箱内部无法排除，提高使用实用性；包括搅拌箱、进料斗、顶板、底板、液压缸、液压杆、上旋座、下旋支腿、转轴和搅拌机构，搅拌箱内部设置有混合腔，进料斗左端与进料口右端连接，排料管左端与搅拌箱右端下侧连通，排料阀门左端与排料管右端连通，顶板右端与搅拌箱左端下侧连接，底板设置在顶板下侧，液压缸下端与底板上端连接，液压杆输入端与液压缸上端输出端连接，液压杆输出端与顶板下端左侧连接，上旋座上端与搅拌箱下端右侧连接，下旋支腿上端与上旋座下端通过转轴可转动连接。接。接。
【技术实现步骤摘要】
一种用于海绵制作的自动混料装置
[0001]本技术涉及海绵生产的
，特别是涉及一种用于海绵制作的自动混料装置。
技术介绍
[0002]众所周知，海绵是一种多孔材料，具有良好的吸水性，能够用于清洁物品。海绵是将发泡树脂，发泡助剂和粘合剂树脂混合在一起。传统的自动混料装置在使用时往往无法快速将物料排出，导致物料囤积在混料装置内部，导致使用实用性较差。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种通过设置搅拌箱倾斜机构，便于将混合物料顺畅排出，避免物料囤积在搅拌箱内部无法排除，提高使用实用性的用于海绵制作的自动混料装置。
[0004]本技术的一种用于海绵制作的自动混料装置，包括搅拌箱、进料斗、排料管、排料阀门、顶板、底板、液压缸、液压杆、上旋座、下旋支腿、转轴和搅拌机构，搅拌箱内部设置有混合腔，搅拌箱右端上侧连通设置有进料口，进料斗左端与进料口右端连接，排料管左端与搅拌箱右端下侧连通，排料阀门左端与排料管右端连通，顶板右端与搅拌箱左端下侧连接，底板设置在顶板下侧，液压缸下端与底板上端连接，液压杆输入端与液压缸上端输出端连接，液压杆输出端与顶板下端左侧连接，上旋座上端与搅拌箱下端右侧连接，下旋支腿上端与上旋座下端通过转轴可转动连接，并且下旋支腿下端与地面固定连接，所述搅拌机构设置在搅拌箱内部。
[0005]本技术的一种用于海绵制作的自动混料装置，所述搅拌机构还包括电机、第一搅拌轴、主动轮、从动轮、皮带、第二搅拌轴、搅拌杆固定环和搅拌杆，电机右端与搅拌箱左端上侧连接，第一搅拌轴左端输入端与电机右端输出端连接，主动轮环套设置在第一搅拌轴圆周外侧左部，主动轮与从动轮通过皮带传动连接，第二搅拌轴横向可转动安装在搅拌箱内部下侧，从动轮环套设置在第二搅拌轴圆周外侧左部，并且第一搅拌轴与第二搅拌轴圆周外侧均匀交叉排列环套设置有多组搅拌杆固定环，搅拌杆固定环圆周外侧设置有搅拌杆。
[0006]本技术的一种用于海绵制作的自动混料装置，还包括支撑柱、支撑顶板和弹力弹簧，支撑柱设置在搅拌箱下侧，支撑顶板上端与搅拌箱下端左侧连接，弹力弹簧上端与支撑顶板下端连接，弹力弹簧下端与支撑柱上端连接。
[0007]本技术的一种用于海绵制作的自动混料装置，还包括隔板，隔板竖直设置在搅拌箱内部左侧，并且隔板设置在主动轮与从动轮右侧。
[0008]本技术的一种用于海绵制作的自动混料装置，还包括辅助轴承杆和辅助轴承，辅助轴承杆上端与搅拌箱内部上端右侧连接，辅助轴承上端与辅助轴承杆下端连接，第一搅拌轴右端与辅助轴承左端可转动连接。
[0009]本技术的一种用于海绵制作的自动混料装置，还包括防滑垫脚，防滑垫脚上端与下旋支腿下端连接。
[0010]与现有技术相比本技术的有益效果为：通过进料斗将海绵制作原料加注进入搅拌箱内部，之后启动搅拌机构对搅拌箱内部物料进行搅拌混合，然后待物料混合均匀之后，打开排料阀门，之后启动液压缸，液压缸输出端带动液压杆进行伸展，然后伸展的液压杆输出端推动顶板上移，之后上移的顶板带动搅拌箱左端下侧向上移动，然后搅拌箱通过上旋座与下旋支腿配合，围绕下旋支腿转动，之后使搅拌箱左高右低倾斜，然后通过排料管与排料阀门将混合物料排出即可，通过设置搅拌箱倾斜机构，便于将混合物料顺畅排出，避免物料囤积在搅拌箱内部无法排除，提高使用实用性。
附图说明
[0011]图1是本技术的结构示意图；
[0012]图2是图1中A部放大结构示意图；
[0013]图3是图1中B部放大结构示意图；
[0014]附图中标记：1、搅拌箱；2、进料斗；3、排料管；4、排料阀门；5、顶板；6、底板；7、液压缸；8、液压杆；9、上旋座；10、下旋支腿；11、转轴；12、电机；13、第一搅拌轴；14、主动轮；15、从动轮；16、皮带；17、第二搅拌轴；18、搅拌杆固定环；19、搅拌杆；20、支撑柱；21、支撑顶板；22、弹力弹簧；23、隔板；24、辅助轴承杆；25、辅助轴承；26、防滑垫脚。
具体实施方式
