一种降低烟叶碎片的筛分装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种降低烟叶碎片的筛分装置，包括两条平行的且呈弧形的轨道固定于固定支架上，烟筛固定装置滑动设置于轨道上，包括烟筛固定框本体及设置于烟筛固定框本体下方的四个滑块；烟筛装置活动式安装于烟筛固定装置内，包括烟末烟筛、碎片烟筛及大片烟筛；气缸的活塞杆与烟筛固定装置铰接连接；处理器与气缸电信号连接。本技术方案通过使用机械仿人工的筛分装置进行筛分，筛分装置带动等筛分烟片的移动轨道与人工筛分的移动轨迹相同，而且，在每次向前推出或向后推出时所施加的外力均相同，并且推出的距离也相同，使得在整个筛分过程中，片烟在筛分装置中的受力是均匀的，减少了因为外力的波动所导致的片烟造碎。减少了因为外力的波动所导致的片烟造碎。减少了因为外力的波动所导致的片烟造碎。

【技术实现步骤摘要】
一种降低烟叶碎片的筛分装置


[0001]本技术属于烟叶筛分辅助设备
，特别是指一种降低烟叶碎片的筛分装置。

技术介绍

[0002]根据某些香烟品牌质量的要求，所使用的烟叶原料不使用机械筛分装置进行片烟的筛分，而是经过人工片烟挑选后方可投料生产。人工片烟挑选后所需要的合格品选成叶中要筛除尺寸为2.36
×
2.36mm2～6.35
×
6.35mm2的碎片和尺寸＜2.36
×
2.36mm2的烟末。
[0003]现技术进行片烟筛分所使用的筛分装置简陋，大多使用竹质筛网，经过长时间的使用后，筛网孔径变型，大小不一，筛分效果较差，具体表现在碎片中有混有漏下来的大于碎片直径的有价值的烟叶，据统计，筛分下来的碎片中混有5％左右选成叶；而烟末中也混有碎片，烟末中碎片比例大概有3％碎片；同时由于孔径变型后也有的孔径很小，造成碎片漏不下来，混在选成叶中，据统计，一般选成叶中碎片比例占2％左右，影响一类烟质量及稳定性，影响高端品牌烟丝的质量稳定性，不能满足日趋增长的对高端品牌的需求。
[0004]因为现技术对人工片烟挑选后的筛分均使用人工筛分，每个操作人员的筛分强度不同，并且每次的筛分强度也不相同，导致选成烟片的质量稳定性不足，而且人工筛分的劳动强度高，生产效率均较低，不符合现对高端品牌烟丝的需要量的要求。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种降低烟叶碎片的筛分装置，以解决现人工筛分的质量不稳定，且劳动强度高而生产效率低的问题。
[0006]本技术是通过以下技术方案实现的：
[0007]一种降低烟叶碎片的筛分装置，包括：
[0008]固定支架，固定工作平台上，用于支撑轨道；
[0009]轨道，为两条平行的且呈弧形的轨道，固定于所述固定支架上；
[0010]烟筛固定装置，滑动设置于所述轨道上，包括烟筛固定框本体，及设置于所述烟筛固定框本体下方的四个滑块，每个轨道上配合有两个滑块；
[0011]烟筛装置，所述烟筛装置活动式安装于烟筛固定装置内，所述烟筛装置包括烟末烟筛、碎片烟筛及大片烟筛，所述烟末烟筛、碎片烟筛及大片烟筛自下而上依次放入烟筛固定装置内；
[0012]气缸，安装于固定支架上，气缸的活塞杆与烟筛固定装置铰接连接；
[0013]处理器，与所述气缸电信号连接。
[0014]优选的，所述固定框本体包括固定连接的底框、前侧框、后侧框，左侧框及右侧框；
[0015]所述底框、所述前侧框及所述后侧框固定连接；所述左侧框的下方与所述底框之间，所述右侧框的下方与所述底框之间铰接连接；
[0016]所述左侧框的上方分别与所述前侧框及所述后侧框通过卡接装置卡接连接，所述
右侧框的上方分别与所述前侧框及所述后侧框通过卡接装置卡接连接。
[0017]优选的，在轨道的下方，设置有烟末接收装置，所述烟末接收装置包括输送装置和烟末回收箱，所述输送装置包括输送皮带及电机，输送皮带的一端位于所述烟末回收箱的上方；所述电机与所述处理器电信号连接。
[0018]优选的，大片烟筛的筛网上设置有两个或三个相互平行的半圆弧形凸起，所述半圆弧形凸起的轴向中线与筛分时的移动方向垂直。
[0019]优选的，当大片烟筛的筛网上设置有三个相互平行的半圆弧形凸起时，中间的半圆弧形凸起的半径大于另两个半圆弧形凸起的半径，另两个半圆弧形凸起的半径相等；当大片烟筛的筛网上设置有两个相互平行的半圆弧形凸起时，两个半圆弧形凸起的半径相等。
[0020]优选的，当大片烟筛的筛网上设置三个相互平行的半圆弧形凸起时，中间的半圆弧形凸起上不设置网孔。
[0021]优选的，所述卡接装置包括卡钩和锁止部，所述卡钩设置于所述左侧框及右侧框上，所述锁止部设置于所述前侧框和后侧框上。
