一种硅树脂玻纤套管生产用抽真空机制造技术

本实用新型专利技术涉及硅树脂玻纤套管加工技术领域，且公开了一种硅树脂玻纤套管生产用抽真空机，包括支撑架，支撑架的底端左右两侧均通过螺母固定连接有万向轮，支撑架的顶端左侧固定连接有真空箱，真空箱的顶端左侧嵌入设置有透气阀，透气阀的内壁上方固定连接有第三过滤板；该设备通过扇叶与毛刷之间设置有横向等距离排列的第二弹簧，当外界空气需要进入真空箱内时，空气进入透气阀内时气流会带动扇叶转动，而扇叶转动会使毛刷转动，毛刷转动会通过第二弹簧的弹力始终紧密贴合第三过滤板，对第三过滤板过滤空气后附着的灰尘进行刮擦，使真空箱内不易残留灰尘。空箱内不易残留灰尘。空箱内不易残留灰尘。

【技术实现步骤摘要】
一种硅树脂玻纤套管生产用抽真空机


[0001]本技术涉及硅树脂玻纤套管加工
，具体为一种硅树脂玻纤套管生产用抽真空机。

技术介绍

[0002]内抽式真空机由真空泵、真空室、加热变压器、加热台、有机玻璃板上盖、气囊、电磁阀、时间继电器、电源指示灯、空气开关、真空表、档位开关、急停开关、交流接触器、等部件组成，而真空泵运作过程中往往产生较大的震动，导致真空泵与真空室之间的导管容易松动导致漏气，降低真空效果，同时真空室需要输入外界空气时，外界空气容易通过透气阀进入真空室内，导致产生灰尘影响生产效率。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种硅树脂玻纤套管生产用抽真空机，现有的存料漏斗功能都较为单一，且原材料具有异味堆积在一起产生的异味容易使工作人员受到影响的问题。
[0004]本技术提供如下技术方案：一种硅树脂玻纤套管生产用抽真空机，包括支撑架，所述支撑架的底端左右两侧均通过螺母固定连接有万向轮，所述支撑架的顶端左侧固定连接有真空箱，所述真空箱的顶端左侧嵌入设置有透气阀，所述透气阀的内壁上方固定连接有第三过滤板，所述第三过滤板的中部转动连接有扇叶，所述扇叶的底端设置有毛刷，所述真空箱的右侧中部嵌入设置有出气接口，所述支撑架的顶端右侧固定连接有真空机外壳，所述真空机外壳的左侧面上方嵌入设置有进气口，所述真空机外壳的内部上方固定连接有第一过滤板，所述第一过滤板的顶端固定连接有呈横向等距离排列的第二过滤板，所述第二过滤板的底端固定连接有真空机主体，所述出气接口的外侧面嵌套设置有支撑套，所述支撑套的内壁设置有密封垫，所述密封垫靠近支撑套内壁一次面设置有横向等距离排列的减震片。
[0005]优选的，所述扇叶与毛刷之间设置有横向等距离排列的第二弹簧。
[0006]优选的，所述第三过滤板的顶端为外凸圆弧面。
[0007]优选的，所述减震片的横截面呈半月状，所述减震片为橡胶材质，所述减震片与密封垫之间设置有第一弹簧。
[0008]优选的，所述密封垫远离支撑套的一侧设置有横向等距离排列的密封环。
[0009]优选的，所述第二过滤板从下到上向右倾斜三十度。
[0010]优选的，所述真空机主体通过电源线与外界电源电性连接。
[0011]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0012]1、该一种硅树脂玻纤套管生产用抽真空机，通过扇叶与毛刷之间设置有横向等距离排列的第二弹簧，当外界空气需要进入真空箱内时，空气进入透气阀内时气流会带动扇叶转动，而扇叶转动会使毛刷转动，毛刷转动会通过第二弹簧的弹力始终紧密贴合第三过
滤板，对第三过滤板过滤空气后附着的灰尘进行刮擦，使真空箱内不易残留灰尘。
[0013]2、该一种硅树脂玻纤套管生产用抽真空机，通过减震片与密封垫之间设置有第一弹簧，因真空机主体运作过程中会产生震动，导致真空机外壳与出气接口之间的导管松动，而导管插入出气接口外表面时，密封垫会通过第一弹簧的弹力始终紧密贴合导管外表面，对导管内外两侧同时固定密封，使出气接口不易漏气。
[0014]3、该一种硅树脂玻纤套管生产用抽真空机，通过真空机外壳的内部上方固定连接有第一过滤板，当真空机主体运作通过导管对真空箱内的空气抽出时，真空箱内部的空气进入真空机外壳内时会通过第一过滤板过滤后吸附至真空机主体内，而第二过滤板的倾斜角度使得真空箱内空气进入真空机外壳内向下吸附至真空机主体内能够加大与第二过滤板的接触密度，使第二过滤板能够加大对真空箱内抽出的空气过滤。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术的真空机外壳内部结构示意图；
