一种便于清理的电渣重熔炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于清理的电渣重熔炉，包括炉体，所述炉体的底部固定连接有清理水箱，所述清理水箱的底部固定连接有放置板，所述放置板的顶部固定连接有四个相互对称设置的第一滑动杆，两个位于同一侧的所述第一滑动杆上滑动连接有第一滑动箱，所述第一滑动箱的顶部侧壁上固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿第一滑动箱的顶部侧壁固定连接有第一螺纹杆。本实用新型专利技术涉及电渣重熔炉技术领域，可以实现对电渣重熔炉机械化清理操作，便于进行清理的同时提高了操作效率，且避免操作人员在人工清理过程中对其本身造成的人身安全问题，另外还可以根据电渣重熔炉实际的内壁厚度来调整四个清理板的间距，提高清理设备的实用性。设备的实用性。设备的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种便于清理的电渣重熔炉


[0001]本技术涉及电渣重熔炉
，具体为一种便于清理的电渣重熔炉。

技术介绍

[0002]电渣重熔炉是利用电流通过高电阻熔渣产生的热能对金属进行再熔炼的设备。电渣重熔一般是在大气压力下进行的，根据需要，也可配置真空机组进行真空精炼。
[0003]在实际操作过程中，渣池内的电渣在反应后部分电渣会落入重熔炉内，因温度过高易附着在电渣重熔炉的内壁上，现有的电渣重熔炉的内壁清理均是采用人工进行清理，清理效率低的同时因电渣重熔炉内部空间狭小且内壁上附着的残渣不均匀，人工清理易对操作人员产生人身安全的风险。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于清理的电渣重熔炉，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的电渣重熔炉内壁附着的残渣人工清理效率低且易产生人生安全的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种便于清理的电渣重熔炉，包括炉体，所述炉体的底部固定连接有清理水箱，所述清理水箱的底部固定连接有放置板，所述放置板的顶部固定连接有四个相互对称设置的第一滑动杆，两个位于同一侧的所述第一滑动杆上滑动连接有第一滑动箱，所述第一滑动箱的顶部侧壁上固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿第一滑动箱的顶部侧壁固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的另一端与第一滑动杆的一端相固定，两个所述第一滑动箱相对的侧壁上滑动连接有两个对称设置的第二滑动杆，所述第一滑动箱的侧壁上固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿第一滑动箱的侧壁固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的一端与第二滑动杆的一端相固定，两个所述第二滑动杆上滑动连接有第二滑动箱，所述第二滑动箱的顶部侧壁上固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端贯穿第二滑动箱的顶部侧壁固定连接有转动杆，所述转动杆的底部固定连接有固定圆板，所述固定圆板的侧壁上转动连接有四个相互对称设置的挤压杆，四个所述挤压杆的另一端固定连接有清理板，四个所述挤压杆的侧壁上转动连接有调整装置。
[0007]优选地，所述调整装置包括通过滑动装置滑动连接有在转动杆侧壁上的滑动圆板，所述滑动装置包括开设在转动杆侧壁上的四个相互对称设置的滑动槽，四个所述滑动槽内滑动连接有与其相匹配的滑动块，四个所述滑动块的顶部与滑动圆板的内壁相固定，所述滑动圆板的侧壁上转动连接有四个相互对称设置的调整杆，四个所述调整杆的另一端与四个挤压杆的侧壁转动连接，所述滑动圆板的侧壁上螺纹连接有四个相互对称设置的固定旋钮，四个所述固定旋钮的一端贯穿滑动圆板的侧壁与转动杆的侧壁相抵。
[0008]优选地，四个所述第一滑动杆的侧壁上设置有限位块。
[0009]优选地，四个所述清理板的侧壁上开设有弧形槽，且所述弧形槽与炉体的内壁相匹配。
[0010]优选地，所述清理水箱的顶部固定连接有水泵，所述清理水箱的侧壁上开设有出水口。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.通过清理板、第三电机、转动杆等部件的设置，随着第三电机的转动，四个清理板在炉体内壁上进行转动，将炉体内壁上附着的电渣进行迅速的清理，实现机械化操作，便于进行清理，提高了操作效率，且避免操作人员在人工清理过程中对其本身造成的人身安全问题；
