本实用新型专利技术涉及海绵加工设备的技术领域，特别是涉及一种海绵原料混合搅拌装置，其通过将立式搅拌装置改变成卧式搅拌装置，改变搅拌棒的搅拌路径，使漂浮在上层的轻质量原料和沉积在底部的重质量原料充分混合，提高原料的搅拌质量，提高装置的实用性；包括底板、混合箱、四组支柱、注料管、出料管和混合电机，四组支柱的底端均与底板的顶端连接，四组支柱的顶端均与混合箱的底端连接，混合箱的内部设置有空腔，注料管的输出端与混合箱的注料口连通，出料管的输入端与混合箱的出料口连通，出料管上设置连通有阀门，混合电机的右端与混合箱的左端连接，混合电机的输出端设置有传送轴，传送轴上设置有多组搅拌棒。轴上设置有多组搅拌棒。轴上设置有多组搅拌棒。
【技术实现步骤摘要】
一种海绵原料混合搅拌装置
[0001]本技术涉及海绵加工设备的
，特别是涉及一种海绵原料混合搅拌装置。
技术介绍
[0002]众所周知，海绵是一种多孔材料，具有良好的吸水性，能够用于清洁物品，人们常用的海绵由木纤维素纤维或发泡塑料聚合物制成。
[0003]在现有的用于海绵连续生产线设备上，通常将混合好的原料投放到传送带上，然后通过传送带依次传送进过烘烤装置和收绵装置从而实现海绵的连续生产，在实际生产中，不同的海绵原料一次全部放入搅拌装置内，海绵原料在搅拌装置中搅拌难度大，且搅拌的不够充分，质量轻的在原料漂浮在上面，质量重的原料沉积在下面，海绵原料在搅拌装置中搅拌难度大，且搅拌的不够充分，对海绵成品的质量产生了较大的影响，导致装置的实用性较差。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种通过将立式搅拌装置改变成卧式搅拌装置，改变搅拌棒的搅拌路径，使漂浮在上层的轻质量原料和沉积在底部的重质量原料充分混合，提高原料的搅拌质量，提高装置的实用性的海绵原料混合搅拌装置。
[0005]本技术的一种海绵原料混合搅拌装置，包括底板、混合箱、四组支柱、注料管、出料管和混合电机，四组支柱的底端均与底板的顶端连接，四组支柱的顶端均与混合箱的底端连接，混合箱的内部设置有空腔，混合箱的顶端设置有注料口，混合箱的底端设置有出料口，所述注料口和出料口均与混合箱的空腔连通，注料管的输出端与混合箱的注料口连通，出料管的输入端与混合箱的出料口连通，出料管上设置连通有阀门，混合电机的右端与混合箱的左端连接，混合电机的输出端设置有传送轴，所述传送轴的右端延伸至混合箱的空腔内部并且与混合箱空腔的右端转动连接，在混合箱空腔内部的传送轴上设置有多组搅拌棒。
[0006]本技术的一种海绵原料混合搅拌装置，还包括输料箱、输料电机和螺旋桨叶，输料箱的内部设置有前端开口的内腔，输料箱的顶端设置有进料口，所述进料口与输料箱的内腔连通，输料箱的进料口与出料管的输出端连通，输料电机的前端与输料箱的后端连接，输料电机的输出端设置有螺旋桨叶，所述螺旋桨叶转动安装在输料箱的内腔中。
[0007]本技术的一种海绵原料混合搅拌装置，还包括支撑架和刮板，支撑架的顶端与传送轴的外壁连接，刮板的顶端与支撑架的底端连接，刮板的底端与混合箱的空腔内壁滑动接触。
[0008]本技术的一种海绵原料混合搅拌装置，每组搅拌棒上均设置有搅拌锤。
[0009]本技术的一种海绵原料混合搅拌装置，还包括注料平台和四组支腿，四组支腿的底端均与底板的顶端连接，四组支腿的顶端均与注料平台的底端连接，所述注料平台
上设置有开口，开口套装在注料管的外壁外侧。
[0010]本技术的一种海绵原料混合搅拌装置，还包括爬梯，爬梯的底端与底板的顶端连接，爬梯的顶端与注料平台的顶端连接。
[0011]本技术的一种海绵原料混合搅拌装置，还包括护栏，护栏的底端与注料平台的顶端连接。
[0012]本技术的一种海绵原料混合搅拌装置，还包括四组地脚，四组地脚的顶端均与底板的底端螺纹连接。
[0013]与现有技术相比本技术的有益效果为：将海绵原料全部经注料管投放进混合箱的空腔内部，打开混合电机，混合电机输出动力输送至传送轴，传送轴带动多组搅拌棒旋转，多组搅拌棒将海绵原料混合搅拌，然后打开阀门，混合后的原料通过出料管排出，通过将立式搅拌装置改变成卧式搅拌装置，改变搅拌棒的搅拌路径，使漂浮在上层的轻质量原料和沉积在底部的重质量原料充分混合，提高原料的搅拌质量，提高装置的实用性。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图；
[0015]图2是本技术的左视结构示意图；
[0016]图3是本技术的轴测结构示意图；
[0017]图4是图1中A的局部放大结构示意图；
