一种便于更换齿牙的齿斗制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于更换齿牙的齿斗，包括斗体，所述斗体表面开设有斗槽，所述斗体顶端焊接有衔接架，所述斗体表面开设有齿牙插扣槽，所述齿牙插扣槽内部插扣安装有齿牙，所述齿牙一端焊接有定位凸块，所述斗槽内部底端开设有定位槽，所述定位槽与齿牙插扣槽内部相互连通，所述定位槽卡扣安装有定位板，本实用新型专利技术通过定位凸块表面开设的定位螺孔配合定位板表面限位孔内部旋转安装的定位螺栓，可加强定位凸块的安装稳定性，避免出现定位凸块脱落导致齿牙脱离斗体掉落的情况发生，而且也方便快速拆卸更换齿牙。方便快速拆卸更换齿牙。方便快速拆卸更换齿牙。

【技术实现步骤摘要】
一种便于更换齿牙的齿斗


[0001]本技术涉及工程机械领域，具体为一种便于更换齿牙的齿斗。

技术介绍

[0002]挖掘机是用铲斗挖掘指定地点物料，按要求装入运输车辆或就地转堆的土方机械。挖掘的物料主要是泥土、沙石或爆松岩石。斗齿斗牙消耗是主要采装成本，排在油料之后位列第二。铲装作业过程中伴随着齿斗磨损、断裂，以及齿斗、斗牙更换，成本大幅增加，还费时费力，影响装车效率。
[0003]由于齿斗属结构件类产品，由齿座板、底板、边板、墙板、挂耳板、背板、斗耳板、斗耳套、斗齿、齿座、护板或斗角等零配件组成，焊接是铲斗制作的关键工序，焊接质量直接影响到铲斗的结构强度及使用寿命。
[0004]但是，现有的齿斗存在以下缺点：
[0005]1、现有的齿斗，齿牙多数通过焊接的方式安装在齿斗表面，难以维修更换。
[0006]2、现有的齿斗，使用寿命较低，无法进行拼装组合使用。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种便于更换齿牙的齿斗，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。齿牙大多通过焊接的方式安装在齿斗表面，不方便维修更换。同时，由于无法进行拼装组合使用，齿斗寿命较低，应用成本高。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于更换齿牙的齿斗，包括斗体，所述斗体表面开设有斗槽，所述斗体顶端焊接有衔接架，所述斗体表面开设有齿牙插扣槽，所述齿牙插扣槽内部插扣安装有齿牙，所述齿牙一端焊接有定位凸块，所述斗槽内部底端开设有定位槽，所述定位槽与齿牙插扣槽内部相互连通，所述定位槽卡扣安装有定位板。
[0009]优选的，所述定位凸块位于定位槽内，所述定位凸块表面开设有定位螺孔，所述定位板表面开设有限位孔，所述限位孔内部旋转安装有定位螺栓，且定位螺栓贯穿于定位螺孔内，所述定位螺栓一端位于斗体内部，通过定位凸块表面开设的定位螺孔配合定位板表面限位孔内部旋转安装的定位螺栓，可加强定位凸块的安装稳定性，避免出现定位凸块脱落导致齿牙脱离斗体掉落的情况发生，而且也方便快速拆卸更换齿牙。
[0010]优选的，所述定位板顶端表面焊接有加强板，所述加强板位于限位孔表面，所述定位板底端焊接有限位夹板，所述限位夹板卡扣于定位凸块两侧，通过定位板顶端表面焊接的加强板，便利于加强定位板强度，避免定位板压合定位凸块位置受力过度导致变形崩裂的情况发生，从而提高了整个装置的使用寿命，通过定位板底端焊接的限位夹板，可对定位凸块位置进行限定，避免定位凸块向两侧晃动从而使其受力不均匀容易出现断裂的情况发生。
[0011]优选的，所述齿牙表面镶嵌有菱形凸条，通过齿牙表面镶嵌的菱形凸条，可增强齿
牙的破土能力，从而提高整个齿斗的挖掘效果，而且菱形凸条可对作用于齿牙的压力进行分担，从而有效提高了整个齿牙的受力强度，提高了齿牙的使用寿命。
[0012]优选的，所述斗体两侧均焊接有衔接板，所述衔接板内部开设有衔接槽，所述衔接板表面旋转安装有衔接螺栓，且衔接螺栓位于衔接槽内，通过斗体两侧焊接的衔接板，便利于利用衔接装置将两个相同的斗体通过衔接板内部开设的衔接槽进行衔接组合使用，满足了对齿斗拼接组装加大挖掘面积的使用需求。
[0013]优选的，所述斗体底端表面镶嵌有梯形钢板，通过斗体底端表面镶嵌的梯形钢板，可提高整个斗体底端的防刮效果以及增强斗体底端厚度，避免斗体底端长时间与地面或其他物质摩擦导致磨损过度出现破损的情况发生。
[0014]本技术提供了一种便于更换齿牙的齿斗，具备以下有益效果：