[0013]2.通过滑动槽、滑动圆板、调整杆等部件的设置，将滑动圆板在转动杆上进行滑动，四个清理板向心运动或离心运动，调整四个清理板之间的距离，实现根据电渣重熔炉实际的内壁厚度来调整四个清理板的间距，提高清理设备的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种便于清理的电渣重熔炉的立体结构示意图；
[0015]图2为图1中A处的放大图。
[0016]图中：1、炉体；2、第一滑动杆；3、第一螺纹杆；4、第一滑动箱；5、第一电机；6、第二滑动杆；7、第二螺纹杆；8、第二滑动箱； 9、转动杆；10、第三电机；11、固定圆板；12、挤压杆；13、清理板；14、调整杆；15、滑动圆板；16、滑动槽；17、固定旋钮；18、清理水箱；19、放置板；20、第二电机。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]参照图1-2，一种便于清理的电渣重熔炉，包括炉体1，炉体1 的底部固定连接有清理水箱18，清理水箱18的顶部固定连接有水泵，清理水箱18的侧壁上开设有出水口，主要用于将清理后的电渣杂质排出炉体1外，方便后续电渣重熔炉的继续加工使用，清理水箱18 的底部固定连接有放置板19，放置板19的顶部固定连接有四个相互对称设置的第一滑动杆2，四个第一滑动杆2的侧壁上设置有限位块，防止第二滑动箱8下降的位置过低，将整个清理装置与炉体1的内壁撞击造成损坏，两个位于同一侧的第一滑动杆2上滑动连接有第一滑动箱4，第一滑动箱4的顶部侧壁上固定连接有第一电机5，第一电机5的输出端贯穿第一滑动箱4的顶部侧壁固定连接有第一螺纹杆3，第一螺纹杆3的另一端与第一滑动杆2的一端相固定，两个第一滑动箱4相对的侧壁上滑动连接有两个对称设置的第二滑动杆6，第一滑动箱4的侧壁上固定连接有第二电机20，第二电机20的输出端贯穿第一滑动箱4的侧壁固定连接有第二螺纹杆7，第二螺纹杆7的一端与第二滑动杆6的一端相固定，两个第二滑动杆6上滑动连接有第二滑动箱8，第二滑动箱8的顶部侧壁上固定连接有第三电机10，第三电机10
的输出端贯穿第二滑动箱8的顶部侧壁固定连接有转动杆9，转动杆9的底部固定连接有固定圆板11，固定圆板11的侧壁上转动连接有四个相互对称设置的挤压杆12，四个挤压杆12的另一端固定连接有清理板13，四个清理板13的侧壁上开设有弧形槽，且弧形槽与炉体1的内壁相匹配，主要用于提高与炉体1内壁的接触面积，提高清理的效率，四个挤压杆12的侧壁上转动连接有调整装置，调整装置包括通过滑动装置滑动连接有在转动杆9侧壁上的滑动圆板15，滑动装置包括开设在转动杆9侧壁上的四个相互对称设置的滑动槽 16，四个滑动槽16内滑动连接有与其相匹配的滑动块，四个滑动块的顶部与滑动圆板15的内壁相固定，主要用于将滑动圆板15更加稳定的在转动杆9上进行滑动，滑动圆板15的侧壁上转动连接有四个相互对称设置的调整杆14，四个调整杆14的另一端与四个挤压杆12 的侧壁转动连接，滑动圆板15的侧壁上螺纹连接有四个相互对称设置的固定旋钮17，四个固定旋钮17的一端贯穿滑动圆板15的侧壁与转动杆9的侧壁相抵，主本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于清理的电渣重熔炉，包括炉体(1)，其特征在于，所述炉体(1)的底部固定连接有清理水箱(18)，所述清理水箱(18)的底部固定连接有放置板(19)，所述放置板(19)的顶部固定连接有四个相互对称设置的第一滑动杆(2)，两个位于同一侧的所述第一滑动杆(2)上滑动连接有第一滑动箱(4)，所述第一滑动箱(4)的顶部侧壁上固定连接有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端贯穿第一滑动箱(4)的顶部侧壁固定连接有第一螺纹杆(3)，所述第一螺纹杆(3)的另一端与第一滑动杆(2)的一端相固定，两个所述第一滑动箱(4)相对的侧壁上滑动连接有两个对称设置的第二滑动杆(6)，所述第一滑动箱(4)的侧壁上固定连接有第二电机(20)，所述第二电机(20)的输出端贯穿第一滑动箱(4)的侧壁固定连接有第二螺纹杆(7)，所述第二螺纹杆(7)的一端与第二滑动杆(6)的一端相固定，两个所述第二滑动杆(6)上滑动连接有第二滑动箱(8)，所述第二滑动箱(8)的顶部侧壁上固定连接有第三电机(10)，所述第三电机(10)的输出端贯穿第二滑动箱(8)的顶部侧壁固定连接有转动杆(9)，所述转动杆(9)的底部固定连接有固定圆板(11)，所述固定圆板(11)的侧壁上转动连接有四个相互对称设置的挤压杆(12)，四个所述挤压杆(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王九平，
申请(专利权)人：江苏华久特钢工具有限公司，
类型：新型
国别省市：