本实用新型专利技术涉及脱水装置技术领域，尤其是一种阻燃剂生产用溶剂的脱水装置，包括箱体，所述箱体上表面安装有水蒸气收集装置，所述箱体上表面安装有驱动装置，所述箱体上表面中部活动贯穿安装有升降杆，所述升降杆上端安装有升降板，所述升降板右侧安装有齿条，所述伸缩杆前后两侧通过转轴活动安装在箱体内腔表面。所述伸缩杆一端连接有抵触杆，所述箱体内腔底部左右两侧均安装有推水装置，所述箱体内腔底部左右两侧均安装有第二连接杆，所述第二连接杆上端活动安装有第二齿轮，所述第二齿轮前后两侧均安装有热循环装置。本实用新型专利技术能够通过热循环增加脱水速度，并能将脱水产生的水蒸气回收利用，节约了水资源，提高了装置的工作效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种阻燃剂生产用溶剂的脱水装置
[0001]本技术涉及脱水装置
，尤其涉及一种阻燃剂生产用溶剂的脱水装置。
技术介绍
[0002]阻燃剂，赋予易燃聚合物难燃性的功能性助剂，主要是针对高分子材料的阻燃设计的；阻燃剂有多种类型，按使用方法分为添加型阻燃剂和反应型阻燃剂，添加型阻燃剂是通过机械混合方法加入到聚合物中，使聚合物具有阻燃性的，目前添加型阻燃剂主要有有机阻燃剂和无机阻燃剂，卤系阻燃剂（有机氯化物和有机溴化物）和非卤，有机是以溴系、磷氮系、氮系和红磷及化合物为代表的一些阻燃剂，无机主要是三氧化二锑、氢氧化镁、氢氧化铝，硅系等阻燃体系。
[0003]在阻燃剂生产过程中，为了促进化学反应完成或维持反应平稳，常常用溶剂做助剂，反应结束后需要对溶剂进行回收利用，但是需要先对溶剂进行脱水工作，现有的脱水装置单纯对溶剂进行加热，其加热效率低，溶剂脱水较慢，且溶剂中蒸馏出来的水不进行回收，造成了水资源的浪费。为此我们提出一种阻燃剂生产用溶剂的脱水装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种阻燃剂生产用溶剂的脱水装置，使其脱水效率高且能节约水资源。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]设计一种阻燃剂生产用溶剂的脱水装置，包括箱体，所述箱体下表面左右两侧均安装有支撑腿，所述箱体内腔下表面设有出料管，所述箱体内腔左侧上部设有进料管，所述箱体上表面安装有水蒸气收集装置，所述箱体上表面安装有驱动装置，所述箱体上表面中部活动贯穿安装有升降杆，所述升降杆上端安装有升降板，所述升降板右侧安装有齿条，所述齿条与驱动装置啮合，所述升降杆中部外侧安装有挡块，所述挡块上表面安装有第一弹簧，所述第一弹簧另一端安装在箱体内腔上表面中部，所述升降杆下端安装有导热轮，所述导热轮上表面安装有加热器，所述导热轮外侧安装有两个伸缩杆，所述伸缩杆前后两侧通过转轴活动安装在箱体内腔表面。所述伸缩杆一端连接有抵触杆，所述箱体内腔底部左右两侧均安装有推水装置，所述箱体内腔底部左右两侧均安装有第二连接杆，所述第二连接杆上端活动安装有第二齿轮，所述第二齿轮前后两侧均安装有热循环装置，所述第二连接杆与推水装置啮合。
[0007]优选的，所述水蒸气收集装置包括安装在箱体上表面右侧的吸风机，所述吸风机进风口通过风管贯穿箱体上表面安装有吸风嘴，所述吸风机出风口安装有L型风管，所述水蒸气收集装置还包括安装在箱体上表面左侧的冷却箱，所述水蒸气收集装置还包括安装在箱体上表面左侧的收集箱，所述L型风管左端连接有冷凝管，所述冷凝管贯穿冷却箱，所述冷凝管左端连接至收集箱内腔。
[0008]优选的，所述驱动装置包括安装在箱体上表面的电机，所述电机输出端安装有主动轮，所述驱动装置还包括安装在箱体上表面右侧的L型支撑杆，所述L型支撑杆上端活动连接有转动轴，所述转动轴中部安装有转盘，所述转盘外侧依次排列安装有齿牙，所述齿牙与齿条啮合，所述转动轴前端安装有从动轮，所述从动轮与主动轮之间传动连接有皮带。
[0009]优选的，所述导热轮表面设有透水孔，所述导热轮为铜所制。
[0010]优选的，所述推水装置包括活动安装在箱体底部的转动板，所述转动板上表面安装有第一连接杆，所述第一连接杆上端连接有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述转动板一侧安装有第二弹簧，所述第二弹簧另一端安装在箱体内腔一侧。
[0011]优选的，所述热循环装置包括安装在第二齿轮一侧的连接板，两个所述连接板一侧安装有第一环形板，所述热循环装置包括活动安装在箱体前后两侧的圆盘，所述圆盘与第一环形板之间连接有四个搅拌叶。
