聚乙烯卧式搅拌机制造技术

本实用新型专利技术公开了聚乙烯卧式搅拌机，涉及聚乙烯加工技术领域，针对现有的大多数的聚乙烯搅拌机搅拌不充分，搅拌效率较低，且大部分的搅拌机在搅拌后不易卸料的问题，现提出如下方案，包括承载板，所述承载板的顶端上一侧固定安装有存料箱，且存料箱的上方固定连接有入料斗，所述存料箱的一侧设有搅拌桶，且搅拌桶的入料端穿过存料箱的出料端，并与存料箱的出料端转动连接，所述存料箱的内设有入料绞龙，且入料绞龙的出料端穿过搅拌桶的入料端并延伸至搅拌桶内部。本实用新型专利技术操作简单、使用方便，不仅仅使聚乙烯颗粒搅拌充分，搅拌效率较高，而且在搅拌后聚乙烯颗粒较容易卸料，便于回收加工好的聚乙烯，提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
聚乙烯卧式搅拌机


[0001]本技术涉及聚乙烯加工
，尤其涉及聚乙烯卧式搅拌机。

技术介绍

[0002]聚乙烯(简称PE)是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂，高分子量聚乙烯是一种耐冲击、耐磨损和自润滑性能好及低温性能优异的工程塑料。高分子量聚乙烯是有乙烯、丁二烯单体在催化剂的作用下，聚合而成的平均分子量大于200万的热塑性工程塑料。高分子聚乙烯颗粒在薄膜制作过程中绝对重要的所需材料之一，在薄膜制作中占有重要的位置。
[0003]在聚乙烯薄膜生产时，所使用的原料由不同成分的聚乙烯颗粒组成，这些颗粒料在输送到吹膜机融化吹膜前，要进行均匀的混合。目前，在薄膜的生产中，由于没有专用的搅拌设备，一般采用常见的搅拌进行搅拌混料，常见的搅拌机结构复杂，造价较高，并且由于聚乙烯颗粒较轻，搅拌不充分，搅拌效率较低，且大部分的搅拌机在搅拌后不易卸料，为此我们设计出了聚乙烯卧式搅拌机。

