一种保证滤清器封口板及其压合轴套同轴度的模具制造技术

技术编号:28187832 阅读:26 留言:0更新日期:2021-04-24 10:14
本实用新型专利技术公开了一种保证滤清器封口板及其压合轴套同轴度的模具,上模体底部设有上容纳槽和上模槽,所述上模槽围绕所述上容纳槽设置;模芯竖直向上延伸且上端与所述上容纳槽对应设置,下模体中部设有与模芯配合的通孔,模芯上端与所述通孔内壁共同形成轴套安装位,支撑弹簧位于下模体和下模座之间,下模体顶部设有与所述上模槽配合的下模槽。通过上述优化设计的保证滤清器封口板及其压合轴套同轴度的模具,通过上模、下模和模芯的配合,保证封口板与轴套压合的同轴度,下模体与下模座通过弹簧配合,大大提高产品一致性,加工简单,成本低廉。廉。廉。

【技术实现步骤摘要】
一种保证滤清器封口板及其压合轴套同轴度的模具


[0001]本技术涉及内燃机滤清器
,尤其涉及一种保证滤清器封口板及其压合轴套同轴度的模具。

技术介绍

[0002]离心式滤清器是利用转子高速旋转时对不同粒子产生的离心力的不同,将油中的杂质分离,以达到过滤的目的。结构上,有一个转子套在一根轴上,转子上有两个喷射方向相反的喷嘴,当油进入转子从喷嘴流出时,转子便飞快的转动,利用离心力将油中的杂质甩到转子内壁上,从而使转子体内的油清洁。虽然转子滤清器过滤效率高,性能可靠,使用寿命长,但是其结构复杂,加工工序繁琐,为实现不同流量下的转速要求,相关零件同轴度要求高,实现起来有较大的技术难度。
[0003]现行双重卷边工艺制造离心式滤清器时,因相关部件自身同轴度、封口机自身精度以及封口过程中薄壁零件的受力变形等因素共同影响,最终造成离心式滤清器成品的上、下轴/轴套铆合后同轴度差,在使用过程中转子转速达不到要求,且变动范围较大,产品稳定性差,过滤效率低,严重时甚至出现转子卡死而无过滤效率的现象。

技术实现思路

[0004]为解决
技术介绍
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种保证滤清器封口板及其压合轴套同轴度的模具,其特征在于,包括:上模组件、模芯(6)、下模组件;上模组件包括上模板(1)和上模体(2),上模体(2)安装在上模板(1)底部,上模体(2)底部设有上容纳槽和上模槽,所述上模槽围绕所述上容纳槽设置;下模组件包括下模座(8)、支撑弹簧(10)、下模体(5),模芯(6)固定安装在下模座(8)上,模芯(6)竖直向上延伸且上端与所述上容纳槽对应设置,下模体(5)位于下模座(8)上方且其中部设有与模芯(6)配合的通孔,模芯(6)上端与所述通孔内壁共同形成轴套安装位,支撑弹簧(10)位于下模体(5)和下模座(8)之间且两端分别抵靠下模体(5)和下模座(8),下模体(5)顶部设有与所述上模槽配合的下模槽。2.根据权利要求1所述的保证滤清器封口板及其压合轴套同轴度的模具,其特征在于,所述通孔内壁设有第一限位台阶(51),模芯(6)外壁设有与所述第一限位台...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈孝钱徐降雨周建波陶瑞青
申请(专利权)人:安徽美瑞尔滤清器有限公司
类型:新型
国别省市:

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