[0018]附图中标记：1、底板；2、混合箱；3、支柱；4、注料管；5、出料管；6、阀门；7、混合电机；8、传送轴；9、搅拌棒；10、输料箱；11、输料电机；12、螺旋桨叶；13、支撑架；14、刮板；15、搅拌锤；16、注料平台；17、支腿；18、爬梯；19、护栏；20、地脚。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0020]如图1至图4所示，本技术的一种海绵原料混合搅拌装置，包括底板1、混合箱2、四组支柱3、注料管4、出料管5和混合电机7，四组支柱3的底端均与底板1的顶端连接，四组支柱3的顶端均与混合箱2的底端连接，混合箱2的内部设置有空腔，混合箱2的顶端设置有注料口，混合箱2的底端设置有出料口，所述注料口和出料口均与混合箱2的空腔连通，注料管4的输出端与混合箱2的注料口连通，出料管5的输入端与混合箱2的出料口连通，出料管5上设置连通有阀门6，混合电机7的右端与混合箱2的左端连接，混合电机7的输出端设置有传送轴8，所述传送轴8的右端延伸至混合箱2的空腔内部并且与混合箱2空腔的右端转动连接，在混合箱2空腔内部的传送轴8上设置有多组搅拌棒9；将海绵原料全部经注料管4投放进混合箱2的空腔内部，打开混合电机7，混合电机7输出动力输送至传送轴8，传送轴8带动多组搅拌棒9旋转，多组搅拌棒9将海绵原料混合搅拌，然后打开阀门6，混合后的原料通过出料管5排出，通过将立式搅拌装置改变成卧式搅拌装置，改变搅拌棒9的搅拌路径，使漂浮在上层的轻质量原料和沉积在底部的重质量原料充分混合，提高原料的搅拌质量，提高装置的实用性。
[0021]本技术的一种海绵原料混合搅拌装置，还包括输料箱10、输料电机11和螺旋
桨叶12，输料箱10的内部设置有前端开口的内腔，输料箱10的顶端设置有进料口，所述进料口与输料箱10的内腔连通，输料箱10的进料口与出料管5的输出端连通，输料电机11的前端与输料箱10的后端连接，输料电机11的输出端设置有螺旋桨叶12，所述螺旋桨叶12转动安装在输料箱10的内腔中；混合后的海绵原料通过出料管5进入至输料箱10的内腔中，打开输料电机11，输料电机11输出动力输送至螺旋桨叶12，螺旋桨叶12转动将海绵原料推送至输料箱10的前端并排出；通过设置螺旋桨叶12，加快装置的排料速度，提高装置的使用效率，同时使海绵原料排放的更加均匀一致，提高装置的实用性。
[0022]本技术的一种海绵原料混合搅拌装置，还包括支撑架13和刮板14，支撑架13的顶端与传送轴8的外壁连接，刮板14的顶端与支撑架13的底端连接，刮板14的底端与混合箱2的空腔内壁滑动接触；传送轴8的在转动时，带动支撑架13转动，支撑架13带动刮板14转动，刮板14通过转动清理吸附在混合箱2内腔内壁上的原料，提高原料的利用率。
[0023]本技术的一种海绵原料混合搅拌装置，每组搅拌棒9上均设置有搅拌锤15；通过设置多组搅拌锤15，使原料在混合箱2的空腔内部搅拌的更加本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种海绵原料混合搅拌装置，其特征在于，包括底板(1)、混合箱(2)、四组支柱(3)、注料管(4)、出料管(5)和混合电机(7)，四组支柱(3)的底端均与底板(1)的顶端连接，四组支柱(3)的顶端均与混合箱(2)的底端连接，混合箱(2)的内部设置有空腔，混合箱(2)的顶端设置有注料口，混合箱(2)的底端设置有出料口，所述注料口和出料口均与混合箱(2)的空腔连通，注料管(4)的输出端与混合箱(2)的注料口连通，出料管(5)的输入端与混合箱(2)的出料口连通，出料管(5)上设置连通有阀门(6)，混合电机(7)的右端与混合箱(2)的左端连接，混合电机(7)的输出端设置有传送轴(8)，所述传送轴(8)的右端延伸至混合箱(2)的空腔内部并且与混合箱(2)空腔的右端转动连接，在混合箱(2)空腔内部的传送轴(8)上设置有多组搅拌棒(9)。2.如权利要求1所述的一种海绵原料混合搅拌装置，其特征在于，还包括输料箱(10)、输料电机(11)和螺旋桨叶(12)，输料箱(10)的内部设置有前端开口的内腔，输料箱(10)的顶端设置有进料口，所述进料口与输料箱(10)的内腔连通，输料箱(10)的进料口与出料管(5)的输出端连通，输料电机(11)的前端与输料箱(10)的后端连接，输料电机(11)的输出端设置有螺旋桨叶(12)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：谷震，
申请(专利权)人：大连振江海绵有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。