一种H型钢主变构架横梁结构制造技术

技术编号:28187905 阅读:36 留言:0更新日期:2021-04-24 10:14
本实用新型专利技术涉及变电站主变进出线构架技术领域,具体地说是一种H型钢主变构架横梁结构,包括横梁、钢管柱、角钢、连接件,其特征在于:所述的横梁采用H型钢;角钢的一侧角肢的底部的相应处焊接在位于横梁的腹板一侧的上、下翼上形成竖向扶杆;所述的竖向扶杆沿所述横梁的长度方向均布有若干个;一扶手横杆的侧壁焊接在若干角钢的一侧角肢的顶部;横梁的下翼的底面焊设有挂线板;所述横梁的下翼的底面沿长度方向采用若干连接件与所述钢管柱的顶端连接。本实用新型专利技术同现有技术相比,结构简单,设计合理,将电力行业中常规的格构式主变构架横梁改进为单根H型钢横梁,可节约30%左右的钢材用量;可以缩短安装施工工期,节约工程造价。节约工程造价。节约工程造价。

【技术实现步骤摘要】
一种H型钢主变构架横梁结构


[0001]本技术涉及变电站主变进出线构架
,具体地说是一种H型钢主变构架横梁结构。

技术介绍

[0002]在变电工程中为满足主变进线出线的要求,通常需设置主变构架,在构架横梁上设置进出线挂线点。
[0003]目前,常规变电站中主变构架梁多为格构式三角形截面横梁,其主体结构由角钢组成,如附图1所示。
[0004]此种格构式钢梁安装工艺复杂,效率低,增加工程成本,基于上述原因需对现有形式钢梁进行改进。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是克服现有技术的不足,提供一种采用单根H型钢代替格构式三角形截面横梁,从而大幅度提高现场施工进度,节约钢材的主变构架横梁。
[0006]为实现上述目的,设计一种H型钢主变构架横梁结构,包括横梁、钢管柱、角钢、连接件,其特征在于:
[0007]所述的横梁采用H型钢;
[0008]角钢的一侧角肢的底部的相应处焊接在横梁腹板一侧的上、下翼上形成竖向扶杆;所述的竖向扶杆沿所述横梁的长度方向均布有若干个;
[0009]一扶手横杆的侧壁焊接在若干角钢的一侧角肢的顶部;
[0010]横梁的下翼的底面设有挂线板;
[0011]所述横梁的下翼的底面沿长度方向采用若干连接件与所述钢管柱的顶端连接。
[0012]进一步,所述挂线板采用带穿线孔的钢板或采用挂钩件。
[0013]进一步,所述横梁的腹板两侧的上、下翼之间还分别沿长度方向均布有若干加劲板。
[0014]进一步,所述挂线板沿横梁的长度方向设有三个,三个挂线板分别对应A、 B、C三相电缆;三个所述挂线板分别对应位于不同加劲板的下方。
[0015]进一步,所述的连接件采用另一H型钢。
[0016]进一步,位于连接处的所述横梁的腹板两侧的下翼上及连接件的腹板两侧的上翼上分别设有螺孔,所述螺孔采用双螺母螺栓连接横梁与连接件。
[0017]进一步,所述连接件的腹板两侧分别设有另一加劲板。
[0018]进一步,所述另一加劲板对应位于两个所述螺孔之间。
[0019]进一步,所述的扶手横杆采用圆钢管或方钢管或三角钢管或角钢。
[0020]进一步,所述横梁采用镀锌热轧H型钢。
[0021]本技术同现有技术相比,结构简单,设计合理,将电力行业中常规的格构式主
变构架横梁改进为单根H型钢横梁,可节约30%左右的钢材用量;造型比较简洁,加工制作与安装均较为简单,可以缩短安装施工工期,节约工程造价。
附图说明
[0022]图1为现有的格构式主变构架横梁的截面示意图。
[0023]图2为本技术的结构示意图。
[0024]图3为图2的左视图。
