一种新型铲齿制造技术

本实用新型专利技术提供一种新型铲齿，包括铲齿本体，V型槽和安装孔，本实用新型专利技术铲齿本体的设置，铲齿本体采用高锰钢，中锰钢，超高锰钢，高铬，耐磨合金，碳钢中的任一种材质制成，并进行优化热处理工艺，有效的提高了铲齿件在工况下的服役寿命，减少因磨损而造成的经济损失，铲齿本体的整体轮廓设置为“V字状”，不仅能够减少铲齿本体磨损程度，还能承受一定的冲击载荷，优化了铲齿本体的使用性能，增长了铲齿本体的服役寿命；安装孔的设置，安装孔设为阶梯式通孔，连接铲齿本体的螺栓沉浸在阶梯式通孔内，有效的减少了物料对螺栓的磨损，便于铲齿本体的更换和维护。本体的更换和维护。本体的更换和维护。

【技术实现步骤摘要】
一种新型铲齿


[0001]本技术属于铲齿
，尤其涉及一种新型铲齿。

技术介绍

[0002]铲齿是用于挖掘机、装载机、铲车等重型作业车上必不可少的组件，在作业时起到非同小可的作用。
[0003]现有的铲齿结构设计不合理，安装不方便，在接触物料的时候巨大的摩擦强度使得连接铲齿的螺栓磨损严重，不方便后期的更换，铲齿本身服役寿命短。
[0004]因此，专利技术一种新型铲齿显得非常必要。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种新型铲齿，以解决现有的铲齿结构设计不合理，安装不方便，在接触物料的时候巨大的摩擦强度使得连接铲齿的螺栓磨损严重，不方便后期的更换，铲齿本身服役寿命短的问题。一种新型铲齿，包括铲齿本体，V型槽和安装孔，所述的V型槽开设在所述的铲齿本体的一侧；所述的安装孔采用2个，均开设在所述的铲齿本体的上方。
[0006]所述的铲齿本体采用高锰钢，中锰钢，超高锰钢，高铬，耐磨合金，碳钢中的任一种材质制成，并进行优化热处理工艺，有效的提高了铲齿件在工况下的服役寿命，减少因磨损而造成的经济损失。
[0007]所述的铲齿本体的整体轮廓设置为“V字状”，不仅能够减少铲齿本体磨损程度，还能承受一定的冲击载荷，优化了铲齿本体的使用性能，增长了铲齿本体的服役寿命。
[0008]所述的铲齿本体包括A部和B部；所述的A部比所述的B部长3
‑
5cm，方便了铲齿本体的安装，具有稳定、可靠的连接性。
[0009]所述的安装孔设为阶梯式通孔，连接铲齿本体的螺栓沉浸在阶梯式通孔内，有效的减少了物料对螺栓的磨损，便于铲齿本体的更换和维护。
[0010]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0011]1.本技术铲齿本体的设置，铲齿本体采用高锰钢，中锰钢，超高锰钢，高铬，耐磨合金，碳钢中的任一种材质制成，并进行优化热处理工艺，有效的提高了铲齿件在工况下的服役寿命，减少因磨损而造成的经济损失，铲齿本体的整体轮廓设置为“V字状”，不仅能够减少铲齿本体磨损程度，还能承受一定的冲击载荷，优化了铲齿本体的使用性能，增长了铲齿本体的服役寿命；
[0012]2.本技术安装孔的设置，安装孔设为阶梯式通孔，连接铲齿本体的螺栓沉浸在阶梯式通孔内，有效的减少了物料对螺栓的磨损，便于铲齿本体的更换和维护。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图。
[0014]图2是本技术的铲齿本体结构示意图。
[0015]图中：
[0016]1‑
铲齿本体，2
‑
V型槽，3
‑
安装孔。
具体实施方式
[0017]以下结合附图对本技术做进一步描述：
[0018]实施例：
[0019]如附图1至附图2所示
[0020]本技术提供一种新型铲齿，包括铲齿本体1，V型槽2和安装孔3，所述的V型槽2开设在所述的铲齿本体1的一侧；所述的安装孔3采用2个，均开设在所述的铲齿本体1的上方。
[0021]所述的铲齿本体1采用高锰钢，中锰钢，超高锰钢，高铬，耐磨合金，碳钢中的任一种材质制成，并进行优化热处理工艺，有效的提高了铲齿件在工况下的服役寿命，减少因磨损而造成的经济损失。
[0022]所述的铲齿本体1的整体轮廓设置为“V字状”，不仅能够减少铲齿本体1磨损程度，还能承受一定的冲击载荷，优化了铲齿本体1的使用性能，增长了铲齿本体1的服役寿命。
[0023]所述的铲齿本体1包括A部和B部；所述的A部比所述的B部长35cm，方便了铲齿本体1的安装，具有稳定、可靠的连接性。
[0024]所述的安装孔3设为阶梯式通孔，连接铲齿本体1的螺栓沉浸在阶梯式通孔内，有效的减少了物料对螺栓的磨损，便于铲齿本体1的更换和维护。
[0025]工作原理
[0026]本技术中，本技术铲齿本体1的设置，铲齿本体1采用高锰钢，中锰钢，超高锰钢，高铬，耐磨合金，碳钢中的任一种材质制成，并进行优化热处理工艺，有效的提高了铲齿件在工况下的服役寿命，减少因磨损而造成的经济损失，铲齿本体1的整体轮廓设置为“V字状”，不仅能够减少铲齿本体1磨损程度，还能承受一定的冲击载荷，优化了铲齿本体1的使用性能，增长了铲齿本体1的服役寿命，A部比B部长3
‑
5cm，方便了铲齿本体1的安装，具有稳定、可靠的连接性，安装孔3设为阶梯式通孔，连接铲齿本体1的螺栓沉浸在阶梯式通孔内，有效的减少了物料对螺栓的磨损，便于铲齿本体1的更换和维护。
[0027]利用本技术所述技术方案，或本领域的技术人员在本技术技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型铲齿，其特征在于：包括铲齿本体(1)，V型槽(2)和安装孔(3)，所述的V型槽(2)开设在所述的铲齿本体(1)的一侧；所述的安装孔(3)采用2个，均开设在所述的铲齿本体(1)的上方。2.如权利要求1所述的新型铲齿，其特征在于：所述的铲齿本体(1)采用高锰钢，中锰钢，超高锰钢，高铬，耐磨合金，碳钢中的任一种材质制成。...

【专利技术属性】
技术研发人员：王湘军，
申请(专利权)人：湖南省环求机械铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：