一种电缆填料制浆设备用防堵塞结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电缆填料制浆设备用防堵塞结构，包括输料电机、支撑柱、支撑台和搅拌电机，所述支撑柱的顶端设置有支撑台，所述支撑台的顶端设置有搅拌机构，所述搅拌机构的一侧设置有搅拌电机，所述搅拌机构的下方设置有输料机构，所述输料机构包括第二固定槽、输料腔、第一输料口、输料箱、螺旋叶轴、螺旋叶轴螺旋扇叶以及第二输料口，所述输料箱一侧的内部设置有第二固定槽。本实用新型专利技术通过搅拌均匀的原料会通过出料口沿着第一输料口进入到输料腔内，单片机控制输料电机运转，输料电机会通过联轴器带动螺旋叶轴进行转动，螺旋叶轴外壁上的螺旋扇叶会将原料匀速送到第二输料口处进行排出。口处进行排出。口处进行排出。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆填料制浆设备用防堵塞结构


[0001]本技术涉及制浆
，具体为一种电缆填料制浆设备用防堵塞结构。

技术介绍

[0002]随着社会的不断发展，制浆行业得到了蓬勃发展，传统的制浆设备会出现装置在使用，由于装置过于简单，在使用时常常会出现原料堵塞的现象，原料堵塞严重影响了制浆工作的进度，加大了对资源的损耗，所以就会使用到一种电缆填料制浆设备用防堵塞结构；
[0003]现社会存在的制浆设备类型过多，多种多样，一般的装置对于防堵塞这一功能还不够完整，由于大多数制浆设备不便于输料，导致装置经常出现原料堵塞，不仅浪费了原料，还会缩短制浆设备的使用寿命，降低工作效率，影响工作的进度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电缆填料制浆设备用防堵塞结构，以解决上述
技术介绍
中提出不便输料的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电缆填料制浆设备用防堵塞结构，包括输料电机、支撑柱、支撑台和搅拌电机，所述支撑柱的顶端设置有支撑台，所述支撑台的顶端设置有搅拌机构，所述搅拌机构的一侧设置有搅拌电机，所述搅拌机构的下方设置有输料机构，所述输料机构包括第二固定槽、输料腔、第一输料口、输料箱、螺旋叶轴、螺旋扇叶以及第二输料口，所述输料箱一侧的内部设置有第二固定槽，所述输料机构的一侧设置有输料电机，所述输料机构的外壁上设置有加热机构。
[0006]优选的，所述搅拌机构包括第一固定槽、搅拌箱、进料口、搅拌腔、搅拌扇叶、搅拌轴以及出料口，所述进料口的底端设置有搅拌箱，所述搅拌箱一侧的内部设置有第一固定槽，所述进料口的下方设置有搅拌腔，所述搅拌腔的内部设置有搅拌轴。
[0007]优选的，所述搅拌轴的外壁上设置有搅拌扇叶，所述搅拌箱底端的中心位置处设置有出料口，所述搅拌箱的一侧设置有搅拌电机，所述搅拌电机通过联轴器与搅拌轴形成转动结构。
[0008]优选的，所述输料箱顶端的一侧设置有第一输料口，所述输料箱的下方设置有输料腔，所述输料腔的内部设置有螺旋叶轴。
[0009]优选的，所述螺旋叶轴的外壁上设置有螺旋扇叶，所述输料箱底端的一侧设置有第二输料口，所述输料箱的一侧设置有输料电机，所述螺旋叶轴通过联轴器与输料电机构成转动结构。
[0010]优选的，所述加热机构包括保温层、保温槽以及升温电热丝，所述保温层的内部设置有保温槽，所述保温槽的内部设置有等间距的升温电热丝。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该电缆填料制浆设备用防堵塞结构不仅实现了该机构便于输料的功能，实现了该机构便于搅拌的功能，而且实现了该机构便于加热的功能；
[0012](1)通过将原料倒入进料口内，原料从进料口落入到搅拌箱内部的搅拌腔里，单片机控制搅拌电机运转，搅拌电机通过联轴器带动搅拌轴转动对原料进行搅拌，搅拌轴外壁上有等间距分布的搅拌扇叶，使原料在筒内得到充分搅拌，而且使原料得到快速均匀的搅拌；
[0013](2)通过搅拌均匀的原料会通过出料口沿着第一输料口进入到输料腔内，单片机控制输料电机运转，输料电机会通过联轴器带动螺旋叶轴进行转动，螺旋叶轴外壁上的螺旋扇叶会将原料匀速送到第二输料口处进行排出；
[0014](3)通过保温槽内部的升温电热丝会给输料箱进行升温，通过给输料箱升温对输料腔内部的原料进行加热处理，原料经过加热完成后随即被螺旋扇叶推送至第二输料口处进行排出，最终完成了该电缆填料制浆设备用防堵塞结构的工作。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视结构示意图；
