本实用新型专利技术公开了一种电火花线切割机床冷却液装置，具体涉及电火花线切割机床加工设备技术领域，包括机身，所述机身的底部焊接有支撑块，所述机身顶部的一侧固定安装有设备箱，所述设备箱顶部的一侧固定安装有存丝筒，所述设备箱顶部的另一侧固定安装有固定杆。本实用新型专利技术通过在分流管的底部安装有波纹管，波纹管的端部螺纹连接有分流管，波纹管的底部安装有冷却喷头，当切割电机丝对工件加工时，通过调节波纹管的角度，然后与切割电机丝对齐，对设备进行冷却处理，避免加工工件损坏，增加了设备的使用效率，提高了设备的加工效果。提高了设备的加工效果。提高了设备的加工效果。
【技术实现步骤摘要】
一种电火花线切割机床冷却液装置
[0001]本技术涉及电火花线切割机床加工设备
，更具体地说，本技术涉及一种电火花线切割机床冷却液装置。
技术介绍
[0002]电火花线切割机床是利用电火花的瞬时高温，使得金属使局部的金属熔化、氧化而被腐蚀掉，对导体和半导体进行切割的机床，因其加工的周期短，广泛应用于小批量的开关复杂零件和单件以及试制品的加工中，成为工厂进行工业生产的不二之选。
[0003]随着我国经济实力的提高，我国的科技实力也越来越高，使得我国的工业制造也有了很大的进步，也使得电火花线切割设备在工业生产中也取得了重要的作用，伴随着的电火花线切割设备在工业生产的功能和性能要求越来越高，其中就包括一种电火花线切割机床冷却液装置。
[0004]但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如市场上现有的电火花切割机床在使用时，冷却液喷头固定在机身的表面，由于在切割机床加工时，不能根据切割电机丝的移动而对冷却液喷头的喷出位置进行改变，容易使得加工工件损坏，降低了设备的使用效率，减少了设备的加工效果，同时在设备使用时不能有效的将冷却液回收利用，直接排放容易污染环境，降低了设备的使用效果，增加设备的加工成本。
[0005]因此亟需提供一种电火花线切割机床冷却液装置。
技术实现思路
[0006]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种电火花线切割机床冷却液装置，通过调节波纹管的角度，然后与切割电机丝对齐，对设备进行冷却处理，避免加工工件损坏，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电火花线切割机床冷却液装置，包括机身，所述机身的底部焊接有支撑块，所述机身顶部的一侧固定安装有设备箱，所述设备箱顶部的一侧固定安装有存丝筒，所述设备箱顶部的另一侧固定安装有固定杆，所述固定杆的端部固定安装有支撑杆，所述固定杆的顶部固定安装有调节扣，所述支撑杆的底部通过固定杆通过电线电性连接有切割电机丝，所述机身的中部固定安装有废液收集过滤槽，所述废液收集过滤槽的顶部固定安装有夹具底座，所述夹具底座的顶部固定安装有工件夹具，所述机身的一侧固定安装有冷却液箱，所述冷却液箱内腔的底部固定安装有水泵底座，所述水泵底座的顶部固定连接有水泵，所述水泵的一侧固定安装有分流管，所述分流管的端部固定安装有冷却喷头。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述分流管的底部通过紧固螺栓可拆卸连接有波纹管，所述波纹管的底部可拆卸连接有冷却喷头。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述冷却液箱的一侧固定安装有进液管，所述进液管的端部可拆卸安装有活塞。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述废液收集过滤槽的端部活动安装有排液阀，所述排液阀的表面固定连接有过滤网，所述排液阀的顶部固定安装有调节杆。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述支撑杆的端部通过分流管安装孔卡接有分流管。
[0012]在一个优选地实施方式中，所述支撑块的数量有四个，四个所述支撑块对称分布于机身底部的两侧。
[0013]在一个优选地实施方式中，所述废液收集过滤槽的顶部固定安装有过滤网。
[0014]本技术的技术效果和优点：
[0015]1、本技术通过在分流管的底部安装有波纹管，波纹管的端部螺纹连接有分流管，波纹管的底部安装有冷却喷头，当切割电机丝对工件加工时，通过调节波纹管的角度，然后与切割电机丝对齐，对设备进行冷却处理，避免加工工件损坏，增加了设备的使用效率，提高了设备的加工效果。
