一种参芪固体饮料的制备装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种参芪固体饮料的制备装置，包括箱体，所述箱体的内壁下方固接有锥盘，所述电机的输出轴和竖杆的顶部均固接有齿轮，所述齿轮的内端啮合连接，所述箱体的底部设有下料组件。可通过卡盘与卡杆的卡接相连，以及支板在圆箱内部呈环形等距分布，使得多种物料均可直接投入至支板与圆箱围成不同空间内，并通过滑轨与短杆的间隙配合，使得拨板可实现开合，使得下料的效率得以提升，进而提升制备效率，可通过竖块与竖条的间隙配合，以及端板与滤网的间隙配合，使得支杆做圆周运动时可带动滤网左右往复震荡，进而对物料起到筛分作用，使得大块物料和杂质被筛出，且筛分效果好、效率高，进而大大提升物料精度，保证制备的纯度。备的纯度。备的纯度。

【技术实现步骤摘要】
一种参芪固体饮料的制备装置


[0001]本技术涉及参芪固体饮料的制备装置
，具体为一种参芪固体饮料的制备装置。

技术介绍

[0002]参芪固体饮料以党参、黄芪、甘草、肉桂为主要原料，辅以食品添加剂开发一种复合固体饮料，固体饮料是指以糖、乳和乳制品、蛋或蛋制品、果汁或食用植物提取物等为主要原料，添加适量的辅料或食品添加剂制成的每100克成品水分不高于5克的固体制品，呈粉末状、颗粒状或块状。
[0003]现有技术中的参芪固体饮料的制备装置在使用时，无法对多种物料直接储藏和投放，导致物料下放的效率较低，进而降低制备效率，延长制备所需时间，且无法对物料起到筛分作用，使得大块物料和杂质无法被筛出，且常规筛分效果差、效率低，导致物料精度差，进而影响制备的纯度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种参芪固体饮料的制备装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有技术中的参芪固体饮料的制备装置在使用时，无法对多种物料直接储藏和投放，导致物料下放的效率较低，进而降低制备效率，延长制备所需时间的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种参芪固体饮料的制备装置，包括箱体，所述箱体的内壁下方固接有锥盘，所述箱体的内壁底部贯穿固接有罐体，所述罐体的内壁固接有横杆，所述横杆的内部转动连接有竖杆，所述竖杆的外壁固接有拨板，所述罐体的底部转动连接有底板，所述底板的右端卡接有卡销，所述卡销的顶部左侧与罐体的底部左侧转动连接，所述箱体的内壁后端面固接有电机，所述电机的输出轴和竖杆的顶部均固接有齿轮，所述齿轮的内端啮合连接，所述箱体的底部设有下料组件；
[0006]所述下料组件包括圆箱、圆杆、套筒、支板、进料斗、挡板、滑轨、短杆、气缸、卡盘、卡杆、套环和弹簧；
[0007]所述圆箱的外壁贯穿固接于箱体的顶部左侧，所述圆箱内壁转动连接有圆杆，所述圆杆的外壁固接有套筒，所述套筒的外壁固接有多个支板，所述圆箱的顶部左上方均固接有进料斗，所述圆箱的底部转动连接有挡板，所述挡板的底部固接有滑轨，所述滑轨的内壁间隙配合有短杆，所述短杆的后端与气缸的伸缩杆固定连接，所述圆杆的正面固接有卡盘，所述卡盘的外壁右侧预设的凹槽卡接有卡杆，所述卡杆的外壁套接有套环，所述套环的后端与圆箱的正面右侧固定连接，所述卡杆的外壁套接有弹簧，所述弹簧的内外两端分别与卡杆和套环固定连接。
[0008]优选的，所述卡杆为T形杆。
[0009]优选的，所述卡盘的外壁预设的凹槽与支板的位置均呈环形等距对应设置。
[0010]优选的，两侧所述拨板的位置交错设置。
[0011]优选的，所述箱体的内部设有筛分组件；
[0012]所述筛分组件包括支杆、竖块、竖条、滤网、端板和开口；
[0013]所述支杆的右端与电机的输出端固定连接，所述支杆的左端转动连接有竖块，所述竖块的外壁间隙配合有竖条，所述竖条的顶部固接有滤网，所述滤网的左右两端均间隙配合有端板，左右两端的所述端板的外端均箱体的内壁固定连接，所述滤网的右侧设有开口，所述开口加工于箱体的右端。
[0014]优选的，所述开口的内壁底部与右侧端板的顶部相平齐。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该参芪固体饮料的制备装置，通过箱体、锥盘、罐体、横杆、竖杆、齿轮、拨板、底板、卡销、底板和下料组件的配合，使得该装置在使用时，可通过卡盘与卡杆的卡接相连，以及支板在圆箱内部呈环形等距分布，使得多种物料均可直接投入至支板与圆箱围成不同空间内，并通过滑轨与短杆的间隙配合，使得拨板可实现开合，使得下料的效率得以提升，进而提升制备效率。
