一种自动尺寸调整机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动尺寸调整机构，主要由推进气缸、棘爪推拉气缸、推块载具组成，所述推块载具包括有纵向移载装置、固定板、定位杆、铆钉支撑块、传感器支撑块、棘爪推送夹具，所述纵向移载装置与推块导轨滑动配合，固定板固定在纵向移载装置上方，所述棘爪推送夹具固定在固定板一侧上，所述定位杆固定在棘爪推送夹具前方，所述铆钉支撑块用于将传感器支撑块固定在定位杆上，所述推块载具后方设有棘爪推拉气缸，棘爪推拉气缸通过安装座固定，棘爪推拉气缸通过旋钮柱塞推动推块载具滑动，平台座与下方设有的两根导轨滑动配合。台座与下方设有的两根导轨滑动配合。台座与下方设有的两根导轨滑动配合。

【技术实现步骤摘要】
一种自动尺寸调整机构


[0001]本技术涉及汽车棘爪装配
，尤其涉及一种自动尺寸调整机构。

技术介绍

[0002]随着科学技术的不断发展，汽车产业不断壮大，人均汽车拥有量不断的提升，汽车的需求不断加大。
[0003]目前，普通的棘爪装配工站不能够很好的控制棘爪在产品种的位置同时在装配过程中也无法调节棘爪位置，对于此处关键尺寸无法保证，当冲压件配合处尺寸发生变化时就无法满足产品性能要求，导致返工工时及报废费用的增加，增加企业的生产成本，降低企业生产效率，以及不良品流入客户端的风险。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，涉及一种自动尺寸调整机构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种自动尺寸调整机构，主要由推进气缸、棘爪推拉气缸、推块载具组成，所述推块载具包括有纵向移载装置、固定板、定位杆、铆钉支撑块、传感器支撑块、棘爪推送夹具，所述纵向移载装置与推块导轨滑动配合，固定板固定在纵向移载装置上方，所述棘爪推送夹具固定在固定板一侧上，所述定位杆固定在棘爪推送夹具前方，所述铆钉支撑块用于将传感器支撑块固定在定位杆上，所述推块载具后方设有棘爪推拉气缸，棘爪推拉气缸通过安装座固定，棘爪推拉气缸通过旋钮柱塞推动推块载具滑动，平台座与下方设有的两根导轨滑动配合。
[0007]进一步的技术方案，所述推块载具及棘爪推拉气缸固定在所述平台座上。
[0008]进一步的技术方案，所述平台座一侧设有推进气缸，所述平台座通过推进气缸移动位置。
[0009]进一步的技术方案，所述平台座上还设有限位杆，所述限位杆一侧设有弹簧柱塞安装板，另一侧设有旋钮柱塞，所述旋钮柱塞前端设有燕尾滑槽。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0011]通过推块载具将棘爪定位在平台座上，通过棘爪推拉气缸将棘爪送入到装配位置，再通过推进气缸将平台座推动到合理的位置点并完成产装配，解决了生产过程中主动保护铰链棘爪处关键尺寸无法控制的弊端，提高装配后产品的合格率以及可按冲压件批次不同进行调节的便捷性，节约时间成本。
附图说明
[0012]图1为本技术提出的实施例1结构示意图；
[0013]图2为本技术提出的图1的纵向移载装置放大图。
[0014]图中：3推块导轨、4推进气缸、7阻挡气缸、10连接块、12棘爪推拉气缸、21导轨、23弹簧柱塞安装板、39燕尾滑槽、51限位杆、52定位杆、53固定板、55棘爪推送夹具、56传感器支撑块、57铆钉支撑块、64旋钮柱塞、65纵向移载装置。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0016]实施例1；
[0017]参照图1，其中一种自动尺寸调整机构，主要由推进气缸4、棘爪推拉气缸12、推块载具组成，所述推块载具包括有纵向移载装置65、固定板53、定位杆52、铆钉支撑块57、传感器支撑块56、棘爪推送夹具55，所述纵向移载装置65与推块导轨3滑动配合，固定板53固定在纵向移载装置65上方，所述棘爪推送夹具55固定在固定板53一侧上，所述定位杆52固定在棘爪推送夹具55前方，所述铆钉支撑块57用于将传感器支撑块56固定在定位杆52上，所述推块载具后方设有棘爪推拉气缸12，棘爪推拉气缸12通过安装座固定，棘爪推拉气缸12前端通过连接块10连接的旋钮柱塞64推动推块载具滑动，平台座与下方设有的两根导轨21滑动配合。
[0018]本实施例中，所述推块载具及棘爪推拉气缸12固定在所述平台座（本图中未标注）上，上述设置便于推进气缸4横向推动平台座上的棘爪。
[0019]本实施例中，所述推进气缸4设置在平台座一侧。
[0020]本实施例中，所述平台座上还设有限位杆51，所述限位杆51一侧设有弹簧柱塞安装板23，另一侧设有旋钮柱塞64，所述旋钮柱塞64前端设有燕尾滑槽39。
[0021]本实施例中，在推进气缸4同一侧还设有阻挡气缸7。
[0022]综上所述，通过推块载具将棘爪定位在平台座上，推块载具与平台座上的推块导轨滑动配合，通过棘爪推拉气缸将推块载具上的棘爪送入到装配位置，再通过推进气缸将平台座推动到合理的位置点并完成产装配，解决了生产过程中主动保护铰链棘爪处关键尺寸无法控制的弊端，提高装配后产品的合格率以及可按冲压件批次不同进行调节的便捷性，节约时间成本。
[0023]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动尺寸调整机构，主要由推进气缸、棘爪推拉气缸、推块载具组成，其特征在于，所述推块载具包括有纵向移载装置、固定板、定位杆、铆钉支撑块、传感器支撑块、棘爪推送夹具，所述纵向移载装置与推块导轨滑动配合，固定板固定在纵向移载装置上方，所述棘爪推送夹具固定在固定板一侧上，所述定位杆固定在棘爪推送夹具前方，所述铆钉支撑块用于将传感器支撑块固定在定位杆上，所述推块载具后方设有棘爪推拉气缸，棘爪推拉气缸通过安装座固定，棘爪推拉气缸通过旋钮柱塞推动推块...

【专利技术属性】
技术研发人员：李亚军，
申请(专利权)人：爱德夏汽车零部件昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：