一种用于污水处理的膜组器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于污水处理的膜组器，包括模组器架体，所述模组器架体的内部安装有多组膜片框，所述膜片框的内部安装有膜丝，所述膜片框内腔的底部开设有夹槽，所述夹槽的内部滑动连接有夹板，所述夹板的一侧转动连接有夹紧螺栓，所述夹紧螺栓远离膜片框的一端贯穿膜片框，并与膜片框螺纹连接，所述膜丝的底端位于夹板和夹槽之间，所述膜片框内腔的顶部设置有两个卷辊。本实用新型专利技术通过转动夹紧螺栓，推动夹板对膜丝的底端进行夹紧，而通过转动旋帽带动卷辊转动，将膜丝的顶端向上卷起，随后将旋帽内推，与凸台紧固卡合，对膜丝进行夹持固定，方便对膜丝进行安装拆卸，也可以根据实际需求，调整膜丝的绷紧程度。调整膜丝的绷紧程度。调整膜丝的绷紧程度。

【技术实现步骤摘要】
一种用于污水处理的膜组器


[0001]本技术涉及污水处理设备
，具体涉及一种用于污水处理的膜组器。

技术介绍

[0002]污水处理为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程，合理的处理污水不仅是对环境的保护，同时良好的处理方式可使得污水变废为宝，在处理过程中具有过滤效果的装置尤为普遍使用，而起到过滤作用的膜组器更是备受青睐，膜组器又称膜生物反应器，在污水处理，水资源再利用领域得到广泛利用，主要利用模组器内部的多组安装有膜丝的膜片进行过滤分离；
[0003]现有技术存在以下不足：现有的模组器中的膜丝在安装时多为固定夹持安装，且安装较为复杂，不便于在后期进行拆卸更换或者清洁，同时，由于膜丝的长度固定，在不同设备中所需要的松紧程度也不同，而现有的设备中难以对夹持的膜丝的松紧进行有效调节，具有一定的局限性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种用于污水处理的膜组器，以解决现有技术中的上述不足之处。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于污水处理的膜组器，包括模组器架体，所述模组器架体的内部安装有多组膜片框，所述膜片框的内部安装有膜丝，所述膜片框内腔的底部开设有夹槽，所述夹槽的内部滑动连接有夹板，所述夹板的一侧转动连接有夹紧螺栓，所述夹紧螺栓远离膜片框的一端贯穿膜片框，并与膜片框螺纹连接，所述膜丝的底端位于夹板和夹槽之间，所述膜片框内腔的顶部设置有两个卷辊，所述卷辊的两端均固定连接有转轴，所述转轴远离卷辊的一端贯穿膜片框的侧壁，并与膜片框转动连接，其中一个所述卷辊一端的转轴的外部滑动套接有旋帽，且靠近旋帽的转轴的外部固定安装有限位键，所述旋帽的内部开设有与限位键滑动连接的滑槽，所述膜片框靠近旋帽的一侧固定连接有凸台，所述旋帽靠近凸台的一端滑动套合于凸台的外部，且所述旋帽靠近凸台一端的内壁以及凸台的外壁均设置有相互卡合的卡齿。
[0006]优选的，所述模组器架体内腔的顶部和底部均开设有多个卡槽，所述膜片框的两端分别紧密卡合于两个卡槽的内部。
[0007]优选的，所述夹板远离夹紧螺栓的一侧以及夹槽远离夹紧螺栓一侧的内壁均水平设置有多组三角齿。
[0008]优选的，所述卷辊的外部固定连接有多个啮合凸条，且多个所述啮合凸条均匀分布于卷辊的外壁，两个所述卷辊之间通过啮合凸条相互啮合。
[0009]优选的，靠近所述旋帽的转轴远离卷辊的一端固定安装有限位板，所述限位板靠近旋帽的一侧设置有弹簧，所述弹簧套设于转轴的外部。
[0010]优选的，所述旋帽远离膜片框一端的外部固定连接有凸环，所述旋帽的外壁开设
有多个防滑槽。
[0011]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0012]本技术通过转动夹紧螺栓，推动夹板对膜丝的底端进行夹紧固定，而通过在膜片框的顶部乱两个带有啮合凸条的卷辊，将旋帽外拉，使其脱离凸台的卡合，即可转动旋帽带动卷辊转动，将膜丝的顶端向上卷起，从而对膜丝进行拉直，随后将旋帽内推，并在弹簧的弹力推动下使其始终与凸台紧固卡合，实现对膜丝的夹持固定，进而方便对膜丝进行安装拆卸，也可以根据实际需求，调整膜丝的绷紧程度，进而极大地提高了装置使用的实用性和组装拆卸的便捷性。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术膜片框的整体结构示意图。
[0016]图3为本技术图1的A部结构放大图。
[0017]图4为本技术图1的B部结构放大图。