[0016]2、本技术通过在机身的中部安装有过废液收集过滤槽，在废液过滤层的一侧安装有阀门，阀门的一侧连接有冷却液箱，当设备进行切割时，冷却液排出后，进入废液收集过滤槽，打开排液阀将过滤完的冷却液排入冷却液箱，有效的将回收再利用，避免直接排放容易污染环境，提高了设备的使用效果，降低了设备的加工成本。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术的波纹管结构示意图。
[0019]图3为本技术图1的A处放大结构示意图。
[0020]图4为本技术图1的B处放大结构示意图。
[0021]附图标记为：1、机身；2、支撑块；3、设备箱；4、存丝筒；5、固定杆；6、支撑杆；7、调节扣；8、切割电机丝；9、废液收集过滤槽；10、夹具底座；11、工件夹具；12、冷却液箱；13、水泵底座；14、水泵；15、分流管；16、冷却喷头；151、紧固螺栓；152、波纹管；121、进液管；122、活塞；91、排液阀；92、过滤网；93、调节杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如附图1
‑
4所示的一种电火花线切割机床冷却液装置，包括机身1，机身1的底部焊接有支撑块2，机身1顶部的一侧固定安装有设备箱3，设备箱3顶部的一侧固定安装有存丝筒4，设备箱3顶部的另一侧固定安装有固定杆5，固定杆5的端部固定安装有支撑杆6，固定杆5的顶部固定安装有调节扣7，支撑杆6的底部通过固定杆5通过电线电性连接有切割电机丝8，机身1的中部固定安装有废液收集过滤槽9，废液收集过滤槽9的顶部固定安装有夹具底座10，夹具底座10的顶部固定安装有工件夹具11，机身1的一侧固定安装有冷却液箱12，冷却液箱12内腔的底部固定安装有水泵底座13，水泵底座13的顶部固定连接有水泵14，水泵14的一侧固定安装有分流管15，分流管15的端部固定安装有冷却喷头16，分流管15的底
部通过紧固螺栓151可拆卸连接有波纹管152，波纹管152的底部可拆卸连接有冷却喷头16，冷却液箱12的一侧固定安装有进液管121，进液管121的端部可拆卸安装有活塞122，废液收集过滤槽9的端部活动安装有排液阀91，排液阀91的表面固定连接有过滤网92，排液阀91的顶部固定安装有调节杆93，支撑杆6的端部通过分流管安装孔卡接有分流管15，支撑块2的数量有四个，四个支撑块2对称分布于机身1底部的两侧，废液收集过滤槽9的顶部固定安装有过滤网。
[0024]具体参考说明书附图2，分流管15的底部通过紧固螺栓151可拆卸连接有波纹管152，波纹管152的底部可拆卸连接有冷却喷头16。
[0025]实施方式具体为：通过紧固螺栓151将波纹管152固定在分流管的端部，在将冷却喷头16连接在波纹管152的底部，既解决了连接问题又解决了固定问题。
[0026]具体参考说明书附图3，冷却液箱12的一侧固定安装有进液管121，进液管121的端部可拆卸安装有活塞122。
[0027]实施方式具体为：通过活塞12本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电火花线切割机床冷却液装置，包括机身（1），其特征在于：所述机身（1）的底部焊接有支撑块（2），所述机身（1）顶部的一侧固定安装有设备箱（3），所述设备箱（3）顶部的一侧固定安装有存丝筒（4），所述设备箱（3）顶部的另一侧固定安装有固定杆（5），所述固定杆（5）的端部固定安装有支撑杆（6），所述固定杆（5）的顶部固定安装有调节扣（7），所述支撑杆（6）的底部通过固定杆（5）通过电线电性连接有切割电机丝（8），所述机身（1）的中部固定安装有废液收集过滤槽（9），所述废液收集过滤槽（9）的顶部固定安装有夹具底座（10），所述夹具底座（10）的顶部固定安装有工件夹具（11），所述机身（1）的一侧固定安装有冷却液箱（12），所述冷却液箱（12）内腔的底部固定安装有水泵底座（13），所述水泵底座（13）的顶部固定连接有水泵（14），所述水泵（14）的一侧固定安装有分流管（15），所述分流管（15）的端部固定安装有冷却喷头（16）。2.根据权利要求1所述的一种电火花线切割机床冷却液装置，其特征在于：所述分流管（15...
【专利技术属性】
技术研发人员：张海潮，
申请(专利权)人：苏州华龙大金电加工机床有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。