[0016]通过箱体、锥盘、罐体、横杆、竖杆、齿轮、拨板、底板、卡销、底板和筛分组件的配合，使得该装置在使用时，可通过竖块与竖条的间隙配合，以及端板与滤网的间隙配合，使得支杆做圆周运动时可带动滤网左右往复震荡，进而对物料起到筛分作用，使得大块物料和杂质被筛出，且筛分效果好、效率高，进而大大提升物料精度，保证制备的纯度。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为图1中圆箱、圆杆和箱体的结构示意图；
[0019]图3为图2的主视局部结构示意图；
[0020]图4为图1中电机、滤网和竖条的结构示意图。
[0021]图中：1、箱体，2、锥盘，3、罐体，4、横杆，5、竖杆，6、电机，7、下料组件，701、圆箱，702、圆杆，703、套筒，704、支板，705、进料斗，706、挡板，707、滑轨，708、短杆，709、气缸，710、卡盘，711、卡杆，712、套环，713、弹簧，8、筛分组件，801、支杆，802、竖块，803、竖条，804、滤网，805、端板，806、开口，9、齿轮，10、拨板，11、底板，12、卡销。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种参芪固体饮料的制备装置，包括箱体1，箱体1的内壁下方固接有锥盘2，锥盘2对物料起到导向作用，使其准确进入罐体3 内，箱体1的内壁底部贯穿固接有罐体3，罐体3的内壁固接有横杆4，横杆4的内部转动连接有竖杆5，横杆4使得竖杆5受力可转动，竖杆5的外壁固接有拨板10，两侧拨板10的位置交错设置，拨板10用于对物料进行搅拌混合，罐体3的底部转动连接有底板11，底板11 的右端卡接有卡销12，卡销12对底板11起到限位作用，卡销12的顶部左侧与罐体3的底部左侧转动连接，箱体1的内壁后端面固接有电机6，电机6的型号为ECMA
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E11320RS，电机 6的输出轴和竖
杆5的顶部均固接有齿轮9，齿轮9的内端啮合连接，箱体1的底部设有下料组件7。
[0024]下料组件7包括圆箱701、圆杆702、套筒703、支板704、进料斗705、挡板706、滑轨 707、短杆708、气缸709、卡盘710、卡杆711、套环712和弹簧713，圆箱701的外壁贯穿固接于箱体1的顶部左侧，圆箱701内壁转动连接有圆杆702，圆箱701使得圆杆702受力时可转动，圆杆702的外壁固接有套筒703，套筒703的外壁固接有多个支板704，支板704 呈环形等距分布，圆箱701的顶部左上方均固接有进料斗705，圆箱701的底部转动连接有挡板706，挡板706的底部固接有滑轨707，滑轨707的内壁间隙配合有短杆708，短杆708 左右滑动可通过滑轨707带动挡板706左右摆动，短杆708的后端与气缸709的伸缩杆固定连接，圆杆702的正面固接有卡盘710，卡盘710的外壁预设的凹槽与支板704的位置均呈环形等距本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种参芪固体饮料的制备装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内壁下方固接有锥盘(2)，所述箱体(1)的内壁底部贯穿固接有罐体(3)，所述罐体(3)的内壁固接有横杆(4)，所述横杆(4)的内部转动连接有竖杆(5)，所述竖杆(5)的外壁固接有拨板(10)，所述罐体(3)的底部转动连接有底板(11)，所述底板(11)的右端卡接有卡销(12)，所述卡销(12)的顶部左侧与罐体(3)的底部左侧转动连接，所述箱体(1)的内壁后端面固接有电机(6)，所述电机(6)的输出轴和竖杆(5)的顶部均固接有齿轮(9)，所述齿轮(9)的内端啮合连接，所述箱体(1)的底部设有下料组件(7)；所述下料组件(7)包括圆箱(701)、圆杆(702)、套筒(703)、支板(704)、进料斗(705)、挡板(706)、滑轨(707)、短杆(708)、气缸(709)、卡盘(710)、卡杆(711)、套环(712)和弹簧(713)；所述圆箱(701)的外壁贯穿固接于箱体(1)的顶部左侧，所述圆箱(701)内壁转动连接有圆杆(702)，所述圆杆(702)的外壁固接有套筒(703)，所述套筒(703)的外壁固接有多个支板(704)，所述圆箱(701)的顶部左上方均固接有进料斗(705)，所述圆箱(701)的底部转动连接有挡板(706)，所述挡板(706)的底部固接有滑轨(707)，所述滑轨(707)的内壁间隙配合有短杆(708)，所述短杆(708)的后端与气缸(709)的伸缩杆固定连接，所述圆杆(702)的正面固接有卡盘(710)，所述卡盘(710)的外壁右侧预...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘星，郭丽丽，秦楠，王小敏，
申请(专利权)人：山西中医药大学，
类型：新型
国别省市：