一种酒精生产用提取装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种酒精生产用提取装置，涉及酒精加工生产技术领域。本实用新型专利技术包括加热外筒、加热内筒、冷凝外筒和回流管，冷凝内筒底端贯穿冷凝外筒且与收集箱固定连通，收集箱一侧固定有冷气发生装置，冷气发生装置输入端固定连通有出气管，且冷气发生装置输出端固定连通有进气管，冷凝内筒周侧面固定有隔板，且冷凝内筒一侧贯穿固定有若干导气板，回流管输入端依次贯穿冷凝外筒和冷凝内筒的底端且延伸至冷凝内筒内部，回流管输出端依次贯穿冷凝外筒和冷凝内筒的顶端且延伸至冷凝内筒内部。本实用新型专利技术通过设置冷凝内筒、冷凝外筒、冷气发生装置和回流管，实现对挥发的酒精循环冷气冷凝，并使得未充分冷凝的酒精汽体再次冷凝。次冷凝。次冷凝。

【技术实现步骤摘要】
一种酒精生产用提取装置


[0001]本技术属于酒精加工生产
，特别是涉及一种酒精生产用提取装置。

技术介绍

[0002]酒精生产提取设备是一种将谷物类农产品发酵产生酒精并提取酒精的设备，其主要由发酵装置、加热装置、控制装置和冷却装置组成，随着科学技术的发展酒精生产提取设备的种类越来越多，对于酒精生产提取设备需求越来越高。
[0003]现有的酒精生产用提取设备，在提取过程中，不能对原料进行充分加热，导致原料的浪费，对挥发的酒精不能进行有效冷凝，导致酒精提取速率降低，而当挥发的酒精温度过高时，挥发的酒精在冷凝器中不易快速冷凝液化，导致酒精提取效率变低，同时造成一部分酒精汽体逸散出去，造成浪费。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种酒精生产用提取装置，通过设置冷凝内筒、冷凝外筒、冷气发生装置和回流管，实现对挥发的酒精循环冷气冷凝，并使得未充分冷凝的酒精汽体再次冷凝，解决了现有的酒精生产用提取设备，冷凝效果差，酒精提取效率低的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]本技术为一种酒精生产用提取装置，包括加热外筒、加热内筒和冷凝外筒，所述加热外筒和加热内筒之间形成有加热腔，还包括回流管，所述冷凝外筒内部固定安装有冷凝内筒，所述加热内筒上表面固定有顶盖，所述顶盖上固定贯穿有酒精挥发管，所述酒精挥发管一端依次贯穿冷凝外筒和冷凝内筒且延伸至冷凝内筒内部，所述冷凝内筒底端贯穿冷凝外筒且与收集箱固定连通，所述收集箱一侧固定有冷气发生装置；所述冷气发生装置输入端固定连通有出气管，且冷气发生装置输出端固定连通有进气管，所述冷凝内筒周侧面固定有隔板，且冷凝内筒一侧贯穿固定有若干导气板，所述冷凝内筒和隔板将冷凝外筒分隔成两个腔室，所述出气管的一端与一所述腔室固定连通，所述进气管一端与另一腔室固定连通，所述回流管输入端依次贯穿冷凝外筒和冷凝内筒的底端且延伸至冷凝内筒内部，所述回流管输出端依次贯穿冷凝外筒和冷凝内筒的顶端且延伸至冷凝内筒内部，所述回流管上固定安装有抽风机。
[0007]进一步地，所述顶盖上表面固定连通有进料筒，且顶盖上表面固定安装有电机，所述加热腔内部固定有电热管，所述加热内筒的底端固定连通有出料管。
[0008]进一步地，所述电机的转轴贯穿顶盖且固定有转动杆，所述转动杆周侧面固定有若干搅拌板，所述出料管一端贯穿加热外筒。
[0009]进一步地，所述收集箱下表面固定连通有排液管，所述加热外筒和收集箱的底面均固接有若干支撑柱。
[0010]进一步地，所述导气板为中空板，所述冷气发生装置的内部固定安装有鼓风机和制冷器。
[0011]本技术具有以下有益效果：
[0012]1、本技术通过设置冷凝内筒、冷凝外筒、冷气发生装置和回流管，实现对挥发的酒精循环冷气冷凝，导气板的设计极大地增加了酒精汽体与冷气的热交换面积，加速酒精的冷凝，回流管的设计可使得未充分冷凝的酒精汽体再次冷凝，提高了酒精的提取效率。
[0013]2、本技术通过加热外筒、加热内筒和搅拌板，可实现对原料的充分搅拌和均匀加热，使得原料受热均匀，提高原料的利用率，加快了酒精提取速率。
[0014]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为一种酒精生产用提取装置的结构示意图；
[0017]图2为加热外筒和加热内筒的剖视图；
[0018]图3为冷凝外筒的结构示意图；
[0019]图4为图3的局部剖视图；
[0020]图5为的冷凝内筒的结构示意图；
[0021]图6为的图5的剖视图；
[0022]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0023]1‑
加热外筒，2
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加热内筒，3
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顶盖，4
‑
进料筒，5
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电机，6
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酒精挥发管，7
