一种往复走丝电火花线切割机床的自动上丝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种往复走丝电火花线切割机床的自动上丝装置，包括底座，所述底座上部左侧固定设置有第二转动电机，所述第二转动电机前部转动设置有第一转轴，所述第一转轴前部固定设置有转盘，所述转盘表面固定设置有销块，所述销块侧边转动设置有连接杆，所述连接杆另一端固定连接有转块，所述转块位于转孔内部，所述转孔位于滑车内部，所述滑车下部固定设置有滚轮，所述滚轮底部滑动连接有导轨，所述导轨位于底座的表面，所述滑车上部右侧固定设置有第一转动电机。该往复走丝电火花线切割机床的自动上丝装置使用方法简单，通过使得储丝轮往复运动，减少叠丝现象使用方法简单，通过使得储丝轮往复运动，减少叠丝现象。减少叠丝现象。减少叠丝现象。

【技术实现步骤摘要】
一种往复走丝电火花线切割机床的自动上丝装置


[0001]本技术涉及金属切割领域，具体为一种往复走丝电火花线切割机床的自动上丝装置。

技术介绍

[0002]目前，电火花线切割机床中钼丝使用一段时间后，需要定期更换，而更换新钼丝过程是将新钼丝从电火花线切割机床外的储丝盘上转移到机床上的储丝筒上，并且要沿着储丝筒轴线方向均匀缠绕分布，该过程称为上丝。而大多数上丝过程需要熟练工手动完成，戴上手套按压储丝盘，使储丝盘转速小于储丝筒转速，并且防止储丝盘出现较大抖动，这种手动方式一方面是精度不高，容易出现叠丝不均的情况，会影响后续线切割的精度，另一方面存在割伤、烫伤的风险，安全度不高。
[0003]叠丝现象会影响上丝的速度，若不及时解决，后续影响切割机的使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种往复走丝电火花线切割机床的自动上丝装置，以解决上述
技术介绍
中提出的由于叠丝现象会影响上丝的速度，若不及时解决，后续影响切割机的使用的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种往复走丝电火花线切割机床的自动上丝装置，包括底座，所述底座上部左侧固定设置有第二转动电机，所述第二转动电机前部转动设置有第一转轴，所述第一转轴前部固定设置有转盘，所述转盘表面固定设置有销块，所述销块侧边转动设置有连接杆，所述连接杆另一端固定连接有转块，所述转块位于转孔内部，所述转孔位于滑车内部，所述滑车下部固定设置有滚轮，所述滚轮底部滑动连接有导轨，所述导轨位于底座的表面，所述滑车上部右侧固定设置有第一转动电机，所述第一转动电机侧边固定设置有第二转轴，所述第二转轴贯穿过储丝箱，且第二转轴与储丝箱转动连接，且第二转轴端部固定设置有储丝轮，所述储丝轮位于储丝箱内部，且储丝箱侧壁固定设置有通槽，且储丝箱下部固定于滑车上表面。
[0006]优选的，所述转块和转孔均为球形结构，且转块和转孔相互转动连接，且转块的直径小于转孔的直径。
[0007]优选的，所述通槽与储丝轮的最高处位于同一水平面上。
[0008]优选的，所述滚轮设置有四组，且滚轮关于滑车的中轴线对称。
[0009]优选的，所述转盘关于第二转动电机转动，且转盘与底座表面相互不接触。
[0010]优选的，所述导轨设置有两组，且导轨关于滑车水平中轴线对称。
[0011]优选的，所述滑车于连接杆与转块连接处固定设置有通孔。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：在使用本技术时，第二转动电机带动第一转轴转动，第一转轴带动转盘转动，转盘带动销块转动，销块带动连接杆滑动，连接杆带动转块在转孔内部转动，且在滚轮配合导轨的作用下，且与此同时滑车开始做往复
运动，与此同时第一转动电机带动储丝轮转动，钼丝从通槽内进入到储丝轮。
[0013]本技术使用方法简单，通过使得储丝轮往复运动，减少叠丝现象。
附图说明
[0014]图1为本技术一种往复走丝电火花线切割机床的自动上丝装置主视结构示意图；
