本实用新型专利技术公开了一种鸡饲料生产用烘干装置，包括风干筒和烘干筒，风干筒倾斜设置在烘干筒的顶部，在风干筒的高端顶部设置有进料管，在风干筒的低端底部设置有与烘干筒顶部一侧连通的下料管，在风干筒的高端顶部靠近进料管还设置有热风机，烘干筒内由上至下设置有两个导料盘，在烘干筒顶部下方设置有V字形固定板，在V字形固定板的两侧分别设置有朝向两个导料盘的电热扇，在导料盘下方的烘干筒内还设置有烘干斗，环绕烘干斗在烘干筒的内壁上还设置有若干个红外灯管。本实用新型专利技术能有效的提高烘干效率和烘干效果，且操作简单方便，降低了劳动强度。劳动强度。劳动强度。
【技术实现步骤摘要】
一种鸡饲料生产用烘干装置
[0001]本技术涉及一种鸡饲料生产用烘干装置，属于烘干装置
技术介绍
[0002]烘干是鸡饲料加工的最重要工序之一，一些饲料颗粒在加工过程中可能会含有水分，制成成品后不易保存，容易发霉滋生微生物，造成饲料的质量下降，因此必须烘干才能保证其达到合格产品质量，但是现有的烘干技术中，工人在对饲料进行烘干作业时，劳动强度大，对饲料的烘干效率不高，且烘干效果不理想。
技术实现思路
[0003]为解决现有技术的不足，本技术提供一种鸡饲料生产用烘干装置，提高了烘干效率和烘干效果，且操作简单方便，降低了劳动强度。
[0004]本技术所采用的技术方案为：
[0005]一种鸡饲料生产用烘干装置，包括风干筒和烘干筒，风干筒倾斜设置在烘干筒的顶部，在风干筒的高端顶部设置有进料管，在风干筒的低端底部设置有与烘干筒顶部一侧连通的下料管，在风干筒的高端一侧设置有倾斜延伸至风干筒内的转轴以及驱动转轴转动的电机，在位于风干筒内的转轴上交错设置有若干个扰动板，在风干筒的高端顶部靠近进料管还设置有热风机，热风机的出风口设置有若干个热风管，若干个热风管环绕风干筒的上半部筒体设置，且在热风管的底部均设置有倾斜向右下与风干筒内部连通的进风管，在风干筒的低端顶部设置有出风管；
[0006]烘干筒内由上至下设置有两个导料盘，且两个导料盘之间等间距交叉设置，每个导料盘的倾斜角度一致，下料管与上方的导料盘顶部的烘干筒的筒体连通，在烘干筒顶部下方设置有V字形固定板，在V字形固定板的两侧分别设置有朝向两个导料盘的电热扇，在导料盘下方的烘干筒内还设置有烘干斗，环绕烘干斗在烘干筒的内壁上还设置有若干个红外灯管。
[0007]优选的是，烘干斗包括架设在烘干筒内的斗体、从烘干筒底部延伸至斗体内的转动轴以及设置在烘干筒底部用于驱动转动轴转动的驱动电机，斗体为铝材料，在位于斗体内的转动轴上还设置有螺旋桨叶，在斗体底部一侧设置有延伸至烘干筒外部的出料管。
[0008]进一步的优选，烘干筒的底部还设置有若干个支脚。
[0009]进一步的优选，在烘干筒的外部还设置有用于控制电机、热风机、电热扇、红外灯管以及驱动电机动作的带有显示屏的控制器。
[0010]进一步的优选，在斗体远离下方的导料盘的一侧顶部还设置有挡板。
[0011]进一步的优选，在烘干筒内还设置有温度传感器，温度传感器将检测的温度数值传输至控制器上显示。
[0012]本技术的有益效果在于：
[0013]通过风干筒对饲料进行热风风干处理，降低饲料的湿度并对饲料进行预热，然后
饲料进入烘干筒内，并依次在电热扇、红外灯管的作用下继续烘干，提高了烘干效率和烘干效果，且操作简单方便，降低了劳动强度；风干筒内的转轴以及烘干筒内的烘干斗能有效的提高对饲料的烘干均匀度。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图中主要附图标记含义如下：
[0016]1、风干筒，2、烘干筒，3、进料管，4、下料管，5、转轴，6、电机，7、扰动板，8、热风机，9、热风管，10、进风管，11、出风管，12、导料盘，13、V字形固定板，14、电热扇，15、红外灯管，16、斗体，17、转动轴，18、驱动电机，19、出料管，20、支脚，21、控制器，22、挡板，23、温度传感器，24、螺旋桨叶。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例对本技术做具体的介绍。
[0018]如图1所示：本实施例是一种鸡饲料生产用烘干装置，包括风干筒1和烘干筒2，风干筒1倾斜设置在烘干筒2的顶部，在风干筒1的高端顶部设置有进料管3，在风干筒1的低端底部设置有与烘干筒2顶部一侧连通的下料管4，在风干筒1的高端一侧设置有倾斜延伸至风干筒1内的转轴5以及驱动转轴5转动的电机6，在位于风干筒1内的转轴5上交错设置有若干个扰动板7，在风干筒1的高端顶部靠近进料管3还设置有热风机8，热风机8的出风口设置有若干个热风管9，若干个热风管9环绕风干筒1的上半部筒体设置，且在热风管9 的底部均设置有倾斜向右下与风干筒1内部连通的进风管10，在风干筒1的低端顶部设置有出风管11；
