一种旋流板废气吸收塔制造技术

技术编号:28176327 阅读:12 留言:0更新日期:2021-04-22 01:50
本实用新型专利技术公开了一种旋流板废气吸收塔,涉及吸收塔技术领域。该旋流板废气吸收塔,包括吸收塔,所述吸收塔的一侧内壁焊接安装有安置板,安置板的一端铰接安装有控风板,吸收塔内设置有转动机构,吸收塔的一侧内壁焊接安装有收集箱,吸收塔的一侧外壁焊接安装有出液管,出液管的一端延伸至收集箱内,吸收塔的内侧底部焊接安装有第一分隔板。该旋流板废气吸收塔,能够有效的对吸收塔内的风速进行调节,可以在一定程度上避免了因风速过大造成的吸收不充分的问题,可以在一定程度上提高了吸收塔内废气的吸收效率,还可以在一定程度上避免了因废气的吸收不充分排放到空气中对环境造成的影响。成的影响。成的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种旋流板废气吸收塔


[0001]本技术涉及吸收塔
,具体为一种旋流板废气吸收塔。

技术介绍

[0002]吸收塔是实现吸收操作的设备。按气液相接触形态分为三类。第一类是气体以气泡形态分散在液相中的板式塔、鼓泡吸收塔、搅拌鼓泡吸收塔;第二类是液体以液滴状分散在气相中的喷射器、文氏管、喷雾塔;第三类为液体以膜状运动与气相进行接触的填料吸收塔和降膜吸收塔。塔内气液两相的流动方式可以逆流也可并流。通常采用逆流操作,吸收剂以塔顶加入自上而下流动,与从下向上流动的气体接触,吸收了吸收质的液体从塔底排出,净化后的气体从塔顶排出。
[0003]然而现有的旋流板废气吸收塔将吸收液放入到吸收塔内时存在大量浪费吸收液的问题,还存在吸收塔内的风向不能被调节,会存在分离效果差的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种旋流板废气吸收塔,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:旋流板废气吸收塔,包括吸收塔,所述吸收塔的一侧内壁焊接安装有安置板,安置板的一端铰接安装有控风板,吸收塔内设置有转动机构,吸收塔的一侧内壁焊接安装有收集箱,吸收塔的一侧外壁焊接安装有出液管,出液管的一端延伸至收集箱内,吸收塔的内侧底部焊接安装有第一分隔板,第一分隔板的一端焊接安装有第二分隔板,吸收塔的内侧底部焊接安装有送风机,送风机的输入端焊接安装有送风管,送风管的一端延伸至吸收塔的一侧,送风机的输出端焊接安装有出风管,出风管的一端延伸至第二分隔板的顶部并焊接安装有控风块,吸收塔的一侧外壁焊接安装有吹风机,吹风机的输入端焊接安装有管道,吹风机的输出端焊接安装有风管,风管的一端延伸至吸收塔内,安置板的底部外表面焊接安装有出水管道,出水管道的一端延伸至收集箱内,吸收塔的一侧外壁焊接安装有支撑架,支撑架的顶部外表面焊接安装有第一驱动电机,吸收塔的一侧外壁转动安装有第一皮带轮,第一驱动电机的输出轴通过联轴器焊接安装于第一皮带轮的一侧,吸收塔的一侧外壁转动安装有第二皮带轮,第一皮带轮和第二皮带轮上均套设有皮带,第一皮带轮和第二皮带轮通过皮带传动连接,吸收塔的两侧内壁转动安装有转动板,转动板的前侧外表面焊接安装有安装壳,安装壳内焊接安装有安装柱,安装柱的后侧外表面焊接安装有安装环,安装柱的后侧外表面转动安装有扇叶,安装柱的前侧外表面焊接安装有第二驱动电机,第二驱动电机的输出轴通过联轴器延伸至安装柱的后侧焊接安装于扇叶的前侧外表面,吸收塔的两侧内壁转动安装有螺纹杆,螺纹杆上螺纹安装有移动块,吸收塔的两侧内壁焊接安装有滑动杆,移动块滑动安装在滑动杆上,吸收塔的另一侧外壁焊接安装有输液机,输液机的输入端焊接安装有入水管,输液机的输出端焊接安装有软管,移动块的底部外表面焊接安装有卡接块,卡接块内卡接安装有喷淋管,软
管的一端延伸至卡接块的内部并与喷淋管相连接且相通。
[0006]优选的,所述转动机构包括滑动槽、齿条、驱动箱、齿轮、支撑柱和滑动块,吸收塔内开设有滑动槽,滑动槽内焊接安装有齿条,齿条上设置有驱动箱,驱动箱的前侧内壁转动安装有齿轮,齿轮啮合安装在齿条内,驱动箱的顶部外表面焊接安装有支撑柱,支撑柱的一端焊接安装有滑动块,滑动块滑动安装在滑动槽内,控风板的一端铰接安装在滑动块上,驱动箱的前侧外表面焊接安装有驱动器,驱动器的输出轴通过联轴器延伸至驱动箱内焊接安装于齿轮的前侧外表面。
[0007]优选的,所述控风块上开设有可控制风速的控风槽。
[0008]优选的,所述控风板上开设有过风槽。
[0009]优选的,所述吸收塔内开设有滑槽,滑槽内滑动安装有滑块,滑块的底部外表面焊接安装在移动块上。
[0010]优选的,所述出水管道上设置有可控制水流的单向阀门。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012](1)、该旋流板废气吸收塔,通过滑动槽、齿条、驱动箱、齿轮、支撑柱和滑动块的配合使用,能够有效的对吸收塔内的风速进行调节,可以在一定程度上避免了因风速过大造成的吸收不充分的问题,可以在一定程度上提高了吸收塔内废气的吸收效率,还可以在一定程度上避免了因废气的吸收不充分排放到空气中对环境造成的影响。