[0015](1)本技术通过定位凸块表面开设的定位螺孔配合定位板表面限位孔内部旋转安装的定位螺栓，可加强定位凸块的安装稳定性，避免出现定位凸块脱落导致齿牙脱离斗体掉落的情况发生，而且也方便快速拆卸更换齿牙。
[0016](2)本技术通过定位板顶端表面焊接的加强板，便利于加强定位板强度，避免定位板压合定位凸块位置受力过度导致变形崩裂的情况发生，从而提高了整个装置的使用寿命，通过定位板底端焊接的限位夹板，可对定位凸块位置进行限定，避免定位凸块向两侧晃动从而使其受力不均匀容易出现断裂的情况发生，通过斗体底端表面镶嵌的梯形钢板，可提高整个斗体底端的防刮效果以及增强斗体底端厚度，避免斗体底端长时间与地面或其他物质摩擦导致磨损过度出现破损的情况发生。
[0017](3)本技术通过齿牙表面镶嵌的菱形凸条，可增强齿牙的破土能力，从而提高整个齿斗的挖掘效果，而且菱形凸条可对作用于齿牙的压力进行分担，从而有效提高了整个齿牙的受力强度，提高了齿牙的使用寿命，通过斗体两侧焊接的衔接板，便利于利用衔接装置将两个相同的斗体通过衔接板内部开设的衔接槽进行衔接组合使用，满足了对齿斗拼接组装加大挖掘面积的使用需求。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的斗槽内部结构俯视图；
[0020]图3为本技术的齿牙结构示意图；
[0021]图4为本技术的定位板结构示意图。
[0022]图中：1、斗体；2、衔接架；3、衔接板；4、梯形钢板；5、斗槽；6、齿牙插扣槽；7、齿牙；8、定位槽；9、定位板；10、定位凸块；11、定位螺孔；12、菱形凸条；13、限位夹板；14、限位孔；15、衔接槽；16衔接螺栓； 17、加强板；18、定位螺栓。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0024]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种便于更换齿牙的齿斗，包括斗体1，所述斗体1表面开设有斗槽5，所述斗体1顶端焊接有衔接架2，所述斗体1表面开设有齿
牙插扣槽6，所述齿牙插扣槽6内部插扣安装有齿牙7，所述齿牙7一端焊接有定位凸块10，所述斗槽5内部底端开设有定位槽8，所述定位槽8与齿牙插扣槽6内部相互连通，所述定位槽8卡扣安装有定位板9。
[0025]所述定位凸块10位于定位槽8内，所述定位凸块10表面开设有定位螺孔11，所述定位板9表面开设有限位孔14，所述限位孔14内部旋转安装有定位螺栓18，且定位螺栓18贯穿于定位螺孔11内，所述定位螺栓18一端位于斗体1内部，通过定位凸块10表面开设的定位螺孔11配合定位板9表面限位孔14内部旋转安装的定位螺栓18，可加强定位凸块10的安装稳定性，避免出现定位凸块10脱落导致齿牙7脱离斗体1掉落的情况发生，而且也方便快速拆卸更换齿牙7。
[0026]所述定位板9顶端表面焊接有加强板17，所述加强板17位于限位孔14 表面，所述定位板9底端焊接有限位夹板13，所述限位夹板13卡扣于定位凸块10两侧，通过定位板9顶端表面焊接的加强板17，便利于加强定位板9强度，避免定位板9压合定位凸块10位置受力过度导致变形崩裂的情况发生，从而提高了整个装置的使用寿命，通过定位板9底端焊接的限位夹板13，可对定位凸块10位置进行限定，避免定位凸块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于更换齿牙的齿斗，包括斗体(1)，其特征在于：所述斗体(1)表面开设有斗槽(5)，所述斗体(1)顶端焊接有衔接架(2)，所述斗体(1)表面开设有齿牙插扣槽(6)，所述齿牙插扣槽(6)内部插扣安装有齿牙(7)，所述齿牙(7)一端焊接有定位凸块(10)，所述斗槽(5)内部底端开设有定位槽(8)，所述定位槽(8)与齿牙插扣槽(6)内部相互连通，所述定位槽(8)卡扣安装有定位板(9)。2.根据权利要求1所述的一种便于更换齿牙的齿斗，其特征在于：所述定位凸块(10)位于定位槽(8)内，所述定位凸块(10)表面开设有定位螺孔(11)，所述定位板(9)表面开设有限位孔(14)，所述限位孔(14)内部旋转安装有定位螺栓(18)，且定位螺栓(18)贯穿于定位螺孔(11)内，所述定位螺栓(18)一端位于斗...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔年生，危剑林，夏鹤平，钟源，陈泽龙，陈木圳，刘华，钟李炜，李冬香，
申请(专利权)人：福建省新华都工程有限责任公司，
类型：新型
国别省市：