一种可调节式数控折弯机制造技术

本实用新型专利技术公开一种可调节式数控折弯机，包括上模具和下模具，所述下模具包括两块下模板，两块下模板通过铰链连接，下模固定板安装在底座上，两下模板分别与两块下模固定板铰接，上模具安装在两下模板铰接端的正上方，且上模具与滑块为可拆卸式连接，本实用新型专利技术属于折弯机技术领域，通过下模固定板在底座水平移动，带动两下模板的转动，从而改变两下模板间的角度，上模具向下与下模具闭合完成板件的折弯；本实用新型专利技术的底座设有倒角，使得下模板在倒角边的运动更加方便，两下模板角度的调节也更方便。更方便。更方便。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节式数控折弯机


[0001]本技术属于折弯机
，具体涉及一种可调节式数控折弯机。

技术介绍

[0002]数控折弯机是利用所配备的模具将冷态下的金属板材折弯成各种几何截面形状的工件。它是为冷轧钣金加工设计的板材成型机械，广泛应用于汽车、飞机制造、轻工、造船、集装箱、电梯、铁道车辆等行业的板材折弯加工。
[0003]目前在数控折弯机的实用过程中存在一定的缺陷，比如，目前的数控折弯机一般只折弯一种角度的板材，当要加工多种角度的时候，数控折弯机需要将上模具和下模具取下，然后再将所需角度的上下模具装上，该操作不仅繁琐，劳动强度大，而且多次换模也会消耗更多生产时间，降低生产效率，因此，我们提出一种可调节式数控折弯机。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种可调节式数控折弯机，解决了
技术介绍
提出的问题。
[0005]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种可调节式数控折弯机，包括上模具和下模具，所述的下模具分为可转动连接的第一下模板和第二下模板，通过第一下模板和第二下模板的转动，实现下模具可调节角度的功能，上模具与滑块为可拆卸式连接，液压缸的液压杆与滑块上端连接，液压杆推动上模具向下与下模具闭合完成板材的折弯。
[0007]进一步地，第一下模板与第二下模板通过铰链连接；第一下模板与第一下模固定板铰链连接，第二下模板与第二下模固定板铰链连接，第一下模固定板安装在第一底座上，第二下模固定板安装在第二底座上；底座包括第一底座和第二底座，下模固定板包括第一下模固定板和第二下模固定板。
[0008]进一步地，底座宽度方向开设有L型凹槽，下模固定板下端开设有与底座凹槽相配合的L型部件；下模固定板沿着底座凹槽水平移动，当下模固定板向着远离下模具的方向移动时，拉着下模板沿着底座的倒角面移动，两下模具间角度增大；下模固定板向着靠近下模具的方向移动时，推着下模板沿着底座的倒角面移动，两下模具间角度减小，实现下模具角度的调节功能。
[0009]进一步地，同时底座设置还设有固定装置，由调节螺栓组成，通过调节螺栓的旋转调节并固定下模固定板；下模固定板沿着底座凹槽移动，使下模具达到预设的角度后，固定装置固定下模固定板的位置，使下模板的角度固定。
[0010]进一步地，底座凹槽下方通过测量预设有多个角度标记，下模固定板的L 型部件设有相应的指示标记，移动下模固定板，让指示标记指向底座凹槽下方的角度标记。
[0011]本专利技术的有益效果：
[0012]本技术通过设置可调节模具，要改变模具角度时，只需推动下模固定板，下模
固定板在底座上的水平移动便可改变下模角度，上模具为可拆卸式结构，便于拆卸；以此减小换模时的劳动强度，提高生产效率，且能够适应多种生产需求。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是本技术实施例的整体结构示意图；
[0015]图2是本技术下模结构的侧视图；
[0016]图3是本技术图2的A-A剖视图；
[0017]图4是本技术图2的B局部放大图。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]一种可调节式数控折弯机，包括工作台1，如图1所示，工作台1上端固定安装有立柱7，立柱7的数量为两根，立柱7上端固定安装有机架10，机架10 上端固定安装有液压缸11，液压缸11的液压杆与滑块9上端固定连接，滑块9 与立柱7套接，滑块9在立柱7的轴向进行滑动；
[0020]工作时，液压缸11的液压杆带动滑块9做上下运动。