[0013](2)、该旋流板废气吸收塔,通过第一驱动电机、第一皮带轮、安装壳、安装柱、扇叶、安装环和第二驱动电机的配合使用,能够有效的对风向进行调节,还可以在一定程度上提高了装置对废气的分离效果,可以进一步的提高了装置对废气分离的效率,还可以有效的提高了废气和液体的分离率。
[0014](3)、该旋流板废气吸收塔,通过第二皮带轮、螺纹杆、滑动杆、移动块、滑槽、滑块、输液机和喷淋管的配合使用,能够有效的对废气进行喷淋处理,可以在一定程度上节省了装置对吸收液的使用,还可以在一定程度上避免了装置对吸收液的浪费,大大的提高了装置对环境的保护。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图;
[0016]图2为本技术的主视图;
[0017]图3为本技术驱动箱的主视图;
[0018]图4为本技术图1中A的放大图;
[0019]图5为本技术图1中B的放大图。
[0020]图中:1吸收塔、2安置板、3控风板、4转动机构、401滑动槽、402齿条、403驱动箱、404齿轮、405支撑柱、406滑动块、407驱动器、5收集箱、6出液管、7第一分隔板、8第二分隔板、9送风机、10送风管、11出风管、12控风块、13控风槽、14吹风机、15出水管道、16支撑架、17第一驱动电机、18第一皮带轮、19第二皮带轮、20皮带、21安装壳、22安装柱、23扇叶、24安装环、25第二驱动电机、26螺纹杆、27滑动杆、28移动块、29滑槽、30滑块、31输液机、32喷淋管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:旋流板废气吸收塔,包括吸收塔1,吸收塔1的一侧内壁焊接安装有安置板2,安置板2的一端铰接安装有控风板3,吸收塔1内设置有转动机构4,吸收塔1的一侧内壁焊接安装有收集箱5,吸收塔1的一侧外壁焊接安装有出液管6,出液管6的一端延伸至收集箱5内,吸收塔1的内侧底部焊接安装有第一分隔板7,第一分隔板7的一端焊接安装有第二分隔板8,吸收塔1的内侧底部焊接安装有送风机9,送风机9的输入端焊接安装有送风管10,送风管10的一端延伸至吸收塔1的一侧,送风机9的输出端焊接安装有出风管11,出风管11的一端延伸至第二分隔板8的顶部并焊接安装有控风块12,吸收塔1的一侧外壁焊接安装有吹风机14,吹风机14的输入端焊接安装有管道,吹本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋流板废气吸收塔,包括吸收塔(1),其特征在于:所述吸收塔(1)的一侧内壁焊接安装有安置板(2),安置板(2)的一端铰接安装有控风板(3),吸收塔(1)内设置有转动机构(4),吸收塔(1)的一侧内壁焊接安装有收集箱(5),吸收塔(1)的一侧外壁焊接安装有出液管(6),出液管(6)的一端延伸至收集箱(5)内,吸收塔(1)的内侧底部焊接安装有第一分隔板(7),第一分隔板(7)的一端焊接安装有第二分隔板(8),吸收塔(1)的内侧底部焊接安装有送风机(9),送风机(9)的输入端焊接安装有送风管(10),送风管(10)的一端延伸至吸收塔(1)的一侧,送风机(9)的输出端焊接安装有出风管(11),出风管(11)的一端延伸至第二分隔板(8)的顶部并焊接安装有控风块(12),吸收塔(1)的一侧外壁焊接安装有吹风机(14),吹风机(14)的输入端焊接安装有管道,吹风机(14)的输出端焊接安装有风管,风管的一端延伸至吸收塔(1)内,安置板(2)的底部外表面焊接安装有出水管道(15),出水管道(15)的一端延伸至收集箱(5)内,吸收塔(1)的一侧外壁焊接安装有支撑架(16),支撑架(16)的顶部外表面焊接安装有第一驱动电机(17),吸收塔(1)的一侧外壁转动安装有第一皮带轮(18),第一驱动电机(17)的输出轴通过联轴器焊接安装于第一皮带轮(18)的一侧,吸收塔(1)的一侧外壁转动安装有第二皮带轮(19),第一皮带轮(18)和第二皮带轮(19)上均套设有皮带(20),第一皮带轮(18)和第二皮带轮(19)通过皮带(20)传动连接,吸收塔(1)的两侧内壁转动安装有转动板,转动板的前侧外表面焊接安装有安装壳(21),安装壳(21)内焊接安装有安装柱(22),安装柱(22)的后侧外表面焊接安装有安装环(24),安装柱(22)的后侧外表面转动安装有扇叶(23),安装柱(22)的前侧外表面焊接安装有第二驱动电机(25),第二驱动电机(25)的输出轴通过联轴器延伸至安装柱(22)的后侧焊接安装于扇叶(23)的前侧外表面,吸收塔(...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢玉茹沈阳沈国树吕伟强沈徐帆
申请(专利权)人:浙江同成环境科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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