一种喷油器拆装固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及喷油器工装技术领域，具体涉及一种喷油器拆装固定装置，该固定装置包括用于固定喷油器头部的第一固定件和用于固定喷油器下部的第二固定件，第一固定件包括卡槽部和分别设置于卡槽部两端的第一支撑板，卡槽部开设有卡槽，以使喷油器的头部能够卡设于卡槽内；第二固定件包括U型固定部和设置于U型固定部两端的第二支撑板，第二支撑板呈L型，第一支撑板和第二支撑板通过螺丝固定于操作台上。与现有技术相比，本实用新型专利技术结构设计简单，可直接安装在一个操作平台上进行操作而不需要台钳夹具，不仅能够保护喷油器避免其受到损伤，而且单人即可独立完成喷油器的拆装工作，方便快捷，节省人工，大大提高了工作效率。大大提高了工作效率。大大提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种喷油器拆装固定装置


[0001]本技术涉及喷油器工装
，具体涉及一种喷油器拆装固定装置。

技术介绍

[0002]燃油供给系统是发动机的重要组成部分，属于心脏，而喷油器又恰恰是该系统最重要的部件。喷油器技术状态的好与否将直接影响着发动机能否正常工作。喷油器作为柴油机三大精密偶件之一，和其他零部件有所不同，对其加工和装配精度的要求十分严格，不能随意进行拆卸。否则，不但影响使用寿命，而且极容易造成喷油器精密偶件的损坏，安装精度无法保证。
[0003]喷油器的拆卸方式，首先拆下高压油管和固定螺母，取出喷油器总成，进行外部清洗；然后分解喷油器的上部，旋松调压螺钉的紧固螺帽，再取出调压螺钉、调压弹簧和顶杆。以上拆卸过程通常需要利用固定装置将喷油器固定后，再利用拆装工具进行拆卸。
[0004]喷油器的拆装是非常复杂的过程，也是需要十分小心的过程。目前，喷油器拆卸或装配喷油器总成大多采用台钳夹具，即将喷油器夹在台钳上进行操作，操作过程中需要两个人配合才能完成，不仅费时费力，工作效率低下，而且利用台钳夹具容易将喷油器夹变形或打滑脱落，从而对喷油器造成损伤甚至损坏。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于针对现有技术中的不足，而提供一种结构简单、操作方便的喷油器拆装固定装置，该固定装置可避免喷油器受到损伤，而且单人即可独立完成喷油器的拆装工作，节省人工。
[0006]本技术的目的通过以下技术方案实现：
[0007]提供一种喷油器拆装固定装置，所述喷油器的头部套设有固定锁销，所述喷油器的下部套设有固定套筒，其特征在于：所述喷油器拆装固定装置包括用于固定喷油器头部的第一固定件和用于固定喷油器下部的第二固定件，其中：
[0008]所述第一固定件包括卡槽部和分别设置于所述卡槽部两端的第一支撑板，所述卡槽部开设有与所述固定锁销形状相配合的卡槽，以使喷油器的头部能够卡设于所述卡槽内；所述第一支撑板开设有螺孔；
[0009]所述第二固定件包括U型固定部和分别设置于所述U型固定部两端的第二支撑板，所述U型固定部的形状与所述固定套筒的形状相配合，所述第二支撑板呈L型，所述L型第二支撑板沿所述U型固定部的开口端向外侧折弯而成，所述第二支撑板开设有螺孔；
[0010]所述第一支撑板和第二支撑板通过螺丝固定于操作台上。
[0011]上述技术方案中，所述卡槽包括相连通环形卡槽和一字形卡槽，其中一个所述第一支撑板与所述一字形卡槽的外侧壁固定连接，另一个所述第一支撑板与所述环形卡槽的外侧壁固定连接。
[0012]上述技术方案中，所述第一支撑板与所述卡槽部一体成型。
[0013]上述技术方案中，所述第一支撑板与所述卡槽部焊接固定。
[0014]上述技术方案中，所述第二支撑板与所述U型固定部一体成型。
[0015]上述技术方案中，所述第二支撑板与所述U型固定部焊接固定。
[0016]本技术的有益效果：