[0019]烘干筒2内由上至下设置有两个导料盘12，且两个导料盘12之间等间距交叉设置，每个导料盘12的倾斜角度一致，导料盘12的低端呈收缩状态，使得物料能在低端汇聚落至烘干斗内，下料管4与上方的导料盘12顶部的烘干筒2的筒体连通，在烘干筒2顶部下方设置有V字形固定板13，在V字形固定板13的两侧分别设置有朝向两个导料盘12的电热扇14，在导料盘12下方的烘干筒2内还设置有烘干斗，环绕烘干斗在烘干筒2的内壁上还设置有若干个红外灯管15。
[0020]参见图1所示，烘干斗包括架设在烘干筒2内的斗体16、从烘干筒2底部延伸至斗体16 内的转动轴17以及设置在烘干筒2底部用于驱动转动轴17转动的驱动电机18，斗体16为铝材料，铝材具有良好的导热性能，能用效的对热量进行转移；在位于斗体16内的转动轴 17上还设置有螺旋桨叶24，在斗体16底部一侧设置有延伸至烘干筒2外部的出料管19，在实际应用时，进料管3、下料管4以及出料管19上均设置有电磁阀。
[0021]参见图1所示，烘干筒2的底部还设置有若干个支脚20。
[0022]参见图1所示，在烘干筒2的外部还设置有用于控制电机6、热风机8、电热扇14、红外灯管15以及驱动电机18动作的带有显示屏的控制器21。
[0023]参见图1所示，在斗体16远离下方的导料盘12的一侧顶部还设置有挡板22，挡板22 将下方导料盘12低端汇合落下的物料进行隔档，使其能有效的落至斗体16内。
[0024]参见图1所示，在烘干筒2内还设置有温度传感器23，温度传感器23将检测的温度
数值传输至控制器21上显示。
[0025]本技术在实际应用时，饲料通过进料管3加入至风干筒1定的筒体内，然后电机6 带动转轴5上的扰动板7对饲料进行搅动，热风机8产出的热风经过热风管9以及出风管11 作用于筒体内搅动的饲料，对饲料进行热风风干，风干后的饲料经过下料管4落至上方的导料盘12上，再落至下方的导料盘12上并最终落至斗体16内，在V字形固定板13的两侧分别设置的朝向两个导料盘12的电热扇14，在饲料落至导料盘12上时对饲料进行烘干，最终落至斗体16内的饲料，在驱动电机18带动螺旋桨叶24转动时延长了停留时间，红外灯管 15将热量作用于斗体16，斗体16再将热量传递至饲料对饲料进行烘干，烘干后的饲料最终经过出料管19排出被收集。
[0026]以上所述仅是本技术专利的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术专利原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术专利的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种鸡饲料生产用烘干装置，其特征在于：包括风干筒(1)和烘干筒(2)，所述风干筒(1)倾斜设置在烘干筒(2)的顶部，在所述风干筒(1)的高端顶部设置有进料管(3)，在风干筒(1)的低端底部设置有与烘干筒(2)顶部一侧连通的下料管(4)，在风干筒(1)的高端一侧设置有倾斜延伸至风干筒(1)内的转轴(5)以及驱动转轴(5)转动的电机(6)，在位于风干筒(1)内的转轴(5)上交错设置有若干个扰动板(7)，在风干筒(1)的高端顶部靠近进料管(3)还设置有热风机(8)，所述热风机(8)的出风口设置有若干个热风管(9)，若干个热风管(9)环绕风干筒(1)的上半部筒体设置，且在热风管(9)的底部均设置有倾斜向右下与风干筒(1)内部连通的进风管(10)，在风干筒(1)的低端顶部设置有出风管(11)；所述烘干筒(2)内由上至下设置有两个导料盘(12)，且两个所述导料盘(12)之间等间距交叉设置，每个所述导料盘(12)的倾斜角度一致，所述下料管(4)与上方的导料盘(12)顶部的烘干筒(2)的筒体连通，在烘干筒(2)顶部下方设置有V字形固定板(13)，在所述V字形固定板(13)的两侧分别设置有朝向两个导料盘(12)的电热扇(14)，在导料盘(12)下方的烘干筒(2)内还设置有烘干斗，环绕所述烘干斗...
【专利技术属性】
技术研发人员：康春涛，
申请(专利权)人：江苏星海生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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