一种不易断裂的挖掘机齿座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种不易断裂的挖掘机齿座，包括齿座本体，所述齿座本体内腔的底部固定连接有下焊接块，所述齿座本体内腔的顶部固定连接有上焊接块，所述齿座本体内腔的左侧固定连接有侧边焊接块，所述齿座本体的正面开设有孔洞，所述齿座本体包括表层、中层和基材层，所述表层的底部与中层固定连接，中层的底部与基材层固定连接，表层包括耐磨层、第一防腐蚀层和第二防腐蚀层。本实用新型专利技术通过齿座本体、下焊接块、上焊接块、侧边焊接块、孔洞、表层、中层和基材层的配合使用，实现了使用方便，使用寿命长，且不易断裂的目的，提高了装置的实用性和使用性，增强了使用者的使用体验，从而能够更好的满足使用者的使用需求。而能够更好的满足使用者的使用需求。而能够更好的满足使用者的使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种不易断裂的挖掘机齿座


[0001]本技术涉及机械
，具体为一种不易断裂的挖掘机齿座。

技术介绍

[0002]现有的挖掘机齿座主要有斜口齿座、平口齿座两种，斜口齿座需要对平面及斜坡进行一体焊接，使用时主刀板受力均衡，而平口齿座与主刀板连接只有上下两个表面焊点，主刀板前端与齿座之间有一定间隙，使用时由于前端没有受力点，受力集中于表面焊缝，容易出现齿座断裂、焊缝开裂及主刀板表面裂缝，最终造成主刀板断裂挖斗变形报废。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种不易断裂的挖掘机齿座，具备使用方便，使用寿命长，且不易断裂的优点，解决了主刀板前端与齿座之间有一定间隙，使用时由于前端没有受力点，受力集中于表面焊缝，容易出现齿座断裂、焊缝开裂及主刀板表面裂缝，最终造成主刀板断裂挖斗变形报废的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种不易断裂的挖掘机齿座，包括齿座本体，所述齿座本体内腔的底部固定连接有下焊接块，所述齿座本体内腔的顶部固定连接有上焊接块，所述齿座本体内腔的左侧固定连接有侧边焊接块，所述齿座本体的正面开设有孔洞，所述齿座本体包括表层、中层和基材层，所述表层的底部与中层固定连接，所述中层的底部与基材层固定连接。
[0005]优选的，所述表层包括耐磨层、第一防腐蚀层和第二防腐蚀层，所述耐磨层的底部与第一防腐蚀层固定连接，所述第一防腐蚀层的底部与第二防腐蚀层固定连接。
[0006]优选的，所述耐磨层采用钛合金材料制成，所述耐磨层的厚度为2cm
‑<br/>5cm。
[0007]优选的，所述第一防腐蚀层为ATO层，所述第二防腐蚀层采用锌材料制成。
[0008]优选的，所述中层包括第一防锈蚀层、第二防锈蚀层和加强层，所述第一防锈蚀层的底部与第二防锈蚀层固定连接，所述第二防锈蚀层的底部与加强层固定连接。
[0009]优选的，所述第一防锈蚀层为环氧酚醛树脂材料涂抹而成，所述第二防锈蚀层为环氧富锌漆涂抹而成。
[0010]优选的，所述加强层采用加强树脂材料制成，所述基材层采用钢制材料制成。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过齿座本体、下焊接块、上焊接块、侧边焊接块、孔洞、表层、中层和基材层的配合使用，实现了使用方便，使用寿命长，且不易断裂的目的，提高了装置的实用性和使用性，增强了使用者的使用体验，从而能够更好的满足使用者的使用需求。
[0013]2、本技术通过设置耐磨层，用于增强齿座本体的耐磨能力，防止齿座本体受到磨损，通过设置第一防腐蚀层，用于增强齿座本体的防腐蚀能力，防止腐蚀性液体对齿座本体造成损伤，通过设置第二防腐蚀层，用于进一步增强齿座本体的防腐蚀能力，通过设置第一防锈蚀层，用于增强齿座本体的防锈蚀能力，防止齿座本体遇水发生锈蚀，通过设置第
二防锈蚀层，用于进一步增强齿座本体的防锈蚀能力，防止齿座本体与空气发生氧化反应，通过设置加强层，用于增强齿座本体的强度。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术齿座本体的剖视示意图；
[0016]图3为本技术表层的剖视示意图；
[0017]图4为本技术中层的剖视示意图。
