本实用新型专利技术公开了一种PCB线路板加工用的双工位点胶机，包括基座、机架、点胶装置、点胶工位一、点胶工位二、线路板载板、压板和线路板移动机构，所述机架垂直设置在基座上，所述点胶工位一和点胶工位二平行设置在基座上，线路板载板分别设置在点胶工位一和点胶工位二的上方，线路板安装在线路板载板上后，压板压在线路板上；线路板移动机构设置在基座内且与线路板载板连接。线路板放置到线路板载板上，线路板移动机构将线路板运输至点胶装置的下方，实现自动点胶，明显提高点胶效率，大大减少线路板点胶过程中胶水的浪费，降低劳动力投入和生产成本，提高生产效益，确保产品点胶品质。确保产品点胶品质。确保产品点胶品质。
【技术实现步骤摘要】
一种PCB线路板加工用的双工位点胶机
[0001]本技术涉及点胶
，具体是一种PCB线路板加工用的双工位点胶机。
技术介绍
[0002]线路板的组装加工是电子制造业的一个重要环节，其组装加工的品质影响着产品的品质和性能，为了满足线路板生产制造和后续装配制造的要求，线路板通常需要进行点胶，将电子元器件进行粘贴组装，然而，现有的电子加工企业在对线路板进行点胶时，采用人工点胶需要浪费大量的胶水，增加生产成本，而且人工点胶工作量大，工作效率低，点胶的水平因人而异。
技术实现思路
[0003]技术目的：针对上述现有技术中的存在的问题和不足，本技术的目的是提供一种PCB线路板加工用的双工位点胶机。
[0004]技术方案：为达到上述目的，本技术所述的一种PCB线路板加工用的双工位点胶机，包括基座、机架、点胶装置、点胶工位一、点胶工位二、线路板载板、压板和线路板移动机构，所述机架垂直设置在基座上，所述点胶工位一和点胶工位二平行设置在基座上，线路板载板分别设置在点胶工位一和点胶工位二的上方，线路板安装在线路板载板上后，压板压在线路板上；线路板移动机构设置在基座内且与线路板载板连接。
[0005]进一步地，所述点胶工位一和点胶工位二为长方形金属板，所述长方形金属板平行设置在基座上，且长方形金属板与基座之间设有一定的间隙。
[0006]进一步地，所述线路板移动机构包括电机、丝杆和螺母，所述电机安装在基座内部，丝杆一端与电机连接，另一端与螺母连接， 所述基座上位于点胶工位一和点胶工位二的下方设有长方形凹槽，螺母透过长方形凹槽与线路板载板底部连接。 线路板载板在电机和丝杆的驱动下实现前后运动，点胶装置只需要进行左右方向的移动，便于点胶装置对线路板载板上需要点胶的位置进行点胶处理。
[0007]进一步地，所述线路板载板包括滑动座和线路板限位板，所述滑动座安装在点胶工位一和点胶工位二上，线路板限位板设置在滑动座上。滑动座与螺母连接，丝杆旋转，带动螺母发生水平方向的运动，进而实现线路板载板发生水平方向的移动。
[0008]进一步地，所述点胶装置包括U型胶水固定架、胶水管和吹气管，所述胶水管安装在U型胶水固定架上，吹气管与胶水管连接。
[0009]进一步地，所述基座上设有控制线路板移动机构的启动按钮。
[0010]进一步地，所述机架顶端设有横梁，横梁上设有滑轨一，左右移动座设置在滑轨一上，左右移动座上设有滑轨二，上下移动座设置在滑轨二上，所述滑轨一和滑轨二内均设有电机和丝杆，电机带动丝杆运动，从而带动左右移动座和上下移动座运动。左右移动座在滑轨一被电机驱动，实现左右方向移动，上下移动座
[0011]进一步地，所述横梁和左右移动座之间还设有拖链，拖链内安装线路和气管。可以
保证线路与气管安防整齐，方便维修，不易损坏。
[0012]上述技术方案可以看出，本技术的有益效果为：
[0013]本技术所述的一种PCB线路板加工用的双工位点胶机，线路板放置到线路板载板上，线路板移动机构将线路板运输至点胶装置的下方，实现自动点胶，明显提高点胶效率，大大减少线路板点胶过程中胶水的浪费，降低劳动力投入和生产成本，提高生产效益，确保产品点胶品质。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为图1的右视结构示意图。
具体实施方式
[0016]下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本技术。