[0021]滑块9下端与上模具4为可拆卸式连接，具体是，上模具4的上部与上模辅助板12的下部螺栓连接，滑块9的下部与上模辅助板12的上部螺栓连接，滑块9与上模具4相接触，通过对上模辅助板12的拆卸实现滑块9与上模具4 的可拆卸式连接功能。
[0022]工作台1上固定安装有底座2和后挡块8，底座2上安装有下模6；
[0023]工作时，滑块9带动上模具4向下与下模具6闭合实现板料的折弯。
[0024]如图2所示，下模具6由第一下模板61和第二下模板62组成，第一下模板61与第二下模板62通过铰链连接，第一下模板61与第二下模板62的铰接端位于上模具4的正下方；
[0025]使用时，第一下模板61与第二下模板62均围绕铰接端进行转动，实现下模具6的角度调节功能。
[0026]底座2分为第一底座21和第二底座22，第一底座21和第二底座22均固定安装在工作台1上；
[0027]底座2上滑动安装有下模固定板3，下模固定板3分为第一下模固定板31 和第二下模固定板32，第一下模固定板31安装在第一底座21上，第二下模固定板32安装在第二底座22上；
[0028]第一底座21和第二底座22位于上模具4的两侧且对称分布，第一下模固定板31和第二下模固定板32位于上模具4的两侧且对称分布；
[0029]第一下模板61的上端与第一下模固定板31铰链连接，第二下模板62的上端与第二
下模固定板32铰链连接。
[0030]如图3所示，第一底座21和第二底座22的宽度方向均开设有截面呈L型的凹槽25，第一下模固定板31和第二下模固定板32下端均固定安装有与凹槽 25相配合的L型部件35；
[0031]使用时，下模固定板3沿着底座2的凹槽25水平移动，当下模固定板3向着远离下模具6的方向移动时，拉着下模具6沿着底座2的倒角面26移动，第一下模板61与第二下模板62间角度增大；
[0032]下模固定板3向着靠近下模具6的方向移动时，推着下模具6沿着底座2 的倒角面26移动，第一下模板61与第二下模板62间角度减小，实现下模具6 角度的调节功能。
[0033]底座2设置有固定装置，固定装置通过选择性固定下模固定板3，实现移动和固定下模具6的功能；
[0034]在本实施例中，固定装置包括调节螺栓5，下模固定板3上开设有与调节螺栓5相配合的螺纹孔33；
[0035]当向着远离下模具6方向旋转调节螺栓5时，下模固定板3向着下模具6 方向移动，挤压下模具6，下模具6内缩，第一下模板61与第二下模板62间角度变小；
[0036]当向着靠近下模具6方向旋转调节螺栓5时，下模固定板3向着远离下模具6方向移动，拖拉下模具6，下模具6扩张，第一下模本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节式数控折弯机，包括上模具(4)和下模具(6)，其特征在于，所述下模具(6)分为第一下模板(61)和第二下模板(62)，第一下模板(61)和第二下模板(62)之间夹角可调；所述第一下模板(61)和第二下模板(62)整体的正上方设有相对移动的上模具(4)；所述上模具(4)的上端设有滑块(9)，上模具(4)与滑块(9)为可拆卸式连接。2.根据权利要求1所述的一种可调节式数控折弯机，其特征在于，所述第一下模板(61)与第二下模板(62)的连接为铰链连接；所述第一下模板(61)与第二下模板(62)的铰接端位于上模具的正下方。3.根据权利要求1所述的一种可调节式数控折弯机，其特征在于，所述下模具(6)与下模固定板(3)铰链连接，下模固定板(3)分为第一下模固定板(31)和第二下模固定板(32)；所述第一下模板(61)的上端与第一下模固定板(31)铰链连接，第二下模板(62)的上端与第二下模固定板(32)铰链连接；所述第一下模固定板(31)和第二下模固定板(32)位于上模具(4)的两侧且对称分布。4.根据权利要求3所述的一种可调节式数控折弯机，其特征在于，所述下模固定板(3)滑动安装在底座(2)上，底座(2)分为第一底座(21)和第二底座(22)；所述第一下模固定板(31)滑动安装在第一底座(21)上，第二下模固定板(32)滑动安装在第二底座(22)上；所述第一底座(21)和第二底座(22)位于上模具(4)的两侧且对称分布。5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘炽秋，张荣清，刘炽民，臧文华，
申请(专利权)人：马鞍山市中元机床制造有限公司，
类型：新型
国别省市：