[0025]图4为本技术中横梁采用连接件与钢管柱连接的局部示意图。
[0026]图5为本技术中设加劲板和挂线板处的横梁的局部示意图。
具体实施方式
[0027]现结合附图及实施例对本技术作进一步地说明。
[0028]实施例1
[0029]参见图2~图5,一种H型钢主变构架横梁结构,包括横梁1、钢管柱8、角钢3、连接件7,其特征在于:
[0030]所述的横梁1采用H型钢;
[0031]角钢3的一侧角肢的底部的相应处焊接在横梁1的腹板一侧的上、下翼上,形成竖向扶杆;所述的竖向扶杆沿所述横梁1的长度方向均布有若干个;一扶手横杆5的侧壁焊接在若干角钢3的一侧角肢的顶部;横梁1的下翼的底面设有挂线板4,本例中挂线板4采用焊接方式与横梁1连接,用于挂接电缆;所述横梁1的下翼的底面沿长度方向采用若干连接件7与所述钢管柱8的顶端连接。
[0032]本例中,连接件7采用另一H型钢,位于连接处的所述横梁1的腹板两侧的下翼上及连接件7的腹板两侧的上翼上分别设有螺孔,所述螺孔采用双螺母螺栓6连接横梁1与连接件7。
[0033]进一步的,所述挂线板4采用带穿线孔的钢板或采用挂钩件。本例中所述挂线板4沿横梁1的长度方向设有三个,三个挂线板4分别对应A、B、C三相电缆;三个所述挂线板4分别对应位于不同加劲板2的下方。参见图5,其采用了带穿线孔的钢板作为挂线板。
[0034]进一步的,所述横梁1的腹板两侧的上、下翼之间还分别沿长度方向均布有若干加劲板2,来增加横梁的稳定性,当然加劲板2最好是设置在横梁1上对应挂线板4的位置,因为这些位置是集中受力点。
[0035]进一步的,所述连接件7的腹板两侧分别设有另一加劲板9,一般另一加劲板9设置在两个所述螺孔之间。
[0036]进一步的,所述的扶手横杆5可以采用圆钢管或方钢管或三角钢管等型钢。另外,竖向扶杆也可采用角钢或方钢管或三角管或曹钢等型钢。
[0037]进一步的,所述横梁1采用镀锌热轧H型钢,以提高在空气中的防腐性能,从而延长构架使用寿命。
[0038]本技术中所有钢构件均在工厂加工并做好防腐处理,然后再运至施工现场进行安装,提高施工效率,缩短工期。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种H型钢主变构架横梁结构,包括横梁(1)、钢管柱(8)、角钢(3)、连接件(7),其特征在于:所述的横梁(1)采用H型钢;角钢(3)的一侧角肢的底部的相应处焊接在横梁(1)的腹板一侧的上、下翼上形成竖向扶杆;所述的竖向扶杆沿所述横梁(1)的长度方向均布有若干个;一扶手横杆(5)的侧壁焊接在若干角钢(3)的一侧角肢的顶部;横梁(1)的下翼的底面设有挂线板(4);所述横梁(1)的下翼的底面沿长度方向采用若干连接件(7)与所述钢管柱(8)的顶端连接。2.如权利要求1所述的一种H型钢主变构架横梁结构,其特征在于:所述挂线板(4)采用带穿线孔的钢板或采用挂钩件。3.如权利要求1所述的一种H型钢主变构架横梁结构,其特征在于:所述横梁(1)的腹板两侧的上、下翼之间还分别沿长度方向均布有若干加劲板(2)。4.如权利要求3所述的一种H型钢主变构架横梁结构,其特征在于:所述挂线板(4)沿横梁(1)的长度方向设有三个,三个挂线板(4)分...

【专利技术属性】
技术研发人员:何伟徐冬华叶芳问谭科张世汉陈碧霞陶文婷张怡旻
申请(专利权)人:中机国能电力工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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