[0012]本技术提出的一种阻燃剂生产用溶剂的脱水装置，有益效果在于：本技术通过吸风嘴、吸风机、L型风管、冷凝管、冷却箱、收集箱之间的相互配额，将脱水产生的水蒸气收集并冷却成可以使用的水，提高了资源利用率，节约了水资源，通过电机、主动轮、L型支撑杆、皮带、齿牙、从动轮第一弹簧、挡块、升降杆、加热器、导热轮之间的相互配合，在打开电机和加热器时，可以将温度导至导热轮表面，并将溶剂进行加热脱水，并能使导热轮不断升降往复，增加导热效果，加快了脱水的速度，提高了脱水效率，通过伸缩杆、第一齿轮、第一连接杆、转动板、第二连接杆、连接板、第一环形板、搅拌叶、第二齿轮、圆盘之间的配合，将增加水循环速度，便于将热量散开，提高加热速度，加快溶剂脱水速度，提高了装置的工作效率。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种阻燃剂生产用溶剂的脱水装置主视图剖面结构示意图；
[0014]图2为本技术提出的一种阻燃剂生产用溶剂的脱水装置俯视图剖面结构示意图；
[0015]图3为本技术提出的一种阻燃剂生产用溶剂的脱水装置俯视图结构示意图；
[0016]图4为本技术提出的一种阻燃剂生产用溶剂的脱水装置A结构示意图；
[0017]图5为本技术提出的一种阻燃剂生产用溶剂的脱水装置B结构示意图。
[0018]图中：箱体1、电机2、主动轮3、L型支撑杆4、皮带5、齿牙6、吸风嘴7、吸风机8、L型风管9、转盘10、从动轮11、齿条12、升降板13、冷凝管14、冷却箱15、收集箱16、进料管17、支撑腿18、伸缩杆19、导热轮20、加热器21、第一弹簧22、挡块23、升降杆24、出料管25、抵触杆26、第一齿轮27、第一连接杆28、转动板29、第一环形板30、搅拌叶31、第二齿轮32、连接板33、第二连接杆34、透水孔35、转动轴36、第二弹簧37、圆盘38。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1-5，一种阻燃剂生产用溶剂的脱水装置，包括箱体1，箱体1下表面左右两侧均安装有支撑腿18，箱体1内腔下表面设有出料管25，箱体1内腔左侧上部设有进料管17，箱体1上表面安装有水蒸气收集装置，水蒸气收集装置包括安装在箱体1上表面右侧的吸风机8，吸风机8进风口通过风管贯穿箱体1上表面安装有吸风嘴7，吸风机8出风口安装有L型风管9，水蒸气收集装置还包括安装在箱体1上表面左侧的冷却箱15，水蒸气收集装置还包括安装在箱体1上表面左侧的收集箱16，L型风管9左端连接有冷凝管14，冷凝管14贯穿冷却箱15，冷凝管14左端连接至收集箱16内腔，便于回收脱水产生的水蒸气，节约了水资源，保护了环境。
[0021]箱体1上表面安装有驱动装置，驱动装置包括安装在箱体1上表面的电机2，电机2输出端安装有主动轮3，驱动装置还包括安装在箱体1上表面右侧的L型支撑杆4，L型支撑杆4上端活动连接有转动轴36，转动轴36中部安装有转盘10，转盘10外侧依次排列安装有齿牙6，齿牙6与齿条12啮合，转动轴36前端安装有从动轮11，从动轮11与主动轮3之间传动连接有皮带5，便于使导热轮本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种阻燃剂生产用溶剂的脱水装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）下表面左右两侧均安装有支撑腿（18），所述箱体（1）内腔下表面设有出料管（25），所述箱体（1）内腔左侧上部设有进料管（17），所述箱体（1）上表面安装有水蒸气收集装置，所述箱体（1）上表面安装有驱动装置，所述箱体（1）上表面中部活动贯穿安装有升降杆（24），所述升降杆（24）上端安装有升降板（13），所述升降板（13）右侧安装有齿条（12），所述齿条（12）与驱动装置啮合，所述升降杆（24）中部外侧安装有挡块（23），所述挡块（23）上表面安装有第一弹簧（22），所述第一弹簧（22）另一端安装在箱体（1）内腔上表面中部，所述升降杆（24）下端安装有导热轮（20），所述导热轮（20）上表面安装有加热器（21），所述导热轮（20）外侧安装有两个伸缩杆（19），所述伸缩杆（19）前后两侧通过转轴活动安装在箱体（1）内腔表面，所述伸缩杆（19）一端连接有抵触杆（26），所述箱体（1）内腔底部左右两侧均安装有推水装置，所述箱体（1）内腔底部左右两侧均安装有第二连接杆（34），所述第二连接杆（34）上端活动安装有第二齿轮（32），所述第二齿轮（32）前后两侧均安装有热循环装置，所述第二连接杆（34）与推水装置啮合。2.根据权利要求1所述的阻燃剂生产用溶剂的脱水装置，其特征在于，所述水蒸气收集装置包括安装在箱体（1）上表面右侧的吸风机（8），所述吸风机（8）进风口通过风管贯穿箱体（1）上表面安装有吸风嘴（7），所述吸风机（8）出风口安装有L型风管（9），所述水蒸气收集装置还包括安装在箱体（1）上表面左侧的冷却箱（15），所述水蒸气收集装置还包括安装在箱体（1）上表面左侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙志远，张斌，张阳，
申请(专利权)人：东莞国科新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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