本实用新型专利技术涉及一种LED灯丝灯全自动装配机自动装入灯头装置。所述的装置包括灯头自动传输机构、灯头自动进入准备装入机构、泡壳自动夹紧机构、引出线自动夹紧机构、驱动板引出线穿线及装入灯头机构、驱动板引出线穿线及装入灯头机构移动机构。本实用新型专利技术通过灯头自动传输装置、自动进入准备装入机构、泡壳自动夹紧机构、驱动板引出线（电源输入线）自动夹紧机构，自动对驱动板引出线进行穿线、装入灯头操作，实现LED灯丝灯全自动装配机驱动板装入全自动生产。自动生产。自动生产。
【技术实现步骤摘要】
LED灯丝灯全自动装配机自动装入灯头装置
[0001]本技术涉及一种装入灯头装置自动对驱动板引出线进行穿线、装入灯头的装置，尤其涉及一种LED灯丝灯全自动装配机自动装入灯头装置。
技术介绍
[0002]目前国内LED灯丝灯装配都是采用传统生产流水线装配，由生产工人在流水线上对LED灯丝灯泡壳、LED发光体引出丝、驱动板、灯头、灯针进行装配。这种加工方法的缺点：一、用工人数居高不下，工资成本高。二是由于频繁的搬运操作，灯丝灯玻璃泡壳具有易碎的不良特性，导制加工过程损耗大，加大生产成本。三是以手工生产方式对LED灯丝灯驱动板装配焊接，易造成虚焊、假焊，产品质量一致性差、合格率不高，成本高、次品多等问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种LED灯丝灯全自动装配机自动装入灯头装置，以解决现有技术中的不足。
[0004]本技术的技术方案是：LED灯丝灯全自动装配机自动装入灯头装置，所述的装置包括灯头自动传输机构、灯头自动进入准备装入机构、泡壳自动夹紧机构、引出线自动夹紧机构、驱动板引出线穿线及装入灯头机构、驱动板引出线穿线及装入灯头机构移动机构；
[0005]所述的灯头自动传输机构由机架（1）、传输系统支架（2）、传输系统架（3）、传输电机（4）、传输电机固定架（5）、链轮传输装置（6）、传输带（7）、传输轴承固定板（8）、传输轴承（9）、传输轴（10）、传输轮（11）、传输轨道（12）、传输系统安装架（13）组成；所述的传输带（7）、传输轮（11）、传输轴（10）、传输轴承（9）通过传输轴承固定板（8）安装在传输系统架（3）上，传输轨道（12）安装在传输系统架（3）上，传输系统架（3）通过传输系统支架（2）、传输系统安装架（13）安装在机架（1）上；传输电机（4）通过传输电机固定架（5）安装在机架（1）上，通过链轮传输装置（6）与传输轮（11）连接；
[0006]所述的灯头自动进入准备装入机构由自动控制传输灯头控制气缸安装架（14）、自动控制传输灯头控制气缸（15）、自动控制传输灯头挡板（16）、自动进入准备装入位置移动板（17）、第一移动轨道轴承（18）、轨道一（19）、自动进入准备装入位置控制气缸安装架（20）、自动进入准备装入位置控制气缸（21）组成；所述的自动控制传输灯头挡板（16）、自动控制传输灯头控制气缸（15）通过自动控制传输灯头控制气缸安装架（14）安装在传输系统架（3）上；自动进入准备装入位置移动板（17）通过第一移动轨道轴承（18）、轨道一（19）安装在机架（1）上，自动进入准备装入位置控制气缸（21）通过自动进入准备装入位置控制气缸安装架（20）安装在轨道一（19）上，与自动进入准备装入位置移动板（17）连接；
[0007]所述的泡壳自动夹紧机构由右侧夹紧控制气缸（22）、右侧夹紧装置安装支架（23）、夹紧缓冲簧（24）、右侧夹泡夹具固定板（25）、右侧泡壳夹具（26）、左侧泡壳夹具（27）、左侧夹泡夹具固定板（28）、左侧夹紧控制气缸（29）、左侧夹紧装置安装支架（30）组成；所述的右侧泡壳夹具（26）、右侧夹泡夹具固定板（25）、夹紧缓冲簧（24）、右侧夹紧控制气缸（22）
通过右侧夹紧装置安装支架（23）安装在机架（1）上；左侧泡壳夹具（27）、左侧夹泡夹具固定板（28）、左侧夹紧控制气缸（29）通过左侧夹紧装置安装支架（30）安装在机架（1）上；
[0008]所述的引出线自动夹紧机构由夹线夹具安装板（31）、夹线夹具控制气缸固定板（32）、夹线夹具机械手控制气缸（33）、夹线夹具机械手（34）组成；所述的夹线夹具机械手（34）、夹线夹具机械手控制气缸（33）、夹线夹具控制气缸固定板（32）通过夹线夹具安装板（31）安装在机架（1）上；
[0009]所述的驱动板引出线穿线及装入灯头机构由装入灯头控制气缸固定板（35）、装入灯头机械手控制气缸（36）、装入灯头机械手（37）、引出线穿线管（38）、引出线穿线管固定架（39）、引出线穿线控制气缸（40）、引出线穿线控制气缸安装板（41）、引出线穿线移动板（42）、第二移动轨道轴承（43）、轨道二（44）组成；
[0010]所述的驱动板引出线穿线及装入灯头机构移动机构由左右移动安装架（45）、左右移动轨道（46）、轨道轴承一（47）、左右移动轨道固定板（48）、左右移动控制气缸（49）、左右移动控制气缸固定架（50）、上下移动轨道固定板（51）、上下移动轨道（52）、轨道轴承二（53）、灯头装入上下移动连接架（54）、灯头装入控制气缸（55）、灯头装入控制气缸固定板（56）、上下移动板（57）、上下移动轨道轴承（58）、上下移动控制气缸安装架（59）、上下移动控制气缸（60）组成；