[0015]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0016]如图1至图3所示，本技术的一种用于海绵制作的自动混料装置，包括搅拌箱1、进料斗2、排料管3、排料阀门4、顶板5、底板6、液压缸7、液压杆8、上旋座9、下旋支腿10、转轴11和搅拌机构，搅拌箱1内部设置有混合腔，搅拌箱1右端上侧连通设置有进料口，进料斗2左端与进料口右端连接，排料管3左端与搅拌箱1右端下侧连通，排料阀门4左端与排料管3右端连通，顶板5右端与搅拌箱1左端下侧连接，底板6设置在顶板5下侧，液压缸7下端与底板6上端连接，液压杆8输入端与液压缸7上端输出端连接，液压杆8输出端与顶板5下端左侧连接，上旋座9上端与搅拌箱1下端右侧连接，下旋支腿10上端与上旋座9下端通过转轴11可转动连接，并且下旋支腿10下端与地面固定连接，所述搅拌机构设置在搅拌箱1内部；通过进料斗2将海绵制作原料加注进入搅拌箱1内部，之后启动搅拌机构对搅拌箱1内部物料进行搅拌混合，然后待物料混合均匀之后，打开排料阀门4，之后启动液压缸7，液压缸7输出端带动液压杆8进行伸展，然后伸展的液压杆8输出端推动顶板5上移，之后上移的顶板5带动搅拌箱1左端下侧向上移动，然后搅拌箱1通过上旋座9与下旋支腿10配合，围绕下旋支腿10转动，之后使搅拌箱1左高右低倾斜，然后通过排料管3与排料阀门4将混合物料排出即可，通过设置搅拌箱1倾斜机构，便于将混合物料顺畅排出，避免物料囤积在搅拌箱1内部无法排除，提高使用实用性。
[0017]本技术的一种用于海绵制作的自动混料装置，所述搅拌机构还包括电机12、第一搅拌轴13、主动轮14、从动轮15、皮带16、第二搅拌轴17、搅拌杆固定环18和搅拌杆19，
电机12右端与搅拌箱1左端上侧连接，第一搅拌轴13左端输入端与电机12右端输出端连接，主动轮14环套设置在第一搅拌轴13圆周外侧左部，主动轮14与从动轮15通过皮带16传动连接，第二搅拌轴17横向可转动安装在搅拌箱1内部下侧，从动轮15环套设置在第二搅拌轴17圆周外侧左部，并且第一搅拌轴13与第二搅拌轴17圆周外侧均匀交叉排列环套设置有多组搅拌杆固定环18，搅拌杆固定环18圆周外侧设置有搅拌杆19；启动电机12，电机12输出端带动第一搅拌轴13转动，之后转动的第一搅拌轴13带动其圆周外侧的主动轮14转动，然后转动的主动轮14通过皮带16带动从动轮15转动，之后转动的从动轮15带动第二搅拌轴17转动，然后转动的第一搅拌轴13与第二搅拌轴17带动其圆周外侧的搅拌杆固定环18转动，之后转动的搅拌杆固定环18带动多组搅拌杆19转动，然后通过转动的搅拌杆19对搅拌箱1内部的物料进行搅拌即可，通过设置双搅拌机构，便于将物料搅拌均匀，避免搅拌过程出现搅拌死角，提高使用实用性。
[0018]本技术的一种用于海绵制作的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于海绵制作的自动混料装置，其特征在于，包括搅拌箱(1)、进料斗(2)、排料管(3)、排料阀门(4)、顶板(5)、底板(6)、液压缸(7)、液压杆(8)、上旋座(9)、下旋支腿(10)、转轴(11)和搅拌机构，搅拌箱(1)内部设置有混合腔，搅拌箱(1)右端上侧连通设置有进料口，进料斗(2)左端与进料口右端连接，排料管(3)左端与搅拌箱(1)右端下侧连通，排料阀门(4)左端与排料管(3)右端连通，顶板(5)右端与搅拌箱(1)左端下侧连接，底板(6)设置在顶板(5)下侧，液压缸(7)下端与底板(6)上端连接，液压杆(8)输入端与液压缸(7)上端输出端连接，液压杆(8)输出端与顶板(5)下端左侧连接，上旋座(9)上端与搅拌箱(1)下端右侧连接，下旋支腿(10)上端与上旋座(9)下端通过转轴(11)可转动连接，并且下旋支腿(10)下端与地面固定连接，所述搅拌机构设置在搅拌箱(1)内部。2.如权利要求1所述的一种用于海绵制作的自动混料装置，其特征在于，所述搅拌机构还包括电机(12)、第一搅拌轴(13)、主动轮(14)、从动轮(15)、皮带(16)、第二搅拌轴(17)、搅拌杆固定环(18)和搅拌杆(19)，电机(12)右端与搅拌箱(1)左端上侧连接，第一搅拌轴(13)左端输入端与电机(12)右端输出端连接，主动轮(14)环套设置在第一搅拌轴(13)圆周外侧左部，主动轮(14)与从动轮(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：谷震，
申请(专利权)人：大连振江海绵有限公司，
类型：新型
国别省市：
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