[0017]本技术的一种喷油器拆装固定装置，根据喷油器的结构和拆装要求而设计，拆卸时需要分别拆卸喷油器头部和下部，而喷油器头部套设有固定锁销，喷油器下部套设有固定套筒，所以在这两个位置设置固定件，先对喷油器进行固定，然后就可以进行喷油器的拆卸操作。该固定装置包括用于固定喷油器头部的第一固定件和用于固定喷油器下部的第二固定件，其中第一固定件包括卡槽部和分别设置于卡槽部两端的第一支撑板，卡槽部开设有与固定锁销形状相配合的卡槽，以使喷油器的头部能够卡设于卡槽内；第一支撑板开设有螺孔；第二固定件包括U型固定部和分别设置于U型固定部两端的第二支撑板，U型固定部的形状与固定套筒的形状相配合，第二支撑板呈L型，L型第二支撑板沿U型固定部的开口端向外侧折弯而成，连接板开设有螺孔；第一支撑板和第二支撑板通过螺钉固定于操作台上。操作时，先将第一固定件的第一支撑板用螺丝固定在操作台上，然后将喷油器放置于操作台，并将喷油器头部卡设于第一固定件的卡槽部，接着第二固定件套设于喷油器下部的固定套筒的位置处，再将第二固定件的第二支撑板用螺丝固定在操作台上，这样喷油器的头部和下部分别被第一固定件和第二固定件固定于操作台上，然后操作人员即可进行喷油器的拆装。与现有技术相比，本技术的固定装置结构设计简单，可直接安装在一个操作平台上进行操作而不需要台钳夹具，不仅能够保护喷油器避免其受到损伤，而且作业人员单人即可独立完成喷油器的拆装工作，方便快捷，节省人工，大大提高了工作效率。
附图说明
[0018]利用附图对本技术作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本技术的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。
[0019]图1为喷油器的结构示意图。
[0020]图2为本技术的一种喷油器拆装固定装置的第一固定件结构示意图。
[0021]图3为本技术的一种喷油器拆装固定装置的第二固定件的结构示意图。
[0022]图4为本技术的一种喷油器拆装固定装置的使用状态示意图。
[0023]附图标记：
[0024]喷油器10、头部101、下部102、固定锁销103、固定套筒104；
[0025]第一固定件1、卡槽部11、卡槽111、第一支撑板12；
[0026]第二固定件2、U型固定部21、第二支撑板22；
[0027]螺孔3。
具体实施方式
[0028]结合以下实施例对本技术作进一步描述。
[0029]本技术的一种喷油器10拆装固定装置的具体实施方式，喷油器10结构如图1所示，喷油器10的头部101套设有固定锁销103，喷油器10的下部102套设有固定套筒104，拆
卸时需要分别拆卸喷油器10的头部101和下部102，喷油器拆装固定装置则根据该喷油器10的结构和拆装要求而设计，如图2、图3和图4所示，该固定装置包括用于固定喷油器头部101的第一固定件1和用于固定喷油器下部102的第二固定件2，其中：第一固定件1包括卡槽部11和分别设置于卡槽部11两端的第一支撑板12，卡槽部11开设有与固定锁销103形状相配合的卡槽111，以使喷油器10的头部101能够卡设于卡槽111内，起到固定和保护的作用。第一支撑板12开设有螺孔3，通过螺丝将第一支撑板12固定于操作台上。
[0030]第二固定件2包括U型固定部21和分别设置于U型固定部21两端的第二支撑板22，U型固定部21的形状与固定套筒104的形状相配合，第二支撑板22呈L型，L型第二支撑板22沿U型固定部21的开口端向外侧折弯而成，第二支撑板22开设有螺孔3，通过螺丝将第二支撑板22固定于操作台上，第二固定件2起到对喷油器10下部102进行固定和保护的作用。
[0031]操作时，先将第一固定件1的第一支撑板12用螺丝固定在操作台上，然后将喷油器10放置于操作台，并将喷油器10的头部101卡设于第一固定件1的卡槽部11，接着将第二固定件2套设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷油器拆装固定装置，所述喷油器的头部套设有固定锁销，所述喷油器的下部套设有固定套筒，其特征在于：所述喷油器拆装固定装置包括用于固定喷油器头部的第一固定件和用于固定喷油器下部的第二固定件，其中：所述第一固定件包括卡槽部和分别设置于所述卡槽部两端的第一支撑板，所述卡槽部开设有与所述固定锁销形状相配合的卡槽，以使喷油器的头部能够卡设于所述卡槽内；所述第一支撑板开设有螺孔；所述第二固定件包括U型固定部和分别设置于所述U型固定部两端的第二支撑板，所述U型固定部的形状与所述固定套筒的形状相配合，所述第二支撑板呈L型，所述L型第二支撑板沿所述U型固定部的开口端向外侧折弯而成，所述第二支撑板开设有螺孔；所述第一支撑板和第二支撑板通过螺丝...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵晓龙，王立松，
申请(专利权)人：自然资源部第一海洋研究所，
类型：新型
国别省市：