本实用新型专利技术公开了一种涂料生产用方便计量的涂料灌装装置，包括支撑平台，所述支撑平台的上表面固定安装有竖直立板，所述竖直立板的数量为两个，两个所述竖直立板的相对面均开设有滑槽，两个所述滑槽的相对面均转动连接有滚轴，两个所述滑槽的内壁滑动连接有承重板，所述承重板的上表面开设有计量槽，所述计量槽的内底壁固定安装有重量传感器，所述重量传感器的上表面搭设有灌装桶，所述竖直立板的上表面固定安装有灌装板。该涂料生产用方便计量的涂料灌装装置，通过设置重量传感器，能够对灌装桶的重量进行检测，通过重量传感器控制电磁阀的闭合，确保每个灌装桶内灌注的涂料重量相同，有效的减少了不良品的产生。有效的减少了不良品的产生。有效的减少了不良品的产生。
【技术实现步骤摘要】
一种涂料生产用方便计量的涂料灌装装置
[0001]本技术涉及涂料生产
，具体为一种涂料生产用方便计量的涂料灌装装置。
技术介绍
[0002]涂料在生产过程中，需要将涂料灌装到桶中，方便运输和售卖，在灌装过程中就需要使用到灌装装置。
[0003]在灌装时需要确保每桶涂料的规格相同，传统的灌装装置，采用电控喷头定量灌注的方式来灌装，但当电控喷头堵塞，导致喷口口径缩小时，将会影响灌装的量，若重量不足的产品销售出去，将会影响公司的口碑，因此，我们需要一种涂料生产用方便计量的涂料灌装装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种涂料生产用方便计量的涂料灌装装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种涂料生产用方便计量的涂料灌装装置，包括支撑平台，所述支撑平台的上表面固定安装有竖直立板，所述竖直立板的数量为两个，两个所述竖直立板的相对面均开设有滑槽，两个所述滑槽的相对面均转动连接有滚轴，两个所述滑槽的内壁滑动连接有承重板，所述承重板的上表面开设有计量槽，所述计量槽的内底壁固定安装有重量传感器，所述重量传感器的上表面搭设有灌装桶，所述竖直立板的上表面固定安装有灌装板，所述灌装板的正面固定安装有灌装喷头，所述灌装喷头的表面固定安装有电磁阀，所述竖直立板的背面固定安装有伺服电机，两个所述竖直立板的相对面转动连接有传动轴。
[0006]优选的，所述支撑平台的下表面固定安装有辅助支撑腿，所述辅助支撑腿的数量为四个，四个所述辅助支撑腿呈矩形阵列设置在支撑平台的下表面。
[0007]优选的，所述传动轴的表面固定安装有两个皮带轮，所述滚轴的数量为若干个，所述传动轴靠近伺服电机的一端与伺服电机的输出轴的一端固定连接，所述皮带轮和滚轴的表面套设有皮带。
[0008]优选的，所述承重板的下表面与皮带的上表面搭接，所述计量槽的数量为三个，且三个计量槽等距设置在承重板的上表面。
[0009]优选的，所述灌装喷头的数量为三个，且三个灌装喷头之间的距离与三个计量槽之间的距离相同，所述距离传感器设置在最左侧灌装喷头的左侧。
[0010]优选的，所述灌装板的正面固定安装有控制面板，所述重量传感器、伺服电机、距离传感器和电磁阀均与控制面板耦合。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种涂料生产用方便计量的涂料灌装装置，具备以下有益效
果：
[0013]1．该涂料生产用方便计量的涂料灌装装置，通过设置重量传感器，能够对灌装桶的重量进行检测，通过重量传感器控制电磁阀的闭合，确保每个灌装桶内灌注的涂料重量相同，减少了不良品的产生。
[0014]2．该涂料生产用方便计量的涂料灌装装置，通过在传动轴上安装两个皮带轮，利用同一个伺服电机提供动力，使两个皮带轮上的皮带同步运动，使承重板运行的更加平稳。
附图说明
[0015]图1为本技术正剖结构示意图；
[0016]图2为本技术侧视结构示意图；
[0017]图3为图2中A处放大结构示意图。
[0018]图中：1支撑平台、2竖直立板、3滚轴、4承重板、5计量槽、6重量传感器、7灌装桶、8灌装板、9灌装喷头、10电磁阀、11伺服电机、12传动轴、13辅助支撑腿、14皮带轮、15皮带、16控制面板、17距离传感器。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种涂料生产用方便计量的涂料灌装装置，包括支撑平台1，支撑平台1的下表面固定安装有辅助支撑腿13，辅助支撑腿13的数量为四个，四个辅助支撑腿13呈矩形阵列设置在支撑平台1的下表面。
