一种便于清理内侧烟尘的锅炉拆装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于清理内侧烟尘的锅炉拆装结构，锅炉外壳中由上至下依次设置有换热室、燃烧室、灰渣室，锅炉外壳顶端与排烟管相连通述排烟管顶端通过吹风机构与所述烟囱相连通，换热室与燃烧室之间布置有两组水平设置并延伸至锅炉外壳外侧的滑动导轨；吹风机构包括连通管、进风管、环形管、喷气嘴、空气加压泵、单向阀，连通管与烟囱、排烟管固结并保持连通，连通管内侧壁上水平固结有环形管，环形管的上下两侧安装有喷气嘴，进风管与环形管相连通，进风管上安装有空气加压泵、单向阀。本实用新型专利技术具有能够高效、快捷清理锅炉内侧烟尘的有益效果。有益效果。有益效果。

【技术实现步骤摘要】
一种便于清理内侧烟尘的锅炉拆装结构


[0001]本技术涉及锅炉配套设备
，具体的说是一种便于清理内侧烟尘的锅炉拆装结构。

技术介绍

[0002]以煤炭为原料的锅炉在使用较长时间后，会产生大量的烟尘附着在锅炉内侧，包括排烟管以及换热室的换热器上，传统的锅炉由于结构限制，很难对其进行高效快速的烟尘清理。因此有必要设计一种便于清理内侧烟尘的锅炉拆装结构。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中存在的上述不足之处，本技术目的是提供一种能够高效、快捷清理锅炉内侧烟尘的锅炉拆装结构。
[0004]本技术为实现上述目的所采用的技术方案是：一种便于清理内侧烟尘的锅炉拆装结构，包括锅炉外壳、烟囱、吹风机构、排烟管、换热室、燃烧室、灰渣室、滑动导轨，所述锅炉外壳中由上至下依次设置有换热室、燃烧室、灰渣室，所述锅炉外壳顶端与所述排烟管相连通，所述排烟管顶端通过吹风机构与所述烟囱相连通，所述换热室与燃烧室之间布置有两组水平设置并延伸至锅炉外壳外侧的滑动导轨，所述换热室包括与锅炉外壳嵌套吻合的安装内壳和配套安装在安装内壳中的板式换热器，所述安装内壳沿所述滑动导轨保持相对滑动；
[0005]所述吹风机构包括连通管、进风管、环形管、喷气嘴、空气加压泵、单向阀，所述连通管的上下两端分别与所述烟囱、排烟管固结并保持连通状态，所述连通管内侧壁上水平固结有所述环形管，且环形管的上下两侧均配套安装有多组喷气嘴，所述喷气嘴喷口呈倾斜状指向连通管内侧壁，所述进风管通入连通管内侧并与所述环形管相连通，且进风管上配套安装有所述空气加压泵、单向阀。
[0006]所述锅炉外壳用于设置燃烧室的部分中，与通出锅炉外壳外侧滑动导轨相对的一侧设置有通口，所述安装内壳与通口形状嵌套吻合。
[0007]所述滑动导轨沿锅炉外壳的内侧壁设置，通过所述锅炉外壳的滑动导轨固定安装在第一安装板上，且第一安装板与所述锅炉外壳固结。
[0008]所述排烟管顶端还固结有水平设置的第二安装板，所述空气加压泵固定安装在第二安装板上。
[0009]所述第一安装板、第二安装板均配套安装有加固块。
[0010]本技术的有益效果：通过控制换热室沿滑动导轨向锅炉外侧运动，能够便捷的对安装内壳内侧壁以及板式换热器外侧的烟尘进行高效清理；同时启动空气加压泵将外界空气加压并通过进风管输入环形管中，设置在环形管上下两侧的喷气嘴将空气喷出并沿连通管的内壁进行流动，对烟囱、排烟管内侧壁附着的烟尘进行清理；待锅炉内侧的烟尘全部沉降至灰渣室后，开启灰渣室将烟尘统一清理干净；实现高效、快捷清理锅炉内侧烟尘的
目的。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图；
[0012]图2为本技术中换热室从锅炉外壳中滑出后的结构示意图；
[0013]图3为所述图1中A部分的放大细节示意图；
[0014]图4为所述环形管的俯视图。