[0018]图5为本技术图2的C部结构放大图。
[0019]附图标记说明：
[0020]1、模组器架体；2、膜片框；3、膜丝；4、卡槽；5、旋帽；6、卷辊；7、夹槽；8、夹紧螺栓；9、转轴；10、啮合凸条；11、夹板；12、三角齿；13、凸台；14、限位键；15、限位板；16、弹簧；17、凸环。
具体实施方式
[0021]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0022]本技术提供了如图1
‑
5所示的一种用于污水处理的膜组器，包括模组器架体1，所述模组器架体1的内部安装有多组膜片框2，所述膜片框2的内部安装有膜丝3，所述膜片框2内腔的底部开设有夹槽7，所述夹槽7的内部滑动连接有夹板11，所述夹板11的一侧转动连接有夹紧螺栓8，所述夹紧螺栓8远离膜片框2的一端贯穿膜片框2，并与膜片框2螺纹连接，所述膜丝3的底端位于夹板11和夹槽7之间，所述膜片框2内腔的顶部设置有两个卷辊6，所述卷辊6的两端均固定连接有转轴9，所述转轴9远离卷辊6的一端贯穿膜片框2的侧壁，并与膜片框2转动连接，其中一个所述卷辊6一端的转轴9的外部滑动套接有旋帽5，且靠近旋帽5的转轴9的外部固定安装有限位键14，所述旋帽5的内部开设有与限位键14滑动连接的滑槽，所述膜片框2靠近旋帽5的一侧固定连接有凸台13，所述旋帽5靠近凸台13的一端滑动套合于凸台13的外部，且所述旋帽5靠近凸台13一端的内壁以及凸台13的外壁均设置有相互卡合的卡齿；
[0023]进一步的，在上述技术方案中，所述模组器架体1内腔的顶部和底部均开设有多个卡槽4，所述膜片框2的两端分别紧密卡合于两个卡槽4的内部，从而方便对膜片框2进行组
装拆卸；
[0024]进一步的，在上述技术方案中，所述夹板11远离夹紧螺栓8的一侧以及夹槽7远离夹紧螺栓8一侧的内壁均水平设置有多组三角齿12，进而可以增强对膜丝3的夹持力度；
[0025]进一步的，在上述技术方案中，所述卷辊6的外部固定连接有多个啮合凸条10，且多个所述啮合凸条10均匀分布于卷辊6的外壁，两个所述卷辊6之间通过啮合凸条10相互啮合，进而可以增强对膜丝3的夹持力度；
[0026]进一步的，在上述技术方案中，靠近所述旋帽5的转轴9远离卷辊6的一端固定安装有限位板15，所述限位板15靠近旋帽5的一侧设置有弹簧16，所述弹簧16套设于转轴9的外部，进而可以利用弹簧16的弹力推动下使其始终与凸台13紧固卡合，实现对膜丝3的夹持固定；
[0027]进一步的，在上述技术方案中，所述旋帽5远离膜片框2一端的外部固定连接有凸环17，所述旋帽5的外壁开设有多个防滑槽，从而方便对旋帽5进行操控；
[0028]实施方式具体为：在实际使用时，可以将膜片框2插入卡槽4内进行安装使用，也便于后期取出更换或者清洁，而通过在膜片框2的底部开设夹槽7，并在夹槽7的内部设置夹板11，进而通过转动夹紧螺栓8，推动夹板11对膜丝3的底端进行夹紧固定，而通过在膜片框2的顶部乱两个带有啮合凸条本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于污水处理的膜组器，包括模组器架体(1)，其特征在于：所述模组器架体(1)的内部安装有多组膜片框(2)，所述膜片框(2)的内部安装有膜丝(3)，所述膜片框(2)内腔的底部开设有夹槽(7)，所述夹槽(7)的内部滑动连接有夹板(11)，所述夹板(11)的一侧转动连接有夹紧螺栓(8)，所述夹紧螺栓(8)远离膜片框(2)的一端贯穿膜片框(2)，并与膜片框(2)螺纹连接，所述膜丝(3)的底端位于夹板(11)和夹槽(7)之间，所述膜片框(2)内腔的顶部设置有两个卷辊(6)，所述卷辊(6)的两端均固定连接有转轴(9)，所述转轴(9)远离卷辊(6)的一端贯穿膜片框(2)的侧壁，并与膜片框(2)转动连接，其中一个所述卷辊(6)一端的转轴(9)的外部滑动套接有旋帽(5)，且靠近旋帽(5)的转轴(9)的外部固定安装有限位键(14)，所述旋帽(5)的内部开设有与限位键(14)滑动连接的滑槽，所述膜片框(2)靠近旋帽(5)的一侧固定连接有凸台(13)，所述旋帽(5)靠近凸台(13)的一端滑动套合于凸台(13)的外部，且所述旋帽(5)靠近凸台(13)一端的内壁以及凸台(13)的外壁均设置有相互卡合的...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾祥霖，戴晓晔，肖明，曾坤祥，黄振鹏，刘伯庆，谢东方，
申请(专利权)人：珠海雅之霖科技有限公司，
类型：新型
国别省市：