本实用新型专利技术公开了一种便于调节的新型高速钢切割装置，包括两个第一支撑柱，四个第二支撑柱、支撑架和收集箱，所述第二支撑柱的顶端侧壁固定连接有第一步进电机，所述第二支撑柱的侧壁固定连接有传送装置，所述传送装置的侧壁固定连接有多个托盘，多个所述托盘的侧壁均固定连接有高速钢板，多个所述托盘的侧壁均开设有卡槽，所述支撑架的顶端侧壁固定连接有线切割机，所述第一支撑柱的顶端侧壁固定连接有第二步进电机。本实用新型专利技术涉及产品收集技术领域，利用第二步进电机、第一滑坡板和第二滑坡板的共同作用下，将切割后的高速钢进行收集。集。集。
【技术实现步骤摘要】
一种便于调节的新型高速钢切割装置
[0001]本技术涉及产品收集
，具体为一种便于调节的新型高速钢切割装置。
技术介绍
[0002]切割高速钢一般采用线切割，线切割的工作原理是利用自由正离子和电子在场中积累，很快形成一个被电离的导电道，在这个阶段，两板间形成电流，导致粒子间发生无数次碰撞，形成一个等离子区，并很快升高到8000到12000度的高温，在两导体表面瞬间熔化一些材料，同时，由于电极和电介液的汽化，形成一个气泡，并且它的压力规则上升直到非常高，现如今的高速钢切割装置大部分配套的收集装置对于高速钢的保护程度不够，容易使高速钢磕碰损坏。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种便于调节的新型高速钢切割装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的高速钢切割后收集程序繁琐的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种便于调节的新型高速钢切割装置，包括两个第一支撑柱，四个第二支撑柱、支撑架和收集箱，所述第二支撑柱的顶端侧壁固定连接有第一步进电机，所述第二支撑柱的侧壁固定连接有传送装置，所述传送装置的侧壁固定连接有多个托盘，多个所述托盘的侧壁均固定连接有高速钢板，多个所述托盘的侧壁均开设有卡槽，所述支撑架的顶端侧壁固定连接有线切割机，所述第一支撑柱的顶端侧壁固定连接有第二步进电机，所述第二步进电机的驱动端固定连接有驱动轴，所述驱动轴贯穿连接有三角转板，所述驱动轴远离第二步进电机的一端与第一支撑柱转动连接，所述三角转板的侧壁开设有两个斜面滑槽，所述三角转板的侧壁固定连接有两个第一卡块，所述三角转板的侧壁固定连接有两个第二卡块，所述三角转板的侧壁固定连接有两个第一滑坡板。
[0006]优选地，所述传送装置由转轮和传送带组成，且转轮与第一步进电机驱动端转动连接。
[0007]优选地，所述收集箱由底座、三块固定板、摆动板、第二滑坡板和缓冲板组成，所述摆动板通过转轴与固定板转动连接，所述第二滑坡板与摆动板固定连接，所述缓冲板通过转轴与固定板转动连接，所述缓冲板的底端侧壁固定连接有弹簧，且弹簧远离缓冲板的一端与固定板固定连接。
[0008]优选地，所述斜面滑槽靠近第二步进电机的方向的槽边高度低于靠近第一滑坡板的槽边高度，且两个槽边通过弧面连接。
[0009]优选地，所述第一步进电机和第二步进电机的型号均为20BY20H。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1.通过三角转板、第一滑坡板、斜面滑槽和第一卡块等，利用第二步进电机可以控
制转速，第一卡块卡入托盘上的卡槽，带动托盘转动，完成切割后，第一卡块转动到最高处时，第一卡块与卡槽脱离，沿着第一滑坡板向下滑动，通过第二卡块的侧壁将托盘导向收集箱内，达到切割收集一体化的效果，减少了额外的工作程序；
[0012]2.利用第二滑坡板、缓冲板、第二卡块等，对滑落的托盘进行缓冲，达到对托盘和高速钢板的保护效果。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种便于调节的新型高速钢切割装置的立体结构示意图；
[0014]图2为本技术提出的一种便于调节的新型高速钢切割装置收集箱的结构示意图；
[0015]图3为本技术提出的一种便于调节的新型高速钢切割装置摆动板的结构示意图。