[0021]支撑平台1的上表面固定安装有竖直立板2，竖直立板2的数量为两个，两个竖直立板2的相对面均开设有滑槽，两个滑槽的相对面均转动连接有滚轴3，两个滑槽的内壁滑动连接有承重板4，承重板4的上表面开设有计量槽5，计量槽5的内底壁固定安装有重量传感器6，重量传感器6的上表面搭设有灌装桶7。
[0022]竖直立板2的上表面固定安装有灌装板8，灌装板8的正面固定安装有灌装喷头9，灌装喷头9的表面固定安装有电磁阀10，灌装板8的正面固定安装有距离传感器17，灌装喷头9的数量为三个，且三个灌装喷头9之间的距离与三个计量槽5之间的距离相同，距离传感器17设置在最左侧灌装喷头9的左侧。
[0023]竖直立板2的背面固定安装有伺服电机11，两个竖直立板2的相对面转动连接有传动轴12，传动轴12的表面固定安装有两个皮带轮14，滚轴3的数量为若干个。
[0024]传动轴12靠近伺服电机11的一端与伺服电机11的输出轴的一端固定连接，皮带轮14和滚轴3的表面套设有皮带15，承重板4的下表面与皮带15的上表面搭接，计量槽5的数量为三个，且三个计量槽5等距设置在承重板4的上表面，通过在传动轴12上安装两个皮带轮14，利用同一个伺服电机11提供动力，使两个皮带轮14上的皮带15同步运动，使承重板4运行的更加平稳。
[0025]灌装板8的正面固定安装有控制面板16，重量传感器6、伺服电机11、距离传感器17
和电磁阀10均与控制面板16耦合。
[0026]通过设置重量传感器6，能够对灌装桶7的重量进行检测，通过重量传感器6控制电磁阀10的闭合，确保每个灌装桶7内灌注的涂料重量相同，减少了不良品的产生。
[0027]工作原理：当使用该涂料生产用方便计量的涂料灌装装置时，将灌装桶7放置在重量传感器6上，承重板4在滚轴3上皮带15的带动下向左运动，当距离传感器17感应到灌装桶7桶底的距离时，控制面板16控制伺服电机11停止转动，同时电磁阀10打开，灌装喷头9向灌装桶7内注入涂料，当灌装桶7内的重量达到重量传感器6的预设值时，电磁阀10关闭，伺服电机11转动带动承重板4向下一工序流动，如此循环，实现自动化灌装，该灌装装置确保了每个灌装桶7内灌注的涂料重量相同，减少了不良品的产生。
[0028]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种涂料生产用方便计量的涂料灌装装置，包括支撑平台（1），其特征在于：所述支撑平台（1）的上表面固定安装有竖直立板（2），所述竖直立板（2）的数量为两个，两个所述竖直立板（2）的相对面均开设有滑槽，两个所述滑槽的相对面均转动连接有滚轴（3），两个所述滑槽的内壁滑动连接有承重板（4），所述承重板（4）的上表面开设有计量槽（5），所述计量槽（5）的内底壁固定安装有重量传感器（6），所述重量传感器（6）的上表面搭设有灌装桶（7），所述竖直立板（2）的上表面固定安装有灌装板（8），所述灌装板（8）的正面固定安装有灌装喷头（9），所述灌装喷头（9）的表面固定安装有电磁阀（10），所述灌装板（8）的正面固定安装有距离传感器（17），所述竖直立板（2）的背面固定安装有伺服电机（11），两个所述竖直立板（2）的相对面转动连接有传动轴（12）。2.根据权利要求1所述的一种涂料生产用方便计量的涂料灌装装置，其特征在于：所述支撑平台（1）的下表面固定安装有辅助支撑腿（13），所述辅助支撑腿（13）的数量为四个，四个所述辅助支撑腿（13）呈矩形阵列设置在支撑平台（1）的下表面...
【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：常州洪珠化学品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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