本实用新型专利技术提供了理条机自动出茶装置，它包括理条机机架，所述理条机机架顶部一侧通过滑动配合安装有往复滑座，所述往复滑座的一侧通过铰接板铰接有翻转架，所述翻转架之间安装有理条槽盒，所述理条槽盒的出料侧对接有用于下料的溜茶板，所述往复滑座的侧壁与用于驱动其往复滑动的曲柄连杆机构相连，所述曲柄连杆机构与用于驱动其转动的多级带传动机构相连；所述翻转架和往复滑座之间设置有用于驱动翻转架绕着铰接板转动的驱动装置。此出茶装置能够用于理条机理条之后，能够自动的抬起理条槽盒，进而将茶叶排出，实现自动出茶。实现自动出茶。实现自动出茶。
【技术实现步骤摘要】
理条机自动出茶装置
[0001]本技术属于茶叶加工
，特别是涉及理条机自动出茶装置。
技术介绍
[0002]在茶叶加工过程中，需要用到理条机对茶叶进行理条整形，在理条完成之后，需要将茶叶从理条机的理条槽排出，在排出过程中，需要人工将理条槽盒抬起，由于其重量较重，采用人工抬起过程中比较费力，而且，随着自动化程度的提高，需要保证理条机在理条完成之后，需要实现自动下料。
技术实现思路
[0003]为解决以上技术问题，本技术提供理条机自动出茶装置，此出茶装置能够用于理条机理条之后，能够自动的抬起理条槽盒，进而将茶叶排出，实现自动出茶。
[0004]为了实现上述的技术特征，本技术的目的是这样实现的：理条机自动出茶装置，它包括理条机机架，所述理条机机架顶部一侧通过滑动配合安装有往复滑座，所述往复滑座的一侧通过铰接板铰接有翻转架，所述翻转架之间安装有理条槽盒，所述理条槽盒的出料侧对接有用于下料的溜茶板，所述往复滑座的侧壁与用于驱动其往复滑动的曲柄连杆机构相连，所述曲柄连杆机构与用于驱动其转动的多级带传动机构相连；所述翻转架和往复滑座之间设置有用于驱动翻转架绕着铰接板转动的驱动装置。
[0005]所述驱动装置包括气缸，所述气缸的底座通过第一销轴铰接在往复滑座上，所述气缸的活塞杆末端通过第二销轴与翻转架的侧壁铰接相连；所述气缸通过气管与电磁阀相连，所述电磁阀与气源相连。
[0006]所述铰接板所在的位置设置有热风进气管，所述热风进气管通过进气箱与理条槽盒底部相连通。
[0007]所述曲柄连杆机构包括固定在第二主轴端头的曲柄带轮，所述曲柄带轮的侧壁上通过偏心铰接有连杆，所述连杆的另一端铰接在连杆铰接座上，所述连杆铰接座固定在往复滑座的侧壁上，所述第二主轴通过第二轴承座支撑安装在理条机机架的上层。
[0008]所述多级带传动机构包括安装在第二主轴上的第一从动带轮，所述第一从动带轮通过皮带与第二从动带轮啮合传动，所述第二从动带轮安装在第一主轴上，所述第一主轴通过第一轴承座支撑安装在底板上，所述底板固定安装在理条机机架上，所述第一主轴上安装有第三从动带轮。
[0009]所述第三从动带轮通过皮带与主动带轮啮合传动，所述主动带轮安装在电机的输出轴上，所述电机固定安装在理条机机架上。
[0010]本技术有如下有益效果：
[0011]1、此出茶装置能够用于理条机理条之后，自动的抬起理条槽盒，进而将茶叶排出，实现自动出茶。
[0012]2、通过上述的驱动装置能够实现自动翻转，进而替代传统的人工翻转过程，提高
了其自动化程度。
[0013]3、通过上述的通风结构能够实现通热风，进而保证理条效果。
[0014]4、通过曲柄连杆机构能够用于驱动往复滑座11的往复运动，进而实现理条。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。
[0016]图1为本技术的理条槽盒抬起之后的三维结构图。
[0017]图2为本技术的理条槽盒抬起之后的主视图。
[0018]图3为本技术的理条槽盒抬起之后的左视图。
[0019]图中：理条机机架1、第三从动带轮2、底板3、第二从动带轮4、第二轴承座5、第一从动带轮6、铰接板7、溜茶板8、理条槽盒9、翻转架10、往复滑座11、连杆铰接座12、连杆13、曲柄带轮14、第二主轴15、第一轴承座16、第一主轴17、第二销轴18、活塞杆19、气缸20、第一销轴21、进气箱22、热风进气管23。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术的实施方式做进一步的说明。
[0021]参见图1
‑
