本实用新型专利技术公开了一种化工厂用处理废气VOCs的装置，属于化工设备技术领域。该装置包括第一喷淋塔、第二喷淋塔、水箱和废气处理站；第一喷淋塔与第一废气管道连接，第二喷淋塔与第一喷淋塔之间设有第二废气管道；第一喷淋塔上设有第一出气管道，第二喷淋塔上设有第二出气管道，出气管道均与第三出气管道连接，第三出气管道与废气处理站连接；第一出气管道、第二出气管道上设有TOC检测分析装置；水箱出水口处设总水阀，总水阀与喷淋塔之间管道上设有分水阀一和分水阀二。对高浓度废气进行预处理，利用水喷淋吸收废气中水溶性的挥发性有机物，使高浓度废气变成低浓度废气再进行彻底处理；降低后续废气处理站的工作压力，提高处理效率。效率。效率。
【技术实现步骤摘要】
一种化工厂用处理废气VOCs的装置
[0001]本技术属于化工设备
，具体涉及一种化工厂用处理废气VOCs的装置。
技术介绍
[0002]挥发性有机物(volatile organic compounds，简称VOCs)是指在常温下饱和蒸气压超过70.91Pa、常压下沸点在50～260℃范围间的具有挥发性的有机化合物。VOCs种类繁多，包括芳香烃、脂肪烃、卤代烃、醛醇酯醚类以及四氢呋喃等，工业源作为VOCs最主要的排放源头，涉及行业广泛。VOCs具有持久性和积累性，可生成光化学烟雾和二次污染物，造成臭氧层的破坏，而且严重危害着人体健康。
[0003]现在化工在集中处理生产过程中产生的VOCs废气时，通常是将各个车间产生的废气集中之后直接通入废气处理站进行处理，存在的问题是，废气浓度太大，造成后续废气处理装置工作压力较大，带来的后果是废气处理效果差，处理后的废气达不到排放标准，重新返回再处理，带来极大的成本消耗。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术要解决的技术问题在于提供一种化工厂用处理废气VOCs的装置，对集中处理的高浓度废气进行预处理，在废气管道中增加喷淋塔，用水进行喷淋，除去废气中水溶性的挥发性有机物，使高浓度废气变成低浓度废气再进入废气处理站进行彻底处理。
[0005]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案：
[0006]一种化工厂用处理废气VOCs的装置，包括第一喷淋塔、第二喷淋塔、水箱和废气处理站；所述第一喷淋塔与第一废气管道连接，第二喷淋塔与第一喷淋塔之间连接有第二废气管道，第二废气管道上设有气阀；第一喷淋塔上设有第一出气管道，第二喷淋塔上设有第二出气管道，第一出气管道和第二出气管道上设有出气阀；第一出气管道、第二出气管道均与第三出气管道连接，第三出气管道与废气处理站连接；第一出气管道、第二出气管道上设有TOC检测分析装置；
[0007]所述水箱的出水口处设有总水阀，所述总水阀与第一喷淋塔之间的管道上设有分水阀一，总水阀与第二喷淋塔之间的管道上设有分水阀二。
[0008]所述化工厂用处理废气VOCs的装置，所述第一喷淋塔和第二喷淋塔的结构相同，顶部设有顶板，所述顶板上均匀设有若干个透水孔。
[0009]所述化工厂用处理废气VOCs的装置，所述第一喷淋塔和第二喷淋塔上设有若干塔板，塔板上均匀设有若干个透水孔；相邻塔板在喷淋塔中错落排列，使得废气的通过线路为S形，增加废气在喷淋塔中的通行路径，增加废气与喷淋液的接触面积，增加除废气的效率。
[0010]所述化工厂用处理废气VOCs的装置，所述TOC检测分析装置包括依次连接的检测探头和TOC检测仪，设定TOC在线检测设备限值低于废气VOCs废气处理站废气处理浓度限
值，当出气口TOC检出浓度超过检测设备的设定限值时，与检测分析装置相连的工控机报警，工作人员采取相应的处理对策。
[0011]所述化工厂用处理废气VOCs的装置，所述第一废气管道上设有闸阀。
[0012]所述化工厂用处理废气VOCs的装置，所述TOC检测分析装置与计算机主机、显示器连接；实现在线检测出气管道上的废气浓度。
[0013]有益效果：相比于现有技术，本技术的有益效果为：
[0014]本技术对集中处理的高浓度废气进行预处理，在废气管道中增加喷淋塔，用水进行喷淋，除去废气中水溶性的挥发性有机物，使高浓度废气变成低浓度废气再进入废气处理装置进一步进行处理；降低后续废气处理站的工作压力，提高处理效率。
附图说明
[0015]图1为化工厂用处理废气VOCs的装置结构示意图。
具体实施方式
[0016]下面结合具体实施例对本技术进一步进行描述。
[0017]实施例1
