一种阻燃剂生产用复合粉碎机制造技术

本实用新型专利技术涉及复合粉碎机技术领域，尤其是一种阻燃剂生产用复合粉碎机，包括支撑座，所述支撑座共有三个，所述支撑座上表面安装有缓冲装置，所述缓冲装置上端安装有箱体，所述箱体正面一侧活动安装有箱门，所述箱体上表面贯穿安装有进料斗，所述箱体下表面贯穿安装有出料管，所述箱体后侧上部安装有固定板，所述固定板上表面安装有粉碎装置，所述箱体内腔中部安装有筛料装置，所述箱体后侧设有限位孔，所述箱体后侧安装有L型安装板，所述L型安装板后侧安装有往复运动装置。本实用新型专利技术能够对未充分粉碎的阻燃剂进行筛选，并便于对筛网进行清洗更换，且能减少装置震动，提高了装置的寿命，保证了装置的工作质量，提高了装置的工作效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种阻燃剂生产用复合粉碎机


[0001]本技术涉及复合粉碎机
，尤其涉及一种阻燃剂生产用复合粉碎机。

技术介绍

[0002]阻燃剂，赋予易燃聚合物难燃性的功能性助剂，主要是针对高分子材料的阻燃设计的；阻燃剂有多种类型，按使用方法分为添加型阻燃剂和反应型阻燃剂，阻燃科学技术是为了适应社会安全生产和生活的需要，预防火灾发生，保护人民生命财产而发展起来的一门科学，阻燃剂是阻燃技术在实际生活中的应用，它是一种用于改善可燃易燃材料燃烧性能的特殊的化工助剂，广泛应用于各类装修材料的阻燃加工中，经过阻燃剂加工后的材料，在受到外界火源攻击时，能够有效地阻止、延缓或终止火焰的传播，从而达到阻燃的作用。
[0003]阻燃剂在生产过程中往往需要对其进行粉碎，目前粉碎机多为单一结构，在将阻燃剂粉碎后往往不够彻底，会产生部分块状物，影响阻燃剂生产的品质，且目前的粉碎机震动较为严重，会产生较大噪音，降低装置的使用寿命。为此我们提出一种阻燃剂生产用复合粉碎机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种阻燃剂生产用复合粉碎机，使其减少震动且便于筛选粉碎不完全的阻燃剂。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]设计一种阻燃剂生产用复合粉碎机，包括支撑座，所述支撑座共有三个，所述支撑座上表面安装有缓冲装置，所述缓冲装置上端安装有箱体，所述箱体正面一侧活动安装有箱门，所述箱体上表面贯穿安装有进料斗，所述箱体下表面贯穿安装有出料管，所述箱体后侧上部安装有固定板，所述固定板上表面安装有粉碎装置，所述箱体内腔中部安装有筛料装置，所述箱体后侧设有限位孔，所述箱体后侧安装有L型安装板，所述L型安装板后侧安装有往复运动装置。
[0007]优选的，所述缓冲装置包括安装在支撑座上表面的第一支撑腿，所述缓冲装置还包括安装在支撑座左右两侧的滑杆，所述滑杆外侧活动贯穿安装有滑动块，所述滑动块上表面活动安装有支撑杆，两个所述支撑杆另一端活动连接有第二支撑腿，所述第二支撑腿上端安装有安装板，所述支撑杆外侧安装有第二弹簧，所述第二弹簧另一端连接在第二支撑腿外侧，所述第二支撑腿底部设有缓冲槽，所述第一支撑腿位于缓冲槽内部，所述第一支撑腿上端安装有第一弹簧，所述第一弹簧另一端安装在缓冲槽上表面。
[0008]优选的，所述箱体内腔上部安装有第一挡板，所述箱体内腔下部安装有第二挡板。
[0009]优选的，所述粉碎装置包括安装在固定板上表面左右两侧的第一电机，所述第一电机输出端贯穿箱体后侧安装有粉碎辊。
[0010]优选的，所述筛料装置包括安装在箱体内腔中部左右两侧的安装板，所述安装板内侧上表面设有矩形凹槽，所述矩形凹槽上表面设有圆形凹槽，所述安装板内侧下表面活
动贯穿安装有两个连接杆，所述连接杆顶端安装有限位块，所述限位块位于圆形凹槽内部，所述连接杆上端位于矩形凹槽内部，所述连接杆外侧活动贯穿安装有安装块，所述安装块表面设有通孔，四个所述安装块之间安装有筛网，所述连接杆下部外侧活动安装有升降块，所述连接杆底端安装有第一伞尺，所述升降块右侧表面活动贯穿安装有转动杆，所述转动杆外侧安装有两个第二伞尺，所述第一伞尺与第二伞尺啮合，所述转动杆右侧安装有旋钮。
[0011]优选的，所述往复运动装置包括安装在L型安装板后侧的第二电机，所述第二电机输出端贯穿L型安装板安装有凸轮，往复运动装置还包括安装在箱体后侧的固定块，所述固定块表面活动贯穿安装有运动杆，所述运动杆下端活动安装有滚轮，所述滚轮与凸轮相切，所述运动杆上端安装有升降杆，所述升降杆位于限位孔内部，所述升降杆上表面安装有抵触杆。