[0015]图中：1锅炉外壳、2烟囱、3排烟管、4换热室、41安装内壳、42板式换热器、5燃烧室、6灰渣室、7滑动导轨、8连通管、9进风管、10环形管、 11空气加压泵、12单向阀、13第一安装板、14第二安装板、15加固块、16 喷气嘴。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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4，一种便于清理内侧烟尘的锅炉拆装结构，包括锅炉外壳1、烟囱2、吹风机构、排烟管3、换热室4、燃烧室5、灰渣室6、滑动导轨7，锅炉外壳1中由上至下依次设置有换热室4、燃烧室5、灰渣室6，锅炉外壳 1顶端与排烟管3相连通，排烟管3顶端通过吹风机构与烟囱2相连通，换热室4与燃烧室5之间布置有两组水平设置并延伸至锅炉外壳1外侧的滑动导轨7，换热室4包括与锅炉外壳1嵌套吻合的安装内壳41和配套安装在安装内壳41中的板式换热器42，安装内壳41沿滑动导轨7保持相对滑动；
[0018]吹风机构包括连通管8、进风管9、环形管10、喷气嘴16、空气加压泵 11、单向阀12，连通管8的上下两端分别与烟囱2、排烟管3固结并保持连通状态，连通管8内侧壁上水平固结有环形管10，且环形管10的上下两侧均配套安装有多组喷气嘴16，喷气嘴16喷口呈倾斜状指向连通管8内侧壁，进风管9通入连通管8内侧并与环形管10相连通，且进风管9上配套安装有空气加压泵11、单向阀12。
[0019]本技术中，锅炉外壳1用于设置燃烧室5的部分中，与通出锅炉外壳1外侧滑动导轨7相对的一侧设置有通口，安装内壳41与通口形状嵌套吻合，保证换热室4能够稳定通出锅炉外壳1；
[0020]滑动导轨7沿锅炉外壳1的内侧壁设置，通过锅炉外壳1的滑动导轨7 固定安装在第一安装板13上，且第一安装板13与锅炉外壳1固结，保证滑动导轨7的稳定安装；
[0021]排烟管3顶端还固结有水平设置的第二安装板14，空气加压泵11固定安装在第二安装板14上，保证空气加压泵11的稳定安装；
[0022]第一安装板13、第二安装板14均配套安装有加固块15。
[0023]本技术的工作原理是：当锅炉使用较长时间后，在锅炉内侧附着较多的烟尘后，对其进行清理烟尘，在清理烟尘时应当保证锅炉不在进行工作，通过控制换热室4沿滑动导轨7向锅炉外侧运动，当设置于锅炉外壳1内侧的安装内壳41与锅炉外壳1的通口处吻合时停止，此时由设置在内侧的安装内壳41对通口进行封堵，避免在清理锅炉内侧烟尘时
造成烟尘外漏，同时能够便捷的对安装内壳41内侧壁以及板式换热器42外侧的烟尘进行高效清理；
[0024]启动空气加压泵11将外界空气加压并通过进风管9输入环形管10中，设置在环形管10上下两侧的喷气嘴16将空气喷出并沿连通管8的内壁进行流动，对烟囱2、排烟管3内侧壁附着的烟尘进行清理；清理完成后静止一段时间，待锅炉内侧的烟尘全部沉降至灰渣室6后，开启灰渣室6将烟尘统一清理干净；并将换热室4移动至锅炉外壳1中复位；
[0025]需要说明的是，安装内壳41与滑动导轨7上设置有紧固螺栓，方便对安装内壳41进行固定；同时安装内壳41与锅炉外壳1的通口位置需要做气密处理，避免锅炉工作过程中烟气外泄。
[0026]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于清理内侧烟尘的锅炉拆装结构，其特征在于：包括锅炉外壳(1)、烟囱(2)、吹风机构、排烟管(3)、换热室(4)、燃烧室(5)、灰渣室(6)、滑动导轨(7)，所述锅炉外壳(1)中由上至下依次设置有换热室(4)、燃烧室(5)、灰渣室(6)，所述锅炉外壳(1)顶端与所述排烟管(3)相连通，所述排烟管(3)顶端通过吹风机构与所述烟囱(2)相连通，所述换热室(4)与燃烧室(5)之间布置有两组水平设置并延伸至锅炉外壳(1)外侧的滑动导轨(7)，所述换热室(4)包括与锅炉外壳(1)嵌套吻合的安装内壳(41)和配套安装在安装内壳(41)中的板式换热器(42)，所述安装内壳(41)沿所述滑动导轨(7)保持相对滑动；所述吹风机构包括连通管(8)、进风管(9)、环形管(10)、喷气嘴(16)、空气加压泵(11)、单向阀(12)，所述连通管(8)的上下两端分别与所述烟囱(2)、排烟管(3)固结并保持连通状态，所述连通管(8)内侧壁上水平固结有所述环形管(10)，且环形管(10)的上下两侧均配套安装有多组喷气嘴(16)，所述喷气嘴(16)喷口呈倾斜状指...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘雪峰，
申请(专利权)人：山西北极风热能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：