[0011]所述的装入灯头机械手（37）、装入灯头机械手控制气缸（36）通过装入灯头控制气缸固定板（35）安装在左右移动安装架（45）上；引出线穿线管（38）、引出线穿线管固定架（39）、引出线穿线控制气缸（40）、引出线穿线控制气缸安装板（41）通过引出线穿线移动板（42）、第二移动轨道轴承（43）、轨道二（44）安装在左右移动安装架（45）上；
[0012]所述的左右移动安装架（45）通过轨道轴承一（47）、左右移动轨道（46）安装在左右移动轨道固定板（48）上；左右移动控制气缸（49）通过左右移动控制气缸固定架（50）安装在左右移动轨道固定板（48）上，与左右移动安装架（45）连接；
[0013]所述的左右移动轨道固定板（48）通过轨道轴承二（53）、上下移动轨道（52）安装在上下移动轨道固定板（51）上，通过灯头装入上下移动连接架（54）与灯头装入控制气缸（55）连接；灯头装入控制气缸（55）通过灯头装入控制气缸固定板（56）安装在上下移动板（57）上；
[0014]所述的上下移动板（57）通过上下移动轨道轴承（58）、上下移动轨道（52）安在上下移动轨道固定板（51）上；上下移动控制气缸（60）通过上下移动控制气缸安装架（59）安装在上下移动轨道固定板（51）上，与上下移动板（57）连接。
[0015]本技术的有益效果是：通过灯头自动传输装置、自动进入准备装入机构、泡壳自动夹紧机构、驱动板引出线（电源输入线）自动夹紧机构，自动对驱动板引出线进行穿线、装入灯头操作，实现LED灯丝灯全自动装配机驱动板装入全自动生产。
附图说明
[0016]图1是本技术的结构示意图。
[0017]图2是本技术的结构示意图。
[0018]图3是图2中A向结构示意图。
[0019]图4是图1中I处放大示意图。
[0020]图中1是机架、2是传输系统支架、3是传输系统架、4是传输电机、5是传输电机固定架、6是链轮传输装置、7是传输带、8是传输轴承固定板、9是传输轴承、10是传输轴、11是传输轮、12是传输轨道、13是传输系统安装架、14是自动控制传输灯头控制气缸安装架、15是自动控制传输灯头控制气缸、16是自动控制传输本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.LED灯丝灯全自动装配机自动装入灯头装置，其特征在于：所述的装置包括灯头自动传输机构、灯头自动进入准备装入机构、泡壳自动夹紧机构、引出线自动夹紧机构、驱动板引出线穿线及装入灯头机构、驱动板引出线穿线及装入灯头机构移动机构；所述的灯头自动传输机构由机架（1）、传输系统支架（2）、传输系统架（3）、传输电机（4）、传输电机固定架（5）、链轮传输装置（6）、传输带（7）、传输轴承固定板（8）、传输轴承（9）、传输轴（10）、传输轮（11）、传输轨道（12）、传输系统安装架（13）组成；所述的传输带（7）、传输轮（11）、传输轴（10）、传输轴承（9）通过传输轴承固定板（8）安装在传输系统架（3）上，传输轨道（12）安装在传输系统架（3）上，传输系统架（3）通过传输系统支架（2）、传输系统安装架（13）安装在机架（1）上；传输电机（4）通过传输电机固定架（5）安装在机架（1）上，通过链轮传输装置（6）与传输轮（11）连接；所述的灯头自动进入准备装入机构由自动控制传输灯头控制气缸安装架（14）、自动控制传输灯头控制气缸（15）、自动控制传输灯头挡板（16）、自动进入准备装入位置移动板（17）、第一移动轨道轴承（18）、轨道一（19）、自动进入准备装入位置控制气缸安装架（20）、自动进入准备装入位置控制气缸（21）组成；所述的自动控制传输灯头挡板（16）、自动控制传输灯头控制气缸（15）通过自动控制传输灯头控制气缸安装架（14）安装在传输系统架（3）上；自动进入准备装入位置移动板（17）通过第一移动轨道轴承（18）、轨道一（19）安装在机架（1）上，自动进入准备装入位置控制气缸（21）通过自动进入准备装入位置控制气缸安装架（20）安装在轨道一（19）上，与自动进入准备装入位置移动板（17）连接；所述的泡壳自动夹紧机构由右侧夹紧控制气缸（22）、右侧夹紧装置安装支架（23）、夹紧缓冲簧（24）、右侧夹泡夹具固定板（25）、右侧泡壳夹具（26）、左侧泡壳夹具（27）、左侧夹泡夹具固定板（28）、左侧夹紧控制气缸（29）、左侧夹紧装置安装支架（30）组成；所述的右侧泡壳夹具（26）、右侧夹泡夹具固定板（25）、夹紧缓冲簧（24）、右侧夹紧控制气缸（22）通过右侧夹紧装置安装支架（23）安装在机架（1）上；左侧泡壳夹具（27）、左侧夹泡夹具固定板（28）、左侧夹紧控制气缸（29）通过左侧夹紧装置安装支架（30）安装在机架（1）上；所述的引出线自动夹紧机构由夹线夹具安装板（31）...
【专利技术属性】
技术研发人员：高来明，周道山，沈久和，肖昌炎，
申请(专利权)人：江苏浩明光电科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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