[0017]图3为本技术的出气接口剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术的透气阀内部结构示意图；
[0019]图中：1、支撑架；2、万向轮；3、真空箱；4、透气阀；5、出气接口；6、进气口；7、真空机外壳；8、第一过滤板；9、第二过滤板；10、真空机主体；11、支撑套；12、减震片；13、密封垫；14、密封环；15、第一弹簧；16、第三过滤板；17、扇叶；18、毛刷；19、第二弹簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，一种硅树脂玻纤套管生产用抽真空机，包括支撑架1，支撑架1的底端左右两侧均通过螺母固定连接有万向轮2，支撑架1的顶端左侧固定连接有真空箱3，真空箱3的顶端左侧嵌入设置有透气阀4，透气阀4的内壁上方固定连接有第三过滤板16，第三过滤板16的顶端为外凸圆弧面，第三过滤板16的中部转动连接有扇叶17，扇叶17的底端设置有毛刷18，扇叶17与毛刷18之间设置有横向等距离排列的第二弹簧19，真空箱3的右侧中部嵌入设置有出气接口5，支撑架1的顶端右侧固定连接有真空机外壳7，真空机外壳7的左侧面上方嵌入设置有进气口6，真空机外壳7的内部上方固定连接有第一过滤板8，第一过滤板8的顶端固定连接有呈横向等距离排列的第二过滤板9，第二过滤板9从下到上向右倾斜三十度，第二过滤板9的底端固定连接有真空机主体10，真空机主体10通过电源线与外界电源电性连接，出气接口5的外侧面嵌套设置有支撑套11，支撑套11的内壁设置有密封垫13，密封垫13远离支撑套11的一侧设置有横向等距离排列的密封环14，密封垫13靠近支撑套11内壁一次面设置有横向等距离排列的减震片12，减震片12的横截面呈半月状，减震片12为橡胶材质，减震片12与密封垫13之间设置有第一弹簧15。
[0022]工作时，首先将支撑架1通过万向轮2移动至合适位置，然后启动真空机主体10通
过导管对真空箱3内的空气抽出，真空机主体10运作过程中会产生震动，导致真空机外壳7与出气接口5之间的导管松动，而导管插入出气接口5外表面时，密封垫13会通过第一弹簧15的弹力始终紧密贴合导管外表面，对导管内外两侧同时固定密封，使出气接口5不易漏气，最后，需要将外界空气需要进入真空箱3内时，空气进入透气阀4内时气流会带动扇叶17转动，而扇叶17转动会使毛刷18转动，毛刷18转动会通过第二弹簧19的弹力始终紧密贴合第三过滤板16，对第三过滤板16过滤空气后附着的灰尘进行刮擦，使真空箱3内不易残留灰尘。
[0023]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硅树脂玻纤套管生产用抽真空机，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的底端左右两侧均通过螺母固定连接有万向轮(2)，所述支撑架(1)的顶端左侧固定连接有真空箱(3)，所述真空箱(3)的顶端左侧嵌入设置有透气阀(4)，所述透气阀(4)的内壁上方固定连接有第三过滤板(16)，所述第三过滤板(16)的中部转动连接有扇叶(17)，所述扇叶(17)的底端设置有毛刷(18)，所述真空箱(3)的右侧中部嵌入设置有出气接口(5)，所述支撑架(1)的顶端右侧固定连接有真空机外壳(7)，所述真空机外壳(7)的左侧面上方嵌入设置有进气口(6)，所述真空机外壳(7)的内部上方固定连接有第一过滤板(8)，所述第一过滤板(8)的顶端固定连接有呈横向等距离排列的第二过滤板(9)，所述第二过滤板(9)的底端固定连接有真空机主体(10)，所述出气接口(5)的外侧面嵌套设置有支撑套(11)，所述支撑套(11)的内壁设置有密封垫(13)，所述密封垫(13)靠近支撑套(11)内壁一次面设置有横...

【专利技术属性】
技术研发人员：王健，
申请(专利权)人：泰州市共展电气有限公司，
类型：新型
国别省市：