3，理条机自动出茶装置，它包括理条机机架1，所述理条机机架1顶部一侧通过滑动配合安装有往复滑座11，所述往复滑座11的一侧通过铰接板7铰接有翻转架10，所述翻转架10之间安装有理条槽盒9，所述理条槽盒9的出料侧对接有用于下料的溜茶板8，所述往复滑座11的侧壁与用于驱动其往复滑动的曲柄连杆机构相连，所述曲柄连杆机构与用于驱动其转动的多级带传动机构相连；所述翻转架10和往复滑座11之间设置有用于驱动翻转架10绕着铰接板7转动的驱动装置。此出茶装置能够用于理条机理条之后，自动的抬起理条槽盒，进而将茶叶排出，实现自动出茶，进而替代传统的人工开启过程，提高了工作效率，进而提高了自动化程度。
[0022]具体使用过程中，通过多级带传动机构驱动曲柄连杆机构，通过曲柄连杆机构驱动往复滑座11沿着理条机机架1往复运动，进而通过理条槽盒9实现理条，待理条完成之后，通过驱动装置转动翻转架10，进而将茶叶由理条槽盒9滑落到溜茶板8，进而保证茶叶实现缓冲下料。
[0023]进一步的，所述驱动装置包括气缸20，所述气缸20的底座通过第一销轴21铰接在往复滑座11上，所述气缸20的活塞杆19末端通过第二销轴18与翻转架10的侧壁铰接相连；所述气缸20通过气管与电磁阀相连，所述电磁阀与气源相连。通过上述的驱动装置能够实现自动翻转，进而替代传统的人工翻转过程，提高了其自动化程度。工作过程中，通过气缸20驱动活塞杆19，通过活塞杆19驱动翻转架10，进而通过翻转架10驱动理条槽盒9，再由理条槽盒9将其内部的茶叶排出。
[0024]进一步的，所述铰接板7所在的位置设置有热风进气管23，所述热风进气管23通过进气箱22与理条槽盒9底部相连通。通过上述的通风结构能够实现通热风，进而保证理条效果。
[0025]进一步的，所述曲柄连杆机构包括固定在第二主轴15端头的曲柄带轮14，所述曲柄带轮14的侧壁上通过偏心铰接有连杆13，所述连杆13的另一端铰接在连杆铰接座12上，
所述连杆铰接座12固定在往复滑座11的侧壁上，所述第二主轴15通过第二轴承座5支撑安装在理条机机架1的上层。通过曲柄连杆机构能够用于驱动往复滑座11的往复运动，进而实现理条。
[0026]进一步的，所述多级带传动机构包括安装在第二主轴15上的第一从动带轮6，所述第一从动带轮6通过皮带与第二从动带轮4啮合传动，所述第二从动带轮4安装在第一主轴17上，所述第一主轴17通过第一轴承座16支撑安装在底板3上，所述底板3固定安装在理条机机架1上，所述第一主轴17上安装有第三从动带轮2。通过上述的多级带传动机构能够用于驱动曲柄连杆机构。
[0027]进一步的，所述第三从动带轮2通过皮带与主动带轮啮合传动，所述主动带轮安装在电机的输出轴上，所述电机固定安装在理条机机架1上。通过上述的电机能够驱动第三从动带轮2，通过第三从动带轮2进一步的带动第二从动带轮4，再由第二从动带轮4驱动第一从动带轮6，最终通过第一从动带轮6驱动第二主轴15，最终通过第二主轴15驱动曲柄带轮14，进而通过曲柄带轮14驱动曲柄连杆机构。
[0028]本技术的工作过程和原理为：
[0029]首先，将茶叶放入到理条槽盒9，启动电机，通过电机驱动第三从动带轮2，通过第三从动带轮2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.理条机自动出茶装置，其特征在于：它包括理条机机架（1），所述理条机机架（1）顶部一侧通过滑动配合安装有往复滑座（11），所述往复滑座（11）的一侧通过铰接板（7）铰接有翻转架（10），所述翻转架（10）之间安装有理条槽盒（9），所述理条槽盒（9）的出料侧对接有用于下料的溜茶板（8），所述往复滑座（11）的侧壁与用于驱动其往复滑动的曲柄连杆机构相连，所述曲柄连杆机构与用于驱动其转动的多级带传动机构相连；所述翻转架（10）和往复滑座（11）之间设置有用于驱动翻转架（10）绕着铰接板（7）转动的驱动装置。2.根据权利要求1所述理条机自动出茶装置，其特征在于：所述驱动装置包括气缸（20），所述气缸（20）的底座通过第一销轴（21）铰接在往复滑座（11）上，所述气缸（20）的活塞杆（19）末端通过第二销轴（18）与翻转架（10）的侧壁铰接相连；所述气缸（20）通过气管与电磁阀相连，所述电磁阀与气源相连。3.根据权利要求1所述理条机自动出茶装置，其特征在于：所述铰接板（7）所在的位置设置有热风进气管（23），所述热风进气管（23）通过进气箱（22）与理...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱军镛，张林林，熊国祥，史江峰，
申请(专利权)人：湖北天池机械股份公司，
类型：新型
国别省市：
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