[0017]如图1
‑
2所示的一种PCB线路板加工用的双工位点胶机，包括基座1、机架2、点胶装置3、点胶工位一4、点胶工位二5、线路板载板6、压板7和线路板移动机构8，所述机架2垂直设置在基座1上，所述点胶工位一4和点胶工位二5平行设置在基座1上，线路板载板6分别设置在点胶工位一4和点胶工位二5的上方，线路板安装在线路板载板6上后，压板7压在线路板上；线路板移动机构8设置在基座1内且与线路板载板6连接。
[0018]本实施例中所述点胶工位一4和点胶工位二5为长方形金属板，所述长方形金属板平行设置在基座1上，且长方形金属板与基座1之间设有一定的间隙。
[0019]本实施例中所述线路板移动机构8包括电机81、丝杆82和螺母83，所述电机81安装在基座1内部，丝杆82一端与电机81连接，另一端与螺母83连接， 所述基座1上位于点胶工位一4和点胶工位二5的下方设有长方形凹槽，螺母83透过长方形凹槽与线路板载板6底部连接。
[0020]本实施例中所述线路板载板6包括滑动座61和线路板限位板62，所述滑动座61安装在点胶工位一4和点胶工位二5上，线路板限位板62设置在滑动座61上。
[0021]本实施例中所述点胶装置3包括U型胶水固定架31、胶水管32和吹气管33，所述胶水管32安装在U型胶水固定架31上，吹气管33与胶水管32连接。
[0022]本实施例中所述基座1上设有控制线路板移动机构8的启动按钮。
[0023]本实施例中所述机架2顶端设有横梁21，横梁21上设有滑轨一211，左右移动座23设置在滑轨一211上，左右移动座23上设有滑轨二231，上下移动座24设置在滑轨二231上，所述滑轨一211和滑轨二231内均设有电机和丝杆，电机带动丝杆运动，从而带动左右移动座23和上下移动座24运动。
[0024]本实施例中所述横梁21和左右移动座23之间还设有拖链，拖链内安装线路和气管。可以保证线路与气管安防整齐，方便维修，不易损坏。
[0025]实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围，在阅读了本技术之后，本领域技术人员对本技术的各种等价均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PCB线路板加工用的双工位点胶机，其特征在于：包括基座（1）、机架（2）、点胶装置（3）、点胶工位一（4）、点胶工位二（5）、线路板载板（6）、压板（7）和线路板移动机构（8），所述机架（2）垂直设置在基座（1）上，所述点胶工位一（4）和点胶工位二（5）平行设置在基座（1）上，线路板载板（6）分别设置在点胶工位一（4）和点胶工位二（5）的上方，线路板安装在线路板载板（6）上后，压板（7）压在线路板上；线路板移动机构（8）设置在基座（1）内且与线路板载板（6）连接。2.根据权利要求1所述的一种PCB线路板加工用的双工位点胶机，其特征在于：所述点胶工位一（4）和点胶工位二（5）为长方形金属板，所述长方形金属板平行设置在基座（1）上，且长方形金属板与基座（1）之间设有一定的间隙。3.根据权利要求1所述的一种PCB线路板加工用的双工位点胶机，其特征在于：所述线路板移动机构（8）包括电机（81）、丝杆（82）和螺母（83），所述电机（81）安装在基座（1）内部，丝杆（82）一端与电机（81）连接，另一端与螺母（83）连接，所述基座（1）上位于点胶工位一（4）和点胶工位二（5）的下方设有长方形凹槽，螺母（83）透过长方形凹槽与线路板载板（6）底部连接。4.根据权利要求1所述的一种PCB线路板加工用的双工位点...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴锡军，陈永亮，曹贝贝，
申请(专利权)人：昆山升菖电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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