[0016]图2为本技术的搅拌机构主视剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术的输料机构主视剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术的加热机构主视剖面结构示意图。
[0019]图中：1、输料电机；2、支撑柱；3、支撑台；4、搅拌电机；5、搅拌机构；501、第一固定槽；502、搅拌箱；503、进料口；504、搅拌腔；505、搅拌扇叶；506、搅拌轴；507、出料口；6、输料机构；601、第二固定槽；602、输料腔；603、第一输料口；604、输料箱；605、螺旋叶轴；606、螺旋扇叶；607、第二输料口；7、加热机构；701、保温层；702、保温槽；703、升温电热丝。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种电缆填料制浆设备用防堵塞结构，包括输料电机1、支撑柱2、支撑台3和搅拌电机4，支撑柱2的顶端设置有支撑台3，支撑台3的顶端设置有搅拌机构5，搅拌机构5的一侧设置有搅拌电机4，该搅拌电机4的型号可为Y90S
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2，搅拌电机4的输入端与单片机的输出端电性连接，搅拌机构5的下方设置有输料机构6，输料机构6包括第二固定槽601、输料腔602、第一输料口603、输料箱604、螺旋叶轴605、螺旋扇叶606以及第二输料口607，输料箱604一侧的内部设置有第二固定槽601，输料箱604顶端的一侧设置有第一输料口603，输料箱604的下方设置有输料腔602，输料腔602的内部设置有螺旋叶轴605，螺旋叶轴605的外壁上设置有螺旋扇叶606，输料箱604底端的一侧设置有第二输料口607，输料箱604的一侧设置有输料电机1，螺旋叶轴605通过联轴器与输料电机1构成转动结构，搅拌均匀的原料会通过出料口507沿着第一输料口603进入到输料腔602内，单片机控制输料电机1运转，输料电机1会通过联轴器带动螺旋叶轴605进行转动，螺旋叶轴605外壁上的螺旋扇叶606会将原料匀速送到第二输料口607处进行排出；
[0022]搅拌机构5包括第一固定槽501、搅拌箱502、进料口503、搅拌腔504、搅拌扇叶505、
搅拌轴506以及出料口507，进料口503的底端设置有搅拌箱502，搅拌箱502一侧的内部设置有第一固定槽501，进料口503的下方设置有搅拌腔504，搅拌腔504的内部设置有搅拌轴506，搅拌轴506的外壁上设置有搅拌扇叶505，搅拌箱502底端的中心位置处设置有出料口507，搅拌箱502的一侧设置有搅拌电机4，搅拌电机4通过联轴器与搅拌轴506形成转动结构，外接电源，将原料倒入进料口503内，原料从进料口503落入到搅拌箱502内部的搅拌腔504里，单片机控制搅拌电机4运转，搅拌电机4通过联轴器带动搅拌轴506转动对原料进行搅拌，搅拌轴506外壁上有等间距分布的搅拌扇叶505，使原料在筒内得到充分搅拌，而且使原料得到快速均匀的搅拌；
[0023]所述输料机构6的一侧设置有输料电机1，该输料电机1的型号可为Y90L本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆填料制浆设备用防堵塞结构，包括输料电机(1)、支撑柱(2)、支撑台(3)和搅拌电机(4)，其特征在于：所述支撑柱(2)的顶端设置有支撑台(3)，所述支撑台(3)的顶端设置有搅拌机构(5)，所述搅拌机构(5)的一侧设置有搅拌电机(4)，所述搅拌机构(5)的下方设置有输料机构(6)，所述输料机构(6)包括第二固定槽(601)、输料腔(602)、第一输料口(603)、输料箱(604)、螺旋叶轴(605)、螺旋扇叶(606)以及第二输料口(607)，所述输料箱(604)一侧的内部设置有第二固定槽(601)，所述输料机构(6)的一侧设置有输料电机(1)，所述输料机构(6)的外壁上设置有加热机构(7)。2.根据权利要求1所述的一种电缆填料制浆设备用防堵塞结构，其特征在于：所述搅拌机构(5)包括第一固定槽(501)、搅拌箱(502)、进料口(503)、搅拌腔(504)、搅拌扇叶(505)、搅拌轴(506)以及出料口(507)，所述进料口(503)的底端设置有搅拌箱(502)，所述搅拌箱(502)一侧的内部设置有第一固定槽(501)，所述进料口(503)的下方设置有搅拌腔(504)，所述搅拌腔(504)的内部设置有搅拌轴(506)。3.根据权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：林中明，林雨潇，丁建新，徐小丽，
申请(专利权)人：宜兴市鸿韵塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：