[0016]图中：1、第一支撑柱；2、支撑架；3、线切割机；4、第一滑坡板；5、驱动轴；6、第一卡块；7、第二卡块；8、三角转板；9、第二支撑柱；10、收集箱；11、第一步进电机；12、摆动板；13、高速钢板；14、卡槽；15、传送装置；16、斜面滑槽；17、第二步进电机；18、缓冲板；19、第二滑坡板；20、托盘。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]参照图1-3，一种便于调节的新型高速钢切割装置，包括两个第一支撑柱1，四个第二支撑柱9、支撑架2和收集箱10，第二支撑柱9的顶端侧壁固定连接有第一步进电机11，第二支撑柱9的侧壁固定连接有传送装置15，传送装置15的侧壁固定连接有多个托盘20，多个托盘20的侧壁均固定连接有高速钢板13，多个托盘20的侧壁均开设有卡槽14，支撑架2的顶端侧壁固定连接有线切割机3，第一支撑柱1的顶端侧壁固定连接有第二步进电机17，第二步进电机17的驱动端固定连接有驱动轴5，驱动轴5贯穿连接有三角转板8，驱动轴5远离第二步进电机17的一端与第一支撑柱1转动连接，三角转板8的侧壁开设有两个斜面滑槽16，三角转板8的侧壁固定连接有两个第一卡块6，三角转板8的侧壁固定连接有两个第二卡块7，三角转板8的侧壁固定连接有两个第一滑坡板4，传送装置15由转轮和传送带组成，且转轮与第一步进电机11驱动端转动连接，收集箱10由底座、三块固定板、摆动板12、第二滑坡板19和缓冲板18组成，摆动板12通过转轴与固定板转动连接，第二滑坡板19与摆动板12固定连接，缓冲板18通过转轴与固定板转动连接，缓冲板18的底端侧壁固定连接有弹簧，且弹簧远离缓冲板18的一端与固定板固定连接，斜面滑槽16靠近第二步进电机17的方向的槽边
高度低于靠近第一滑坡板4的槽边高度，且两个槽边通过弧面连接，第一步进电机11和第二步进电机17的型号均为20BY20H。
[0020]本技术中，将高速钢板13固定在托盘20上，将托盘20放入传送装置15上，启动第一步进电机11，使传送装置15转动，带动托盘20向前输送，与此同时，打开第二步进电机17，通过驱动轴5带动三角转板8，三角转板8带动第一卡块6转动，第一卡块6转动到下方，第一卡块6卡进卡槽14，从而带动托盘20与第一卡块6一同转动，打开线切割机3，利用第二步进电机17控制转速频率，使高速钢板13被切割，然后第二步进电机17继续转动，转动到最高点时，托盘20滑落，顺着第一滑坡板4，滑到下方斜面滑槽16，在第二卡块7的转动，使摆动板12向下转动，托盘20正好顺着第二卡块7、摆动板12和第二滑坡板19的侧壁滑落，再利用缓冲板18缓冲托盘20掉落的冲击力。
[0021]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于调节的新型高速钢切割装置，包括两个第一支撑柱(1)、四个第二支撑柱(9)、支撑架(2)和收集箱(10)，其特征在于，所述第二支撑柱(9)的顶端侧壁固定连接有第一步进电机(11)，所述第二支撑柱(9)的侧壁固定连接有传送装置(15)，所述传送装置(15)的侧壁固定连接有多个托盘(20)，多个所述托盘(20)的侧壁均固定连接有高速钢板(13)，多个所述托盘(20)的侧壁均开设有卡槽(14)，所述支撑架(2)的顶端侧壁固定连接有线切割机(3)，所述第一支撑柱(1)的顶端侧壁固定连接有第二步进电机(17)，所述第二步进电机(17)的驱动端固定连接有驱动轴(5)，所述驱动轴(5)贯穿连接有三角转板(8)，所述驱动轴(5)远离第二步进电机(17)的一端与第一支撑柱(1)转动连接，所述三角转板(8)的侧壁开设有两个斜面滑槽(16)，所述三角转板(8)的侧壁固定连接有两个第一卡块(6)，所述三角转板(8)的侧壁固定连接有两个第二卡块(7)，所述三角转板(8)的侧壁固定连接有两个第一滑坡板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：王九平，
申请(专利权)人：江苏华久特钢工具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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