本实用新型专利技术公开了一种熟料生产线窑尾废气脱硫装置，包括支撑块、过滤箱、排水管和活动盖，所述过滤箱的上端面中间处固定有风机，所述风机的一端连通安装有进气管，所述进气管背离风机的一端延伸至过滤箱的内部，所述风机背离进气管的一端连通安装有放置盒，所述活动盖活动安装在放置盒背离风机的一端，所述活动盖背离放置盒的一端连通安装有软管，所述过滤箱的上端面的一端中间处连通安装有进水管，所述进水管上活动安装有活动阀，所述过滤箱的上端面背离进水管的一端中间处连通安装有排气管，所述过滤箱的一端下侧中间处连通安装有排水管，所述排水管上活动安装有活动阀。本实用新型专利技术有利于对水泥生产中尾废气的硫进行处理的优点。优点。优点。
【技术实现步骤摘要】
一种熟料生产线窑尾废气脱硫装置
[0001]本技术涉及尾废气脱硫
，具体为一种熟料生产线窑尾废气脱硫装置。
技术介绍
[0002]水泥：粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀。长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。
[0003]经大量检索发现：中国技术专利：申请号【CN201820983538.2】，公开号【CN208642169U】，本技术公开一种废气脱硫装置，包括用于沉淀废气中颗粒物的沉降室、可对废气喷淋水雾的喷淋段、对废气进行除雾的除雾段以及对废气进行脱硫的脱硫段，所述沉降室的下端设有进气口，上端与喷淋段连通，所述除雾段和脱硫段依次连接喷淋段的出口，所述沉降室内设有若干沿着内壁上螺旋上升设置的降尘板，所述降尘板上设有拦网。本废气脱硫装置利用沉降室进行沉淀废气中颗粒物，喷淋段可对废气喷淋水雾的促进颗粒物沉淀，除雾段进行除雾，避免水分对脱硫段的影响；沉降室内设有若干沿着内壁上螺旋上升设置的降尘板，利用降尘板配合拦网进行沉降废气中的颗粒物质，提高除尘的效果。本废气脱硫装置除尘效果好，间接提高了脱硫的质量。
[0004]在水泥生产的过程中，容易产生出大量的尾废气，且这些尾废气中含有大量的有毒有害气体，同时硫是水泥生产尾废气中最大的有害气体，因此在对水泥生产中的尾废气需要通过处理后进行排放，为此现在需要一种有利于对尾废气中的硫进行处理的装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种熟料生产线窑尾废气脱硫装置，具备有利于对水泥生产中尾废气的硫进行处理的优点，解决了尾废气中含有大量的有毒有害气体，同时硫是水泥生产尾废气中最大的有害气体的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种熟料生产线窑尾废气脱硫装置，包括支撑块、过滤箱、排水管和活动盖，所述过滤箱的上端面中间处固定有风机，所述风机的一端连通安装有进气管，所述进气管背离风机的一端延伸至过滤箱的内部，所述风机背离进气管的一端连通安装有放置盒，所述活动盖活动安装在放置盒背离风机的一端，所述活动盖背离放置盒的一端连通安装有软管，所述过滤箱的上端面的一端中间处连通安装有进水管，所述进水管上活动安装有活动阀，所述过滤箱的上端面背离进水管的一端中间处连通安装有排气管。
[0007]优选的，所述过滤箱的一端下侧中间处连通安装有排水管，所述排水管上活动安装有活动阀，所述过滤箱的一侧中间处镶嵌有观察窗。
[0008]优选的，所述支撑块共设有四个，且四个支撑块均固定在过滤箱的一端下端面四角处。
[0009]优选的，所述进气管位于过滤箱内部的一端延伸中过滤箱的底部，所述进气管的直径小于软管的直径，所述排水管和进水管的直径均相等。
[0010]优选的，所述活动盖和放置盒均呈圆形，且活动盖和放置盒的直径均相等，所述放置盒内放置有活性炭。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置放置盒和风机，有利于实现对水泥生产的尾气进行吸收及过滤的效果，通过软管将风机和尾气管相连接，同时启动风机对水泥生产过程中产生的尾气进行吸收，且通过放置盒内的活性炭，有利于对尾气中的有害气体及灰尘进行过滤。
[0013]2、本技术通过设置过滤箱，有利于对尾气中的硫进行过滤吸收的效果，通过活性炭过滤后的尾气，通过进气管进入过滤箱内，通过过滤箱内的脱硫水，实现对尾气中的硫进行吸收，同时脱硫后的气体通过排气管向外排出，同时定期可通过排水管和进水管有利于对过滤箱内的脱硫水进行更换。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视结构示意图；
[0015]图2为本技术的俯视结构示意图；
[0016]图3为本技术的侧视结构示意图。
[0017]图中：1、支撑块；2、过滤箱；3、观察窗；4、排水管；5、活动阀；6、软管；7、排气管；8、活动盖；9、放置盒；10、风机；11、进气管；12、进水管。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]请参阅图1至图3，本技术提供的一种实施例：一种熟料生产线窑尾废气脱硫装置，包括支撑块1、过滤箱2、排水管4和活动盖8，过滤箱2的上端面中间处固定有风机10，
风机10的一端连通安装有进气管11，进气管11背离风机10的一端延伸至过滤箱2的内部，风机10背离进气管11的一端连通安装有放置盒9，活动盖8活动安装在放置盒9背离风机10的一端，活动盖8背离放置盒9的一端连通安装有软管6，过滤箱2的上端面的一端中间处连通安装有进水管12，进水管12上活动安装有活动阀5，过滤箱2的上端面背离进水管12 的一端中间处连通安装有排气管7，通过软管6将风机10和尾气管相连接，同时启动风机10对水泥生产过程中产生的尾气进行吸收，且通过放置盒9内的活性炭，有利于对尾气中的有害气体及灰尘进行过滤。
[0022]过滤箱2的一端下侧中间处连通安装有排水管4，排水管4上活动安装有活动阀5，过滤箱2的一侧中间处镶嵌有观察窗3，通过活性炭过滤后的尾气，通过进气管11进入过滤箱2内，通过过滤箱2内的脱硫水，实现对尾气中的硫进行吸收，同时脱硫后的气体通过排气管7向外排出，同时定期可通过排水管4 和进水管12有利于对过滤箱2内的脱硫水进行更换。
[0023]支撑块1共设有四个，且四个支撑块1均固定在过滤箱2的一端下端面四角处。
[0024]进气管11位于过滤箱2内部的一端延本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种熟料生产线窑尾废气脱硫装置，包括支撑块(1)、过滤箱(2)、排水管(4)和活动盖(8)，其特征在于：所述过滤箱(2)的上端面中间处固定有风机(10)，所述风机(10)的一端连通安装有进气管(11)，所述进气管(11)背离风机(10)的一端延伸至过滤箱(2)的内部，所述风机(10)背离进气管(11)的一端连通安装有放置盒(9)，所述活动盖(8)活动安装在放置盒(9)背离风机(10)的一端，所述活动盖(8)背离放置盒(9)的一端连通安装有软管(6)，所述过滤箱(2)的上端面的一端中间处连通安装有进水管(12)，所述进水管(12)上活动安装有活动阀(5)，所述过滤箱(2)的上端面背离进水管(12)的一端中间处连通安装有排气管(7)。2.根据权利要求1所述的一种熟料生产线窑尾废气脱硫装置，其特征在于：所述过滤...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑新军，马超，林大亮，
申请(专利权)人：安徽铜陵海螺水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：
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