[0015]图2为本技术一种往复走丝电火花线切割机床的自动上丝装置俯视结构示意图；
[0016]图3为本技术一种往复走丝电火花线切割机床的自动上丝装置A处结构示意图；
[0017]图中：1、底座；2、转盘；3、第一转轴；4、销块；5、连接杆；6、转块；7、转孔；8、滚轮；9、第一转动电机；10、第二转轴；11、储丝箱；12、储丝轮；13、通槽；14、导轨；15、第二转动电机；16、滑车。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种往复走丝电火花线切割机床的自动上丝装置，包括底座1，底座1上部左侧螺钉固定设置有第二转动电机15，第二转动电机15前部转动设置有第一转轴3，第一转轴3前部焊接固定设置有转盘2，转盘2关于第二转动电机15转动，且转盘2与底座1表面相互不接触，转盘2表面焊接固定设置有销块4，销块4侧边转动设置有连接杆5，连接杆5另一端焊接固定连接有转块6，转块6位于转孔7内部，转块6和转孔7均为球形结构，且转块6和转孔7相互转动连接，且转块6的直径小于转孔7的直径，转孔7位于滑车16内部，滑车16于连接杆5与转块6连接处开设有通孔，滑车16下部螺钉固定设置有滚轮8，滚轮8设置有四组，且滚轮8关于滑车16的中轴线对称，滚轮8底部滑动连接有导轨14，导轨14设置有两组，且导轨14关于滑车16水平中轴线对称，导轨14位于底座1的表面，滑车16上部右侧螺钉固定设置有第一转动电机9，第一转动电机9侧边焊接固定设置有第二转轴10，第二转轴10贯穿过储丝箱11，且第二转轴10与储丝箱11转动连接，且第二转轴10端部螺钉固定设置有储丝轮12，储丝轮12位于储丝箱11内部，且储丝箱11侧壁一体成型有通槽13，通槽13与储丝轮12的最高处位于同一水平面上，且储丝箱11下部固定于滑车16上表面。
[0020]工作原理：在使用该往复走丝电火花线切割机床的自动上丝装置，第二转动电机15带动第一转轴3转动，第一转轴3带动转盘2转动，转盘2带动销块4转动，销块4带动连接杆5滑动，连接杆5带动转块6在转孔7内部转动，且在滚轮8配合导轨14的作用下，且与此同时滑车16开始做往复运动，与此同时第一转动电机9带动储丝轮12转动，钼丝从通槽13内进入到储丝轮12。
[0021]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实
体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0022]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种往复走丝电火花线切割机床的自动上丝装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上部左侧固定设置有第二转动电机(15)，所述第二转动电机(15)前部转动设置有第一转轴(3)，所述第一转轴(3)前部固定设置有转盘(2)，所述转盘(2)表面固定设置有销块(4)，所述销块(4)侧边转动设置有连接杆(5)，所述连接杆(5)另一端固定连接有转块(6)，所述转块(6)位于转孔(7)内部，所述转孔(7)位于滑车(16)内部，所述滑车(16)下部固定设置有滚轮(8)，所述滚轮(8)底部滑动连接有导轨(14)，所述导轨(14)位于底座(1)的表面，所述滑车(16)上部右侧固定设置有第一转动电机(9)，所述第一转动电机(9)侧边固定设置有第二转轴(10)，所述第二转轴(10)贯穿过储丝箱(11)，且第二转轴(10)与储丝箱(11)转动连接，且第二转轴(10)端部固定设置有储丝轮(12)，所述储丝轮(12)位于储丝箱(11)内部，且储丝箱(11)侧壁固定设置有通槽(13)，且储丝箱(11)下部固定于滑车(16)上表面。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张海潮，
申请(专利权)人：苏州华龙大金电加工机床有限公司，
类型：新型
国别省市：