[0018]图中：1、齿座本体；2、下焊接块；3、上焊接块；4、侧边焊接块；5、孔洞；6、表层；601、耐磨层；602、第一防腐蚀层；603、第二防腐蚀层；7、中层；701、第一防锈蚀层；702、第二防锈蚀层；703、加强层；8、基材层。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本技术，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征，另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0021]请参阅图1
‑
4，一种不易断裂的挖掘机齿座，包括齿座本体1，齿座本体1内腔的底部固定连接有下焊接块2，齿座本体1内腔的顶部固定连接有上焊接块3，齿座本体1内腔的左侧固定连接有侧边焊接块4，齿座本体1的正面开设有孔洞5，齿座本体1包括表层6、中层7和基材层8，表层6包括耐磨层601、第一防腐蚀层602和第二防腐蚀层603，耐磨层601的底部与第一防腐蚀层602固定连接，通过设置耐磨层601，用于增强齿座本体1的耐磨能力，防止齿座本体1受到磨损，第一防腐蚀层602的底部与第二防腐蚀层603固定连接，通过设置第一防腐蚀层602，用于增强齿座本体1的防腐蚀能力，防止腐蚀性液体对齿座本体1造成损伤，耐磨层601采用钛合金材料制成，耐磨层601的厚度为2cm
‑
5cm，第一防腐蚀层602为ATO层，第二防腐蚀层603采用锌材料制成，通过设置第二防腐蚀层603，用于进一步增强齿座本体1的防腐蚀能力，表层6的底部与中层7固定连接，中层7包括第一防锈蚀层701、第二防锈蚀层702和加强层703，第一防锈蚀层701的底部与第二防锈蚀层702固定连接，第二防锈蚀层702的底部与加强层703固定连接，第一防锈蚀层701为环氧酚醛树脂材料涂抹而成，通过设置第一防锈蚀层701，用于增强齿座本体1的防锈蚀能力，防止齿座本体1遇水发生锈蚀，第二防锈蚀层702为环氧富锌漆涂抹而成，通过设置第二防锈蚀层702，用于进一步增强齿座本体1的防锈蚀能力，防止齿座本体1与空气发生氧化反应，加强层703采用加强树脂材料制
成，通过设置加强层703，用于增强齿座本体1的强度，基材层8采用钢制材料制成，中层7的底部与基材层8固定连接，通过齿座本体1、下焊接块2、上焊接块3、侧边焊接块4、孔洞5、表层6、中层7和基材层8的配合使用，实现了使用方便，使用寿命长，且不易断裂的目的，提高了装置的实用性和使用性，增强了使用者的使用体验，从而能够更好的满足使用者的使用需求。
[0022]使用时，将刀板插入至齿座本体1的内腔，通过下焊接块2、上焊接块3和侧边焊接块4，用于将刀板与齿座本体1进行契合后焊接，以此达到不容易分裂的目的，通过耐磨层601，用于增强齿座本体1的耐磨能力，防止齿座本体1受到磨损，通过第一防腐蚀层602，用于增强齿座本体1的防腐蚀能力本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不易断裂的挖掘机齿座，包括齿座本体(1)，其特征在于：所述齿座本体(1)内腔的底部固定连接有下焊接块(2)，所述齿座本体(1)内腔的顶部固定连接有上焊接块(3)，所述齿座本体(1)内腔的左侧固定连接有侧边焊接块(4)，所述齿座本体(1)的正面开设有孔洞(5)，所述齿座本体(1)包括表层(6)、中层(7)和基材层(8)，所述表层(6)的底部与中层(7)固定连接，所述中层(7)的底部与基材层(8)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种不易断裂的挖掘机齿座，其特征在于：所述表层(6)包括耐磨层(601)、第一防腐蚀层(602)和第二防腐蚀层(603)，所述耐磨层(601)的底部与第一防腐蚀层(602)固定连接，所述第一防腐蚀层(602)的底部与第二防腐蚀层(603)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种不易断裂的挖掘机齿座，其特征在于：所述耐磨层(601)采用钛合金材料制成，所述耐...

【专利技术属性】
技术研发人员：李向红，
申请(专利权)人：江苏长锋耐磨材料有限公司，
类型：新型
国别省市：