[0018]一种化工厂用处理废气VOCs的装置，如图1所示。该装置包括第一喷淋塔2、第二喷淋塔3、水箱4和废气处理站5；第一喷淋塔2与第一废气管道1连接，第二喷淋塔3与第一喷淋塔2之间连接有第二废气管道8，第二废气管道8上设有气阀15；第一喷淋塔2上部设有第一出气管道6，第二喷淋塔3上部设有第二出气管道7，第一出气管道6和第二出气管道7上设有出气阀；第一出气管道6、第二出气管道7均与第三出气管道11连接，第三出气管道11与废气处理站5连接；第一出气管道6、第二出气管道7上设有TOC检测分析装置9；
[0019]水箱4的出水口处设有总水阀12，总水阀12与第一喷淋塔2之间的管道上设有分水阀一13，总水阀12与第二喷淋塔3之间的管道上设有分水阀二14。
[0020]工作过程为：打开水箱4出水口处的总水阀12和分水阀一13，水进入第一喷淋塔2中开始进行喷淋；此时高浓度废气经过第一废气管道1进入第一喷淋塔2中，高浓度废气在第一喷淋塔2内自下而上经过喷淋塔，同时水自上而下与高浓度废气进行接触，吸收高浓度废气中的易溶于水的部分，处理结束后第一出气管道6上TOC检测分析装置9对第一喷淋塔2处理后的废气浓度进行检测：
[0021](1)如果检测之后的废气浓度不高于废气处理站5处理废气的最高浓度限值，则将第一喷淋塔2处理后的废气经过第一出气管道6和第三出气管道11进入废气处理站5，对废气进行彻底处理，以达到排放标准。
[0022](2)如果检测之后的废气浓度高于废气处理站5处理废气的最高浓度限值，关闭第一出气管道6上额出气阀，打开分水阀二14，第二喷淋塔3开始喷淋工作，同时打开第二废气管道8上的气阀15，则将第一喷淋塔2处理后的废气经过第二废气管道8进入第二喷淋塔3，继续进行水吸收废气，处理结束后打开第二出气管道7上的出气阀，TOC检测分析装置9对废气浓度进行检测，检测之后的废气浓度不再高于废气处理站5处理废气的最高浓度限值，第二废气管道8与第三出气管道11连接，将低浓度废气通入废气处理站5，对废气进行彻底处理，以达到排放标准。
[0023]在实际生产过程中，工作人员发现，在该厂生产工作量一定的情况在，两个喷淋塔串联即可以达到本技术的目的，如果化工厂的生产工作量增大，废气浓度增加是，可以适当增加喷淋塔的串联数量，工作原理和工作过程与本技术相同。本技术对集中处理的高浓度废气进行预处理，在废气管道中增加喷淋塔，用水进行喷淋，除去废气中水溶性的挥发性有机物，使高浓度废气变成低浓度废气再进入废气处理装置进一步进行处理；降低后续废气处理站的工作压力，提高处理效率。
[0024]实施例2
[0025]一种化工厂用处理废气VOCs的装置，包括第一喷淋塔2、第二喷淋塔3、水箱4和废气处理站5；第一喷淋塔2和第二喷淋塔3的结构相同，顶部设有顶板10，顶板10上均匀设有若干个透水孔，水分通过透水孔均匀分散下落；第一喷淋塔2和第二喷淋塔3上还设有若干塔板18，塔板18上均匀设有若干个透水孔；相邻塔板18在喷淋塔中错落排列，使得废气的通过线路为S形，增加废气在喷淋塔中的通行路径，增加废气与喷淋液的接触面积，增加除废气的效率。第一喷淋塔本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种化工厂用处理废气VOCs的装置，其特征在于，包括第一喷淋塔(2)、第二喷淋塔(3)、水箱(4)和废气处理站(5)；所述第一喷淋塔(2)与第一废气管道(1)连接，第二喷淋塔(3)与第一喷淋塔(2)之间连接有第二废气管道(8)，第二废气管道(8)上设有气阀(15)；第一喷淋塔(2)上设有第一出气管道(6)，第二喷淋塔(3)上设有第二出气管道(7)，第一出气管道(6)和第二出气管道(7)上设有出气阀；第一出气管道(6)、第二出气管道(7)均与第三出气管道(11)连接，第三出气管道(11)与废气处理站(5)连接；第一出气管道(6)、第二出气管道(7)上设有TOC检测分析装置(9)；所述水箱(4)的出水口处设有总水阀(12)，所述总水阀(12)与第一喷淋塔(2)之间的管道上设有分水阀一(13)，总水阀(12)与第二喷淋塔(3)之间的管道上设有分水阀二(14)。2.根据权利要求1所述化工厂用处理废气VOCs的装置，其特征在于，所述第一喷淋塔(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱伟，密龙风，张宏云，史芳勇，
申请(专利权)人：宿迁南翔化学品制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。