一种高效废气处理用除碳器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效废气处理用除碳器，包括除碳罐体，所述除碳罐体顶端一侧设置有进水口，且进水口上方设置有防尘板，同时防尘板与进水口的表面均贯穿有第一旋转螺栓，所述除碳罐体内壁设置有第一滑槽，且第一滑槽内部设置有第一滑块，同时第一滑块一侧设置有过滤网，所述过滤网下方设置有喷淋箱，且喷淋箱下方设置有水箱，所述水箱一侧设置有清理门，且清理门与除碳罐体的表面均贯穿有第二旋转螺栓，所述水箱底部设置有第二滑槽，且第二滑槽内部设置有第二滑块。该种高效废气处理用除碳器，通过在水箱设置有刮板，可便于讲底部的沉淀物给从清理门给清理出来，清理的时候只需要将水箱中的水从出水口排除即可，从而使用效率大大提高。效率大大提高。效率大大提高。

【技术实现步骤摘要】
一种高效废气处理用除碳器


[0001]本技术涉及废气处理相关
，具体为一种高效废气处理用除碳器。

技术介绍

[0002]除碳器是用鼓风脱气的方式除去水质游离二氧化碳的设备，水自设备上部引入，经喷淋箱，流过填料层表面，空气自下部风口进入逆向穿过填料层。水中的游离二氧化碳迅速解析进入空气中，自顶部排出。在水处理工艺中一般设置在氢离子交换器和反渗透设备的后面，正常配制情况下，经除碳器脱气后，水中残留的二氧化碳不超过5mg/升。
[0003]但是目前使用的高效废气处理用除碳器不便于清理沉淀物，进风口不便于安装与拆卸，填料层不便于拆卸清理，从而降低了利用率。
[0004]因此，有必要提供一种高效废气处理用除碳器解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种高效废气处理用除碳器，解决了原有的高效废气处理用除碳器不便于清理沉淀物，进风口不便于安装与拆卸，填料层不便于拆卸清理，从而降低了利用率。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效废气处理用除碳器，包括除碳罐体，所述除碳罐体顶端一侧设置有进水口，且进水口上方设置有防尘板，同时防尘板与进水口的表面均贯穿有第一旋转螺栓，所述除碳罐体内壁设置有第一滑槽，且第一滑槽内部设置有第一滑块，同时第一滑块一侧设置有过滤网，所述过滤网下方设置有喷淋箱，且喷淋箱下方设置有水箱，所述水箱一侧设置有清理门，且清理门与除碳罐体的表面均贯穿有第二旋转螺栓，所述水箱底部设置有第二滑槽，且第二滑槽内部设置有第二滑块，所述第二滑块上方设置有刮板，且刮板表面设置有把手，同时把手贯穿除碳罐体，所述除碳罐体下方一侧设置有出水口，且除碳罐体中端一侧设置有进风口，所述进风口两侧均设置有弹簧底座，且弹簧底座内部设置有弹簧，所述弹簧一端设置有插销，且插销贯穿与弹簧底座，所述插销下方设置有卡块，且卡块一侧设置有卡槽，所述除碳罐体顶部一侧设置有排气口，且排气口顶端设置有有防尘盖。
[0007]优选的，所述防尘板通过第一旋转螺栓与进水口构成旋转结构，且进水口与防尘板平行分布。
[0008]优选的，所述排气口与防尘盖为螺纹连接，且防尘盖的外壁下侧与排气口的内壁上册均为螺纹状结构。
[0009]优选的，所述过滤网通过第一滑块与除碳罐体构成滑动结构，且第一滑块以过滤网的中心线对称设置。
[0010]优选的，所述卡块、弹簧和插销构成伸缩结构，且插销为“T”字型结构。
[0011]优选的，所述刮板通过第二滑块与除碳罐体构成滑动结构，且刮板的长度与除碳罐体的宽度相吻合，所述刮板两端与除碳罐体内壁紧密贴合。
[0012]优选的，所述插销通过卡块和进风口活动连接，且卡块的末端为斜面形状。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]该种高效废气处理用除碳器，通过设置有过滤网，过滤网中添加了具有吸附性的活性炭等物质，可以吸附掉水中的杂质，过滤网设置有第一滑块与第一滑槽，可方便拆卸与清理，更换过滤网，从而利用率大大提高；
[0015]该种高效废气处理用除碳器，通过在水箱设置有刮板，可便于讲底部的沉淀物给从清理门给清理出来，清理的时候只需要将水箱中的水从出水口排除即可，从而使用效率大大提高；
[0016]3、该种高效废气处理用除碳器，通过设置有进风口，进风口周围设置有伸缩装置，在安装时，只需要将进风口直接插进去即可，通过卡槽和卡块将其固定，拔出来更换时，只需拉动插销，通过弹簧带动卡块，从而更方便与简洁方便的安装。
附图说明
[0017]图1为本技术正视剖视结构示意图；
[0018]图2为本技术右侧结构示意图；