技术实现思路

[0004]本技术提出的聚乙烯卧式搅拌机，解决了现有的大多数的聚乙烯搅拌机搅拌不充分，搅拌效率较低，且大部分的搅拌机在搅拌后不易卸料的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]聚乙烯卧式搅拌机，包括承载板，所述承载板的顶端上一侧固定安装有存料箱，且存料箱的上方固定连接有入料斗，所述存料箱的一侧设有搅拌桶，且搅拌桶的入料端穿过存料箱的出料端，并与存料箱的出料端转动连接，所述存料箱的内部设有入料绞龙，且入料绞龙的出料端穿过搅拌桶的入料端并延伸至搅拌桶内部，所述搅拌桶的外侧壁上固定安装有第一齿轮，且搅拌桶的一侧固定安装有电机座，电机座上固定安装有电机，所述电机的输出轴外侧固定安装有第二齿轮，且搅拌桶的出料端固定设有支撑机构，所述承载板的底端下方设有支撑板，且承载板与支撑板之间固定连接有两个转动部，承载板的底端面固定连接有滑动槽，所述支撑板顶端固定安装有伸缩杆，且伸缩杆顶端固定安装有滚轮，滚轮与滑动槽之间滑动连接。
[0007]优选的，所述搅拌桶的内壁上开设有螺旋槽，且每个螺距之间的内壁上固定安装有若干个搅拌棍，所述搅拌棍包括有固定安装在搅拌桶的内侧壁上的圆杆，且圆杆上设有多组梳齿结构的搅拌片。
[0008]优选的，所述承载板上固定安装有控制器，且控制器上设有第一控制键和第二控制键，第一控制键和第二控制键分别与电机的控制端和伸缩杆的控制端电性连接。
[0009]优选的，所述支撑机构包括有底座和垂直连接在底座上的立板，且底座上固定安装有弧形座，立板上开设有转动孔，所述搅拌桶的出料端贯穿于转动孔，并与弧形座上端转动连接。
[0010]优选的，所述支撑板的底端固定安装有四个万向轮。
[0011]优选的，所述第一齿轮与第二齿轮之间互啮合，且入料斗上端安装有盖板。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过电机带动第二齿轮转动，第一齿轮驱动搅拌桶转动，搅拌桶在电机的带动下旋转，使进入的聚乙烯颗粒在搅拌桶中翻转、搅拌，使聚乙烯颗粒搅拌充分，搅拌效率较高。
[0014]2、本技术搅拌完成后需要卸料时，伸缩杆伸长，伸缩杆上的滚轮在滑动槽中滑动，搅拌桶则以转动部的转轴为中心点向左进行倾斜，便于聚乙烯的卸料，这样便于回收加工好的聚乙烯，提高了生产效率。
[0015]3、本技术中通过搅拌棍上设有多组梳齿结构的搅拌片将聚乙烯颗粒搅拌打碎的更加的充分和均匀，提高了工作效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的正视结构示意图；
[0017]图2为本技术的俯视结构示意图；
[0018]图3为本技术中A处的放大结构示意图；
[0019]图4为本技术中支撑机构的立体结构示意图。
[0020]图中标号：1、承载板；2、入料斗；3、存料箱；4、搅拌桶；5、入料绞龙；6、第一齿轮；7、电机座；8、电机；9、第二齿轮；10、支撑机构；101、底座；102、立板；103、弧形座；104、转动孔；11、支撑板；12、转动部；13、滑动槽；14、伸缩杆；15、滚轮；16、搅拌棍。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
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4，聚乙烯卧式搅拌机，包括承载板1，承载板1的顶端上一侧固定安装有存料箱3，且存料箱3的上方固定连接有入料斗 2，存料箱3的一侧设有搅拌桶4，且搅拌桶4的入料端穿过存料箱3 的出料端，并与存料箱3的出料端转动连接，存料箱3的内部设有入料绞龙5，且入料绞龙5的出料端穿过搅拌桶4的入料端并延伸至搅拌桶4内部，搅拌桶4的外侧壁上固定安装有第一齿轮6，且搅拌桶 4的一侧固定安装有电机座7，电机座7上固定安装有电机8，电机8 的输出轴外侧固定安装有第二齿轮9，且搅拌桶4的出料端固定设有支撑机构10，承载板1的底端下方设有支撑板11，且承载板1与支撑板11之间固定连接有两个转动部12，承载板1的底端面固定连接有滑动槽13，支撑板11顶端固定安装有伸缩杆14，且伸缩杆14顶端固定安装有滚轮15，滚轮15与滑动槽13之间滑动连接。
[0023]搅拌桶4的内壁上开设有螺旋槽，且每个螺距之间的内壁上固定安装有若干个搅拌棍16，搅拌棍16包括有固定安装在搅拌桶4的内侧壁上的圆杆，且圆杆上设有多组梳齿结构的搅拌片，通过搅拌棍 16上设有多组梳齿结构的搅拌片将聚乙烯颗粒搅拌打碎的更加的充分和均匀，提高了工作效率。
[0024]承载板1上固定安装有控制器，且控制器上设有第一控制键和第二控制键，第一控制键和第二控制键分别与电机8的控制端和伸缩杆14的控制端电性连接，控制器可控制电
机8的运转和伸缩杆14的升降。
[0025]支撑机构10包括有底座101和垂直连接在底座101上的立板 102，且底座101上固定安装有弧形座103，立板102上开设有转动孔104，搅拌桶4的出料端贯穿于转动孔104，并与弧形座103上端转动连接，搅拌桶4在支撑机构10上转动，且使搅拌桶4倾斜时不易移动。
[0026]支撑板11的底端固定安装有四个万向轮，便于推动搅拌机进行移动。
[0027]第一齿轮6与第二齿轮9之间互啮合，且入料斗2上端安装有盖板，当不需要加入原料时，盖板可阻挡外界的灰尘进入装置内部。
[0028]工作原理：使用时，首先打开盖板，将聚乙烯通过入料斗2放入存料箱3中，同时开启电机8，电机8带动第二齿轮9转动，第一齿轮6驱动搅拌桶4转动，同时通过入料绞龙5将存料箱3中的聚乙烯运输到搅拌桶4中，由于搅拌桶4在电机8的带动下旋转，使进入的聚乙烯颗粒在搅拌桶4中翻转、搅拌，达到搅拌均匀的状态，当聚乙烯搅拌充分之后，伸缩杆14伸长，伸缩杆14上的滚轮15在滑动槽 13中滑动，搅拌桶4则以转动部12的转轴为中心点向左进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.聚乙烯卧式搅拌机，包括承载板(1)，其特征在于，所述承载板(1)的顶端上一侧固定安装有存料箱(3)，且存料箱(3)的上方固定连接有入料斗(2)，所述存料箱(3)的一侧设有搅拌桶(4)，且搅拌桶(4)的入料端穿过存料箱(3)的出料端，并与存料箱(3)的出料端转动连接，所述存料箱(3)的内部设有入料绞龙(5)，且入料绞龙(5)的出料端穿过搅拌桶(4)的入料端并延伸至搅拌桶(4)内部，所述搅拌桶(4)的外侧壁上固定安装有第一齿轮(6)，且搅拌桶(4)的一侧固定安装有电机座(7)，电机座(7)上固定安装有电机(8)，所述电机(8)的输出轴外侧固定安装有第二齿轮(9)，且搅拌桶(4)的出料端固定设有支撑机构(10)，所述承载板(1)的底端下方设有支撑板(11)，且承载板(1)与支撑板(11)之间固定连接有两个转动部(12)，承载板(1)的底端面固定连接有滑动槽(13)，所述支撑板(11)顶端固定安装有伸缩杆(14)，且伸缩杆(14)顶端固定安装有滚轮(15)，滚轮(15)与滑动槽(13)之间滑动连接。2.根据权利要求1所述的聚乙烯卧式搅拌机...

【专利技术属性】
技术研发人员：王荣鑫，王穆亮，颜海婷，
申请(专利权)人：连云港有道新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：