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冷凝外筒，8
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回流管，9
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出气管，10
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进气管，11
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冷气发生装置，12
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收集箱，13
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支撑柱，14
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出料管，15
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电热管，16
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转动杆，17
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搅拌板，18
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抽风机，19
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冷凝内筒，20
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排液管，21
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导气板，22
‑
隔板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
‑
6，本技术为一种酒精生产用提取装置，包括加热外筒1、加热内筒2和冷凝外筒7，加热外筒1和加热内筒2之间形成有加热腔，还包括回流管8，冷凝外筒7内部通过螺钉固定安装有冷凝内筒19，加热内筒2上表面通过螺钉固定有顶盖3，顶盖3上通过螺钉固定贯穿有酒精挥发管6，酒精挥发管6一端依次贯穿冷凝外筒7和冷凝内筒19且延伸至冷凝内筒19内部，冷凝内筒19底端贯穿冷凝外筒7且与收集箱12连通，收集箱12一侧通过螺钉固定有冷气发生装置11；
[0026]冷气发生装置11输入端连通有出气管9，且冷气发生装置11输出端连通有进气管10，冷凝内筒19周侧面焊接有隔板22，且冷凝内筒19一侧贯穿有导气板21，冷凝内筒19和隔板22将冷凝外筒7分隔成两个腔室，出气管9的一端与一腔室相连通，进气管10一端与另一腔室相连通，回流管8输入端依次贯穿冷凝外筒7和冷凝内筒19的底端且延伸至冷凝内筒19
内部，回流管8输出端依次贯穿冷凝外筒7和冷凝内筒19的顶端且延伸至冷凝内筒19内部，回流管8上通过螺钉固定安装有抽风机18。
[0027]其中如图1和2所示，顶盖3上表面连通有进料筒4，且顶盖3上表面通过螺钉固定安装有电机5，加热腔内部通过螺钉固定有电热管15，加热内筒2的底端连通有出料管14，电机5的转轴贯穿顶盖3且通过联轴器固定有转动杆16，转动杆16周侧面焊接有搅拌板17，出料管14一端贯穿加热外筒1，搅拌板17可对加热内筒2内的原料进行搅拌，使得原料受热均匀，提高原料的利用率。
[0028]其中如图4所示，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种酒精生产用提取装置，包括加热外筒(1)、加热内筒(2)和冷凝外筒(7)，所述加热外筒(1)和加热内筒(2)之间形成有加热腔，其特征在于：还包括回流管(8)，所述冷凝外筒(7)内部固定安装有冷凝内筒(19)，所述加热内筒(2)上表面固定有顶盖(3)，所述顶盖(3)上固定贯穿有酒精挥发管(6)，所述酒精挥发管(6)一端依次贯穿冷凝外筒(7)和冷凝内筒(19)且延伸至冷凝内筒(19)内部，所述冷凝内筒(19)底端贯穿冷凝外筒(7)且与收集箱(12)固定连通，所述收集箱(12)一侧固定有冷气发生装置(11)；所述冷气发生装置(11)输入端固定连通有出气管(9)，且冷气发生装置(11)输出端固定连通有进气管(10)，所述冷凝内筒(19)周侧面固定有隔板(22)，且冷凝内筒(19)一侧贯穿固定有若干导气板(21)，所述冷凝内筒(19)和隔板(22)将冷凝外筒(7)分隔成两个腔室；所述出气管(9)的一端与一所述腔室固定连通，所述进气管(10)一端与另一腔室固定连通；所述回流管(8)输入端依次贯穿冷凝外筒(7)和冷凝内筒(19)的底端且延...

【专利技术属性】
技术研发人员：余取铭，
申请(专利权)人：合肥德纳达信息科技有限公司，
类型：新型
国别省市：