[0019]图3为本技术左侧视结构示意图；
[0020]图4为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0021]图中：1、除碳罐体；2、第一旋转螺栓；3、防尘板；4、进水口；5、过滤网；6、第一滑块；7、第一滑槽；8、喷淋箱；9、清理门；10、水箱；11、刮板；12、把手；13、第二滑块；14、第二滑槽；15、出水口；16、进风口；17、卡槽；18、卡块；19、弹簧；20、插销；21、排气口；22、防尘盖；23、第二旋转螺栓；24、弹簧底座。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1、图2、图3和图4，其中图1为本技术正视剖视结构示意图；图2为本技术右侧结构示意图；图3为本技术左侧视结构示意图；图4为本技术图1中A处放大结构示意图。本技术提供一种技术方案：一种高效废气处理用除碳器，包括除碳罐体1，所述除碳罐体1顶端一侧设置有进水口4，且进水口4上方设置有防尘板3，同时防尘板3与进水口4的表面均贯穿有第一旋转螺栓2，所述除碳罐体1内壁设置有第一滑槽7，且第一滑槽7内部设置有第一滑块6，同时第一滑块6一侧设置有过滤网5，所述过滤网5下方设置有喷淋箱8，且喷淋箱8下方设置有水箱10，所述水箱10一侧设置有清理门9，且清理门9与除碳罐体1的表面均贯穿有第二旋转螺栓23，所述水箱10底部设置有第二滑槽14，且第二滑槽14内部设置有第二滑块13，所述第二滑块13上方设置有刮板11，且刮板11表面设置有把手12，同时把手12贯穿除碳罐体1，所述除碳罐体1下方一侧设置有出水口15，且除碳罐体1中端一侧设置有进风口16，所述进风口16两侧均设置有弹簧19底座24，且弹簧19底座24内部设置有弹簧19，所述弹簧19一端设置有插销20，且插销20贯穿与弹簧19底座24，所述插销20
下方设置有卡块18，且卡块18一侧设置有卡槽17，所述除碳罐体1顶部一侧设置有排气口21，且排气口21顶端设置有有防尘盖22。
[0024]防尘板3通过第一旋转螺栓2与进水口4构成旋转结构，且进水口4与防尘板3平行分布，通过设置有防尘板3，可防止有异物掉落进水口4直接进入除碳罐体1。
[0025]排气口21与防尘盖22为螺纹连接，且防尘盖22的外壁下侧与排气口21的内壁上册均为螺纹状结构，通过设置有防尘盖22，可防止在气体排出时，有气体异物进入。
[0026]过滤网5通过第一滑块6与除碳罐体1构成滑动结构，且第一滑块6以过滤网5的中心线对称设置，通过设置有过滤网5，过滤网5中添加了具有吸附性的活性炭等物质，可以吸附掉水中的杂质，过滤网5设置有第一滑块6与第一滑槽7，可方便拆卸与清理，更换过滤网5，从而利用率大大提高。
[0027]卡块18、弹簧19和插销20构成伸缩结构，且插销20为“T”字型结构，通过设置有进风口16，进风口16周围设置有伸缩装置，在安装时，只需要将进风口16直接插进去即可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效废气处理用除碳器，包括除碳罐体(1)，其特征在于：所述除碳罐体(1)顶端一侧设置有进水口(4)，且进水口(4)上方设置有防尘板(3)，同时防尘板(3)与进水口(4)的表面均贯穿有第一旋转螺栓(2)，所述除碳罐体(1)内壁设置有第一滑槽(7)，且第一滑槽(7)内部设置有第一滑块(6)，同时第一滑块(6)一侧设置有过滤网(5)，所述过滤网(5)下方设置有喷淋箱(8)，且喷淋箱(8)下方设置有水箱(10)，所述水箱(10)一侧设置有清理门(9)，且清理门(9)与除碳罐体(1)的表面均贯穿有第二旋转螺栓(23)，所述水箱(10)底部设置有第二滑槽(14)，且第二滑槽(14)内部设置有第二滑块(13)，所述第二滑块(13)上方设置有刮板(11)，且刮板(11)表面设置有把手(12)，同时把手(12)贯穿除碳罐体(1)，所述除碳罐体(1)下方一侧设置有出水口(15)，且除碳罐体(1)中端一侧设置有进风口(16)，所述进风口(16)两侧均设置有弹簧底座(24)，且弹簧底座(24)内部设置有弹簧(19)，所述弹簧(19)一端设置有插销(20)，且插销(20)贯穿与弹簧底座(24)，所述插销(20)下方设置有卡块(18)，且卡块(18)一侧设置有卡槽(17)，所述除碳罐体(1)顶部一侧设置有排气口(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙路明，
申请(专利权)人：孙路明，
类型：新型
国别省市：