[0022]本技术的有益效果是：
[0023]本技术方案通过使用机械仿人工的筛分装置进行筛分，筛分装置带动等筛分烟片的移动轨道与人工筛分的移动轨迹相同，而且，在每次向前推出或向后推出时所施加的外力均相同，并且推出的距离也相同，使得在整个筛分过程中，片烟在筛分装置中的受力是均匀的，减少了因为外力的波动所导致的片烟造碎。
[0024]本技术方案通过大片烟筛将待筛分烟片中的超大烟片筛分出来，以避免在后期制丝时的烟丝过长，而影响烟丝的混合及烟支重量的稳定，并通过在大片烟筛的筛网上设置的平行的半圆弧形凸起，使得待筛分烟片在向筛网中部集中过程中，产生力的分解，降低了待筛分烟片的集中及叠压，提高筛分效率。
附图说明
[0025]图1为本技术的筛分装置结构示意图；
[0026]图2为本技术大片烟筛的筛网结构示意图。
[0027]附图标记说明
[0028]1固定支架，2轨道，3烟筛固定装置，4气缸，5连接杆，6大片烟筛，61大片烟筛外框，62筛网，63半圆弧形凸起，7碎片烟筛，8烟末烟筛，9滑块。
具体实施方式
[0029]以下通过实施例来详细说明本技术的技术方案，以下的实施例仅是示例性的，仅能用来解释和说明本技术的技术方案，而不能解释为是对本技术技术方案的限制。
[0030]如图1所示，本申请提供一种降低烟叶碎片的筛分装置，固定支架1，固定工作平台上，用于支撑轨道；在本申请中，固定支架为常规的支架，所有能够起到本申请的技术方案的支架均能够用于本申请的固定支架。在本申请中，工作平台即指生产车间的地面。
[0031]轨道2，为两条平行的且呈弧形的轨道，固定于所述固定支架1上；本申请的技术方
案中，弧形的轨道是属于某个圆周的一部发，在实际的使用过程中，弧形轨道所在的圆的半径至少大于1.5米。
[0032]烟筛固定装置3，滑动设置于所述轨道上，包括烟筛固定框本体，及设置于所述烟筛固定框本体下方的四个滑块9，每个轨道上配合有两个滑块，滑块的形状与轨道的形状相配合；在本技术方案中，烟筛固定框本体为长方体的框架结构，包括固定连接的底框、前侧框、后侧框，左侧框及右侧框。
[0033]所述底框、所述前侧框及所述后侧框固定连接；所述左侧框的下方与所述底框之间，所述右侧框的下方与所述底框之间铰接连接。
[0034]所述左侧框的上方分别与所述前侧框及所述后侧框通过卡接装置卡接连接，所述右侧框的上方分别与所述前侧框及所述后侧框通过卡接装置卡接连接，卡接装置为由卡钩和锁止部组成，所述卡钩设置于所述左侧框及右侧框上，所述锁止部设置于所述前侧框和后侧框上。
[0035]在筛分结束时，打开左侧框或右侧框上的卡接装置，在此以打开左侧框为例进行说明，打开左侧框分别与前侧框和后侧框连接的卡接装置，旋转左侧框并放下，将烟筛装置中的大片烟筛6、碎片烟筛7及烟末烟筛8取下，并将其内的烟片进行分别放置，再将空的烟末烟筛装入烟筛固定装置内，上方放入空的碎片烟筛，再将待筛分片烟加入到大片烟筛内，放到碎片烟筛的上方，旋转左侧框本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种降低烟叶碎片的筛分装置，其特征在于，包括：固定支架，固定工作平台上，用于支撑轨道；轨道，为两条平行的且呈弧形的轨道，固定于所述固定支架上；烟筛固定装置，滑动设置于所述轨道上，包括烟筛固定框本体，及设置于所述烟筛固定框本体下方的四个滑块，每个轨道上配合有两个滑块；烟筛装置，所述烟筛装置活动式安装于烟筛固定装置内，所述烟筛装置包括烟末烟筛、碎片烟筛及大片烟筛，所述烟末烟筛、碎片烟筛及大片烟筛自下而上依次放入烟筛固定装置内；气缸，安装于固定支架上，气缸的活塞杆与烟筛固定装置铰接连接；处理器，与所述气缸电信号连接。2.根据权利要求1所述的降低烟叶碎片的筛分装置，其特征在于，所述固定框本体包括固定连接的底框、前侧框、后侧框，左侧框及右侧框；所述底框、所述前侧框及所述后侧框固定连接；所述左侧框的下方与所述底框之间，所述右侧框的下方与所述底框之间铰接连接；所述左侧框的上方分别与所述前侧框及所述后侧框通过卡接装置卡接连接，所述右侧框的上方分别与所述前侧框及所述后侧框通过卡接装置卡接连接。3.根据权利要求1所述的降低烟叶碎片的筛分装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：马坤，刘素参，冯勇，穆林，刘舒畅，
申请(专利权)人：贵州中烟工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：