[0012]本技术提出的一种阻燃剂生产用复合粉碎机，有益效果在于：本技术通过设有第一挡板和第二挡板、对阻燃剂粉末进行导流，防止其不经过筛网的过滤，或者从限位孔内逸出箱体，保证了筛网的过滤效果，避免了成品阻燃剂的浪费，通过支撑腿、滑动块、支撑座、滑杆、缓冲槽、第一弹簧、第二支撑腿、支撑杆、第二弹簧之间的相互配合，对粉碎机进行缓冲，防止其剧烈震动导致产生过大噪音，并且防止减少震动对粉碎机的损害，增加了装置的使用寿命，保护了工作人员的身体健康，通过升降杆、抵触杆、运动杆、固定块、滚轮、凸轮、第二电机、L型安装板之间的配合对筛网进行抖动，增加其过滤阻燃剂的效果，防止其发生堵塞，增加了阻燃剂产品的合格率，防止出现破碎不均匀的情况，通过旋钮、升降块、安装块、通孔、连接杆、安装板、限位块、矩形凹槽、圆形凹槽、筛网、转动杆、第一伞尺、第二伞尺之间的相互配合，方便与对筛网进行拆卸，方便对没有粉碎完全的阻燃剂进行二次粉碎，并且便于对筛网进行更换和清洗，保证了阻燃剂生产的工作质量，提高了粉碎机的工作效率。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种阻燃剂生产用复合粉碎机主视图剖面结构示意图；
[0014]图2为本技术提出的一种阻燃剂生产用复合粉碎机侧视图结构示意图；
[0015]图3为本技术提出的一种阻燃剂生产用复合粉碎机后侧结构示意图；
[0016]图4为本技术提出的一种阻燃剂生产用复合粉碎机主视图结构示意图；
[0017]图5为本技术提出的一种阻燃剂生产用复合粉碎机升降块结构示意图；
[0018]图6为本技术提出的一种阻燃剂生产用复合粉碎机矩形凹槽与圆形凹槽安装方式结构示意图；
[0019]图7为本技术提出的一种阻燃剂生产用复合粉碎机A结构示意图；
[0020]图8为本技术提出的一种阻燃剂生产用复合粉碎机B结构示意图；
[0021]图9为本技术提出的一种阻燃剂生产用复合粉碎机C结构示意图。
[0022]图中：箱体1、第一挡板2、安装板3、第二挡板4、第二支撑腿5、滑动块6、支撑座7、滑杆8、出料管9、旋钮10、升降块11、升降杆12、抵触杆13、筛网14、粉碎辊15、进料斗16、第一电机17、固定板18、运动杆19、固定块20、滚轮21、第二电机22、凸轮23、L型安装板24、限位孔25、连接杆26、限位块27、转动杆28、矩形凹槽29、圆形凹槽30、通孔31、缓冲槽32、第一弹簧33、第一支撑腿34、支撑杆35、第二弹簧36、安装块37、第一伞尺38、第二伞尺39、箱门40。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]参照图1
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9，一种阻燃剂生产用复合粉碎机，包括支撑座7，其特征在于，支撑座7共有三个，支撑座7上表面安装有缓冲装置，缓冲装置包括安装在支撑座7上表面的第一支撑腿34，缓冲装置还包括安装在支撑座7左右两侧的滑杆8，滑杆8外侧活动贯穿安装有滑动块6，滑动块6上表面活动安装有支撑杆35，两个支撑杆35另一端活动连接有第二支撑腿5，第二支撑腿5上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阻燃剂生产用复合粉碎机，包括支撑座（7），其特征在于，所述支撑座（7）共有三个，所述支撑座（7）上表面安装有缓冲装置，所述缓冲装置上端安装有箱体（1），所述箱体（1）正面一侧活动安装有箱门（40），所述箱体（1）上表面贯穿安装有进料斗（16），所述箱体（1）下表面贯穿安装有出料管（9），所述箱体（1）后侧上部安装有固定板（18），所述固定板（18）上表面安装有粉碎装置，所述箱体（1）内腔中部安装有筛料装置，所述箱体（1）后侧设有限位孔（25），所述箱体（1）后侧安装有L型安装板（24），所述L型安装板（24）后侧安装有往复运动装置。2.根据权利要求1所述的阻燃剂生产用复合粉碎机，其特征在于，所述缓冲装置包括安装在支撑座（7）上表面的第一支撑腿（34），所述缓冲装置还包括安装在支撑座（7）左右两侧的滑杆（8），所述滑杆（8）外侧活动贯穿安装有滑动块（6），所述滑动块（6）上表面活动安装有支撑杆（35），两个所述支撑杆（35）另一端活动连接有第二支撑腿（5），所述第二支撑腿（5）上端安装有安装板（3），所述支撑杆（35）外侧安装有第二弹簧（36），所述第二弹簧（36）另一端连接在第二支撑腿（5）外侧，所述第二支撑腿（5）底部设有缓冲槽（32），所述第一支撑腿（34）位于缓冲槽（32）内部，所述第一支撑腿（34）上端安装有第一弹簧（33），所述第一弹簧（33）另一端安装在缓冲槽（32）上表面。3.根据权利要求1所述的阻燃剂生产用复合粉碎机，其特征在于，所述箱体（1）内腔上部安装有第一挡板（2），所述箱体（1）内腔下部安装有第二挡板（4）。4.根据权利要求1所述的阻燃剂生产用复合粉碎机，其特征在于，所述粉碎装置包括安装在固定板（18）上表面左...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙志远，张斌，张阳，
申请(专利权)人：东莞国科新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：